福建省模具技术开发基地

福建工程学院材料科学与工程系1福建省模具技术开发基地（福建工程学院材料科学与工程系）福建省模具技术开发基地具备较强的软硬件条件和研究基础，对我省模具行业的技术进步起到重要的作用。下属的中试基地在压铸、冲压、注塑等生产中材料、工艺和模具等方面有深入的研究，所开发模具有3项获省科技进步奖，6项通过省级鉴定，在国内处于领先水平。联系地址：福建省福州市闽侯县上街镇学园路3号材料科学与工程系（350108），联系人：王火生，电话：[phone]，Email：[e-mail]。专利成果1、弹头壳的多工位连续成形冲压工艺（200510018946.1）；2、一种替代五轴加工的汽车玻璃钢化风栅专用装夹工装（2006200982400）；3、组合式异型汽车玻璃钢化成型器（2006200982398）。获奖成果福建工程学院材料科学与工程系2项目转化“汽车玻璃钢化风栅成型器研究与开发“为福建省模具技术开发基地与福建宏达模具塑料厂合作开发的项目，本项目通过采用三维CAD技术，将异型曲面分解成异型曲线，再用异型曲线拟合异型曲面的方法进行设计，并利用现有的三轴联动数控机床和专用工装取代五轴联动数控机床，制造汽车玻璃钢化成型器。目前该产品已进行小批量生产，成功替代进口成型器，实现国产化，填补国内这一领域的空白，并已获3项专利。该成果经省级鉴定，达到国际先进水平。在科项目（1）汽车玻璃塑料包边模具研究与开发福建省模具技术开发基地与福建宏达模具塑料厂合作，利用现有的设计分析软件和加工设备，综合运用传热学、有限单元法、计算机辅助几何设计、计算机仿真等理论，结合试验手段，解决了包边模具设计与制造中的共性技术问题。研制开发具有自主产权的汽车玻璃包边模具，填补我国在玻璃包边模具设计制造方面的空白。（2）铝合金压铸模镶块与型芯等寿命设计本项目首先对型腔和型芯的失效形式进行多种实验方案的定性、定量分析，在此基础上对镶块和型芯分别采用不同材料和不同热处理及表面处理规范进行对比，经过多次实践，选出最佳的选材方案和热福建工程学院材料科学与工程系3处理规范，有效地提高了压铸模的整体寿命，使中型压铸模的整体寿命保持在10万模次以上，达到了国内领先水平。（3）特殊薄壁箱体件新型桥接式浇注系统压铸模具的研制本项目采用新型桥接式浇注系统及其合理的结构参数，配合适当的压射比和压射速度，使得压铸件变形很小，表面质量高，压铸工艺稳定，废品率大大降低。每副大中型压铸模具比进口模具节约26万元以上，并大大提高了产品质量和成品率。我省每年需要200套以上的大中型压铸模，因此可节约外汇5000万元以上。（4）多工位压力机模具开发技术福建省模具技术开发基地与厦门锻压机床厂合作，就枪弹头壳生产立项攻关，解决了传统工艺中成形极限不足需要工序间退火的屏障，开发出可在多工位压力机上进行自动拉深成形的枪弹头壳自动模具，使生产效率提高十倍以上，能耗节约三倍以上，并可节约大量的工序间周转所需的人力、物力、时间和场地，可节约大量的费用，能给企业带来显著的经济效益，已获发明专利1项。该技术特别适合大批量、系列化、复杂制件的加工，在电子、仪表行业中，有很多产品适宜采用这种技术进行生产，如电池壳、磁头屏蔽罩、变压器外壳、小电机外壳、电表外壳等。福建工程学院材料科学与工程系4福建省模具行业基础信息资源平台建设本项目是基于我省模具工业的现状和发展需要，建设一个面向模具行业为主的网络应用服务平台，包含模具设计基础数据库系统、企业信息服务系统、企业供需链系统和异地协同设计环境，并形成一个面向全省的数字化设计与制造技术支持和咨询与培训体系。从而提高我省中小企业的模具数字化设计与制造能力和创新能力，提高我省模具行业的整体生产力和市场竞争力。网址：；