BOM编制管理规定

文件编号:文件密级:BOM编制管理规定文件编号：受控状态：编制：审核：批准：日期；年月日发布年月日生效合肥索维能源科技有限公司文控中心BOM编制规则BOM是记录研发成果，反映公司产品物料构成关系的数据文件，自下而上反应公司产品从原材料到板材品再到成品的过程，是指导技术管理、生产、计划、采购和成本核算的基础数据。BOM的准确性直接影响到生产、采购及成本的准确性、统一性及可信性。1.目的：本制度意在明确相应部门的职责分工，提高BOM清单的准确性和规范性，降低因更改错误而给生产带来的不利影响。及时反馈、解决生产过程中的BOM异常问题，严肃BOM更改概率，规范BOM的更改行为及管理，制定BOM工作流程管理制度。2.适用范围：本制度适用于公司的所有产品，包括研发设计阶段、试生产阶段及量产阶段均需建立BOM。3.职责权限：3.1技术部负责：产品BOM的及时编制、核对及审核；BOM修改与变更；新材料编码的申请；BOM问题的反馈、沟通；BOM文件的归口管理，制定BOM的相关流程；BOM审批；物料名称的提供、统一、完善；BOM相关问题的协调处理；BOM文件的归档、复印及发放。3.2生产/质量负责：对物件消耗率的统计、汇总。3.3仓库负责：仓位数据的提供。3.4采购部门负责：采购类型、基本数量、基本单位的确定。3.3其他部门负责：协助提供解决BOM编制和运行过程中的沟通、问题反馈及支持；负责本部门BOM文件的控制和管理。4.BOM各指标说明：4.1成品机BOM相关指标说明：1)产品名称：注明产品名称。2)产品型号：写明产品型号。3)产品编码：编制好产品编码。4)文件编号：严格执行文件编号管理规定。5)文件版本：版本指的是该BOM的版本，编写格式为V1.0，根据BOM修改内容的多少决定是否更新版本，版本更新一次，在整数部分加1。6)页数：注明一个BOM中共有的页数，及本页所属的页数，按照“B/A”编写格式，其中A代表总页数，B代表当前页。7)物料编号：严格执行公司的物料编码原则。8)归类：归类中主要包含主料、辅料、包装件、外发件。9)物料名称：不同机型用的同一物料/原件的名称要尽量一致。10)规格：物料规格要写明。11)型号：对物料型号有要求的要注明。12)品牌：指定品牌/供应商的物料，需标明品牌/供应商；存在可替代品牌和供应商的情况也需要标明。13)分类：根据区分物料属于成品、半成品还是原材料。14)采购类型：主要分为自制、为外购、外协、客户提供及其他；以便于库房管理、成本管理及车间领用。15)物料属性：明确物料属于哪一性质的物料，进而进一步对物料进行细化分类。其主要分为软件、金属、钢材、电器电缆、电容、电阻、变压器等属性方面的分类。16)关键件：对是否是关键件做出相应的判定，是关键件则用Y(YES)表示；不是关键件则用N（NO）表示。17)易损件：对是否是易损件做出相应的判定，是易损件则用Y(YES)表示；不是易损件则用N（NO）表示。18)图号：标明物料在图纸中的相应图号，没有图号的。。。。。，为生产做好相应支撑。尤其是没有相应规格和型号的物件，需要参考技术图纸的，必须给出相应图号。19)装配关系：20)仓位：21)单台数量：生产过程中一台设备所需要的物料数量。22)单台单位：物料的标准单位。23)基本数量：一个基本单位所包含的物料的数量，亦可理解为一个基本采购数量。24)基本单位：可理解为一个基本采购数量。25)损耗率：物料在生产过程中的损耗情况，需要XX部门的相应人员统计好，以有效控制物料成品及选择优质供应商等；物料损耗率=(投入-产出)/投入26)版本：物料的最新版本，如有更改，需要及时更新。27)备注：若各指标均不能有效反应物料的信息，需在备注中注明；例如厂家更换的说明，物料替代的说明等。28)备注：对材质和颜色有特殊要求的需在此栏注明；以及表中没有包含但需要体现出来的其他关键信息。29)拟制/日期：编制人员签字，附日期。30)审核/日期：经总工审核BOM表的相应内容审核无误签字，并注明日期。31)标准化：审核无误的BOM最终提交技术部进行标准化，标准化专员在对BOM标准化过程中应对BOM格式、内容等进行复核，以保证BOM表的规范性与准确性。32)批准/日期：标准化的BOM经技术总监批准、签字。33)修改/日期：文件部门修改，下发技术更改通知于相应部门，告知相应部门的文件更改信息，避免信息不畅造成的采购、生产的效率降低及公司成本的增加。34)发放：按照文件管理规定，由文件管理人员将该修改后的文件下发给相应部门，各部么负责人接收并签字。签字后的原件由技术部文控保存，复印件下发于相关部门，如丢失，找文控人员复印。4.2主板/电源板特殊指标说明1)精度：指物料所要求的误差值；2)分类：标明无赖哦具体属于哪一类物件，是电阻、电容还是变压器等。3)封装：注明封装。4)位号：注明物料在PCB板上应插/贴的具体位置。5.流程6.BOM修改/变更由于技术需要对BOM中信息进行临时修改的，需要针对更改内容下发更改通知给相应的部门。如果BOM修改属于长期更改，更改后的BOM经审核、标准化和批准后，将最新版本的BOM下发给相应部门，同时收回原有版本的文件。7.问题反馈与处理在公司生产过程中，公司生产人员、质管人员、采购员、仓管员及其他相关人员都有责任监控、维护BOM的准确性。发现BOM存在错误的，填写相应的反馈单反馈给标准化专员，由标准化专员将相应信息传递给相应部门和人员，相应人员接收相应信息后在一个工作日对问题加以解决。8.考评细则为了确保BOM操作流程正常运作，严格控制BOM的准确性，减少和避免因物料清单的错漏给生产、仓库等部门工作带来的不利影响，针对影响BOM数据准确性的各种主要因素定以下考核方法：生产的产品如无BOM，造成车间无法领料延误生产的，考核.XX元/次，由XX落实到考核责任人。新品销售订单信息未及时通知技术，而造成技术人员无法及时编制BOM，造成车间无法领料、延误生产的，由销售人员承担此责任。BOM更改后，没有及时下发更改通知或最新版本BOM的情况，发现即考核BOM负责人XX元/次，对生产造成严重影响的。。。。