中电建甘肃能源崇信发电有限责任公司企业标准Q/ZDJGN-CD10703004-2016C720III-4型凝结水泵检修检修技术标准2016-06-10发布2016-06-25实施中国建甘肃能源崇信发电有限责任公司发布Q/ZDJGN-CDQ/ZDJGN-CD10703004-2016I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14凝结水泵..........................................................................14.1设备概况及参数................................................................14.2检修类别和检修周期............................................................34.3检修工序和工艺标准............................................................3Q/ZDJGN-CD10703004-2016II前言本标准依据Q/ZSDGT-CD219002-2013给出的规则进行编写。本标准由公司技术标准专委会提出。本标准由公司技术中心归口。本标准起草部门:设备管理部。本标准起草人:殷颉。本标准审核人:王引龙。本标准审定人:本标准批准人:本标准2013年10月首次发布,2016年5月第一次修订。Q/ZDJGN-CD10703004-20161C720III-4型凝结水泵检修技术标准1范围本标准规定了中电建甘肃能源崇信发电有限责任公司C720III-4型凝结水泵的规范、技术特性、设备的检修工艺、质量标准等。本标准适用于中电建甘肃能源崇信发电有限责任公司凝结水泵的检修、消缺与维护。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。电力工业生产法律法规火力发电厂汽水管道设计技术规定火电施工质量检验及评定标准(汽轮机篇)中电建甘肃能源崇信发电有限责任公司汽机检修规程C720III-4型凝结水泵使用维护说明书3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1设备概况及参数指设备的大概情况及各种技术参数。3.2设备检修类别指设备的检修大小程度,分为A修、B修、C修、D修。3.3设备检修质量标准指设备检修后应该达到的检修质量上的各种规定标准。4凝结水泵4.1设备概况及参数4.1.1设备概况崇信电厂一期工程两台机组共有4台由长沙水泵厂提供的C720III-4型凝结水泵。凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出,输送接近于凝汽器压力的饱和温度Q/ZDJGN-CD10703004-20162的水。泵为地坑立式外筒型多级导叶离心水泵。水泵本体通过压水接管用螺栓与吐出弯管相连接,安装在带有安装底板的外筒体内。泵的结构大致分为外筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。转子部件由导轴承径向支承,轴承用自身输送介质润滑。筒体由兼有电机支座的吐出弯管和兼有安装底板、吸入口的外筒体等构成。吐出弯管装有填料函体及轴封装置,下端与筒内壳体部件联接并起悬吊作用。内壳体部件通过螺栓紧固在吐出弯管下端,它由压水接管、吐出段、中段、导叶、盖板、泵体、吸入喇叭口等构成。密封环、导叶套、衬套等零件装在中段、导叶及其它壳体的相关部位。水泵本体承受泵的轴向推力:水泵本体承受泵的轴向推力,电机轴与泵轴通过弹性联轴器联接。转子部件的轴向高度通过推力轴承部件上的调整螺母进行上下调节,使叶轮出口与导叶、泵体等的流道中心相一致。叶轮、轴套等通过键、轴套螺母及锁紧螺母等固定在轴上。轴封采用机械密封,需要注外供密封水。平衡管从吐出弯管的下部引出并与冷凝器顶部相联,它是将外筒体内的空气排至冷凝器,从而平衡外筒体与冷凝器之间的真空度,稳定水泵的吸入条件,保证水泵的运行性能。4.1.2设备有关参数型式:立式筒袋式型号:C720III-4叶轮级数:5级首级叶轮型式:双吸轴承形式:径向导轴承用途:凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出,输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水。泵为立式外筒型多级导叶离心水泵。水泵本体通过压水接管用螺栓与吐出弯管相连接,安装在带有安装底板的外筒体内。泵的结构大致分为外筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。转子部件由导轴承径向支承。表1凝结水泵技术参数泵型号C720Ⅲ-4泵使用工况点额定工况(TRL)(保证效率点)设计工况VWO×1.1项目单位进水温度℃70.651.1进水压力Mpa(a)~0.032~0.013流量t/h15991815扬程m316.2335.6效率%8183.1Q/ZDJGN-CD10703004-20163表1(续)泵型号C720Ⅲ-4泵使用工况点额定工况(TRL)(保证效率点)设计工况VWO×1.1项目单位汽蚀余量mH2O3.934.3转速r/min14151480轴功率KW1699.91996.2出口总压力MPa(g)3.13.29进口/出口公称直径mm/mmDN800/DN500DN800/DN500进口/出口公称压力MPa(g)1.0/4.01.0/4.0最小流量t/h400400最小流量下压头MPa(g)3.93.9关闭扬程MPa(g)≤4.0≤4.0旋转方向(从电动机向凝泵看)逆时针旋转4.2检修类别和检修周期表2检修类别和检修周期检修类别检修周期检修工期大修48月12天小修12月5天4.3检修工序和工艺标准4.3.1检修工序4.3.1.1解体前的准备。进行泵的解体检查时,必须先进行以下事项。4.3.1.1.1作业计划解体检查前须制定作业计划并遵照执行,计划应包括以下项目。a)安全保护措施要充分考虑作业的安全性﹑可操作性,特别是高空作业要防止落物,易缺氧的场所作业时要注意通风换气等。b)作业范围明确解体检查的范围﹑作业内容。4.3.1.1.2备品﹑备件的确认与准备。Q/ZDJGN-CD10703004-20164按照备品及备件清单进行确认,并准备好所需数量。填料﹑O形密封圈﹑调整垫片﹑止动垫圈等一次性用品,请一定要准备好新的。4.3.1.1.3工具﹑器材的准备。按工具清单准备好工具及专用吊具等,同时应对工具﹑器材进行清点﹑检查,充分做好拆前准备。4.3.1.1.4解体前确认事项。4.3.1.1.4.1运转条件的解除。4.3.1.1.4.2完全截断通往其它设备的旁路(包括泵的进、出口)。4.3.1.1.4.3确认各操作台信号显示为运转条件已解除(有操作台时)。4.3.1.1.4.4计量仪表配管及计量议表的拆卸。将计量议表配管﹑配线及计量仪表拆下,为了保持拆卸前的原状,拆前务必确认和做好零部件的组合标记,拆下的配管﹑仪表等必须马上作好防护。当与使用液或油直接有接触时,拆卸时务必加以注意。4.3.1.1.4.5关闭电机总电源,使它不能再启动。4.3.1.2解体拆卸解体前请参照泵总装图﹑拆卸要领﹑工具清单。4.3.1.2.1拆卸小配管。在拆卸泵本体前,先要拆卸小配管。a)1要拆卸的小配管有平衡管﹑水封管﹑排水管﹑排气管等。b)拆卸配管时,应在各配管的联接法兰部位打上对准标记,防止组装时的安装不良。c)配管拆除后,为防管口混入异物,须立即用塑料布等封口。d)法兰的联接螺栓﹑螺母等,拆卸后须保管在塑料袋或箱内,以防丢失。4.3.1.2.2拆卸联轴器与对中检查。a)确认联轴器上有对准标记。另外,当联接螺栓﹑螺母同时装配时,为保证两者到达同一位置,须事先画上标记。b)联轴器的联接螺栓﹑螺母上装有防松(双耳)止动垫片,因此拆卸联轴器前先要拆除垫片。c)依次松卸联轴器的联接螺栓﹑螺母,并将其拆下。但是,拆卸时应在180°的位置处装两根代用螺栓,最后同时松卸,确认转子降。d)转子下降后,测定调整螺母与电机联轴器端面的间隙,该数值为泵转子提升高度。e)进行水泵与电机的轴心对中检查。水泵轴通过向填料函体插入对中块或者测量轴与机械密封衬套的间隙来调整中心,以便进行轴心对中。4.3.1.2.3起吊电机。a)再次确认电源关闭,然后拆下电源电缆。b)拆除电机与吐出弯管的联接螺栓﹑螺母。c)吊起电机,移至临时放置场所。但因电机很重,务必小心。d)电机放置应设置支承架(台),以保证电机轴端的联轴器不会接触地面,电机也不会翻倒。4.3.1.2.4拆卸泵联轴器与推力装置。a)拔出联轴器,吊起联轴器时可使用手动葫芦或拉子。b)拆下联轴器后,轴和联轴器轴孔涂刷防锈油或润滑油等。c)轴端的螺纹要注意保护,防止受到损伤。d)松开机械密封(如是填料需松开填料压盖)拆开推力装置压盖,测量修前转子导瓦间隙,并架设百分表,用导链拉起泵转子取出推力装置推力瓦后放下转子记录修前转子提升量。然后做好推力装置与泵座记号,再松开推力装置紧固螺栓,取下泵推力装置。4.3.1.2.5机械密封。Q/ZDJGN-CD10703004-20165参照机械密封使用说明书。4.3.1.2.6测定转子的全移动量在轴上端安装吊环螺钉,用手动葫芦或行车将转子吊起﹑放下,测定记录转子的全移动量。4.3.1.2.7填料函体。a)拆下填料函体与吐出弯管的螺母。b)将顶盖螺钉拧入顶丝孔,慢慢拔出填料函体,注意拔出时应均匀﹑平行。填料函体内的导轴承﹑减压套等与填料函体一同拨出。4.3.1.2.8泵本体的起吊。a)拆下吐出弯管与外筒体的紧固螺母。b)由于外筒体内设有对内壳体的止振装置(紧固螺栓),在吊起泵本体时务必轻缓﹑垂直,否则会碰撞止振装置。c)外筒体开口位置须设置盖板,以防异物混入筒内,另外,应划出禁止人员踏入区域,注意安全。4.3.1.2.9泵本体的摆放。泵本体吊起后运到拆卸场地,须横卧摆放。4.3.1.2.10吐出弯管与压水接管的拆卸。a)水平吊起吐出弯管,将其轻轻拔出。b)拔出吐出弯管后,为防止轴弯曲,要用千斤顶支持轴。4.3.1.2.11内壳体与转子部件的拆卸。a)拆卸压水管时,因里面设有导轴承,从拆卸的安全性着想,最好是在连着压水接管的状态下拆卸内壳体。b)有套筒(中间)联轴器时,拆卸时要注意螺纹咬死的可能。c)在吸入喇叭口上装入顶丝螺栓,顶出吸入喇叭口。由于吸入喇叭内装有导轴承,请水平而轻缓地顶出。d)松卸轴端锁紧螺母,依次拔出轴套﹑键﹑首级叶轮。e)拆卸泵体﹑泵盖,然后依次拆下轴套﹑叶轮﹑导叶﹑中段﹑未级导叶等。f)在压水管与吐出段连着时,将轴朝吐出侧拔出。为方便轴的拔出,附在轴上的轴套均可不拆。g)拆卸压水接管与吐出段。h)中间轴承部位的轴套可根据需要拔出。而轴套螺母上装有止动定位螺钉,因此要先拆下定位螺钉后再取出。i)上述拆卸完毕后,拆下的零件应放在平板上保管,注意不要损伤,不要丢失。4.3.1.3零部件的清洗。泵解体后,请彻底清理所有零件。4.3.1.3.1零件间的配(接)合面及填料腔要用油石磨光。4.3.1.3.2对于转动部件的动配合部位,要特别仔细地用油石打磨。4.3.1.3.3壳体﹑叶轮﹑导叶﹑中段等过流部位要用钢刷刷净或砂纸打磨。4.3.1.3.4与水有接触的部分附有水垢时,请用氯乙烯等溶剂除去。4.3.1.3.5轴及与轴相配合的各个零件务必仔细清洗,否则发生咬合不能使用。4.3.1