C50砼的配制与施工

C50砼的配制与施工摘要：通过砼配制过程中原材料选择的所采取的措施，简单探讨高强度砼配合比设计及施工中应注意的问题。主题词：C50砼配制施工临（沂）至红（花埠）高速公路是京沪高速公路在山东省的最后一段，我单位施工的合同段共有20m预应力空心板梁130片，设计标号为C50。如何优质高效地完成预制梁的生产任务，从工艺和砼配合比优化设计等方面进行了探讨.1、配制高强砼的途径在我国一般把强度等级达到或超过C50级的砼称为高强度砼。砼的强度主要取决于骨料的强度、水泥石的强度及水泥石与骨料的粘接强度，其中水泥石与骨料的粘接强度为最弱。因而把它作为提高砼强度的关键；粘接强度与水泥石的强度有关。它随水泥石的强度提高而提高及孔隙结构有关，因此，提高砼强度的途径有多种：1.1改善原材料的性能，如提高水泥的标号、增加水泥细度，选用坚硬、致密、级配良好的骨料。1.2优化配合比设计，降低水灰比，降低砂率。1.3掺用外加剂和活性掺和料。1.4改进生产工艺，采用强制式搅拌机搅拌。在实际施工中，以上方法是联合使用的。2、高强度砼的配制2.1原材料的选择2.1.1水泥：配制高强砼的所用水泥，要进行认真选择各项指标都达到要求者使用。我们通过几家所送样的检测结果，从水泥的强度、凝结时间、安定性、细度以及所拌和物的颜色选定鲁南水泥厂生产的“鲁宏”牌525R水泥。2.1.2骨料：由于水灰比较低，水泥石的强度得以显著提高，所以骨料的性能对砼强度产生的影响相对增大，另外骨料的表面形状影响了骨料和水泥浆界面的连接强度，从而影响到砼的强度。骨料母体的抗压强度也是影响砼强度的因素之一。通过对周边各碎石生产厂家的料源调查和试验结果，选定苍山小北山碎石厂生产的5~20mm连续粒级碎石，该碎石的母体抗压强度达到了140Mpa，碎石压碎值为7%，为保证其质量的稳定性，要求厂家单独存放。细骨料采用沂河产的优质黄砂，其细度模数为2.6~2..9，含泥量小于2%。2.1.3外加剂：高效减水剂是配制高强砼必须途径。为满足预应力梁的施工要求，还需掺入一定的缓凝成分，以改善砼的性能，通过对几家外加剂的对比试验，最后确定山西凯迪生产的KDNOF-2型缓凝高效减水剂2.2配制2.2.1配合比设计根据《普通混凝土配合比设计规程》和《公路桥涵施工技术规范》由下式计算砼的配制强度fcu，0：fcu，0=fcu，k+1.645σfcu，0----砼配制强度，Mpafcu，k----设计的砼标准值，MPaσ-----砼强度标准差，这里取6Mpa。2.2.2水灰比：水灰比是影响高强度砼的重要因素，在一定范围内水灰比越低，砼强度越高，经过试验确定，该配合比的水灰比为0.36。2.2.3砂率：砂率是指细骨料占粗细骨料的百分比。较低的砂率可以充分发挥粗骨料的骨架作用，也可降低水泥用量，但过低的砂率会影响砼的和易性，本配合比确定砂率为0.35。2.2.4配合比的确定：经过调整，根据试验结果，最后确定理论配合比为，1：1.41：2.62：0.36，缓凝高效减水剂的掺量为水泥用量的1.0%。施工配合比根据现场骨料的含水率进行调整。3施工3.1配料：拌和装置通过计量标定后使用，是计量误差允许在规范要求的范围内。3.2原材料控制：加大原材料的抽检频率，保证其稳定性。3.3砼的浇注：根据梁板的厚度分两层进行砼浇注，并对振捣手进行操作培训，并在振捣棒上系一标志线来注明插入深度。3.3试件的制作：根据规范和施工要求随机制作砼试件，分别进行标养和现场自然养护以检验砼的强度和控制移梁时间。3.4梁体的养护：待砼达到初凝后覆盖麻袋片进行洒水养护，并派专人负责，养护时间不低于7天。3.5根据《公路工程质量检验评定标准》对砼试件进行评定，根据结果来判定砼的质量。通过评定，砼试件的质量合格率为100%。4结论通过对所有130片梁的综合检验，内实外美的施工质量得到驻地监理和业主的充分肯定，同时也说明配合比设计和施工工艺是可行的。中铁十四局集团一公司邵志言