磁带机面板注射模具设计(模具061毕业说明书1

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毕业设计(论文)题目:磁带机面板注塑模具设计学生:邹宗胜指导老师:范有发副教授系别:材料科学与工程系专业:模具设计与制造班级:模具061学号:15062031302009年6月I目录目录............................................................I摘要............................................................III1.选题背景........................................................11.1塑料模具的发展状况及地位......................................11.2选择磁带机面板形件的背景及意义................................21.3选材及性能分析................................................21.3.1ABS.......................................................21.4设计内容......................................................41.5应解决的主要问题..............................................42.塑件成型工艺性分析..............................................42.1塑料材料......................................................42.2尺寸和精度....................................................52.3结构特点......................................................53.塑件成型方案设计................................................63.1分型面选择....................................................63.2型腔数确定....................................................73.3浇注系统类型与位置选择........................................83.3.1浇口的选择................................................83.3.2浇口尺寸的确定............................................93.4成型零件结构设计.............................................103.5脱模结构设计.................................................113.5.1脱模力计算...............................................113.5.2脱模机构的选用及布局.....................................113.5.3凝料脱出机构的设计.......................................133.6导向、定位机构设计...........................................133.6.1导向机构的作用...........................................13II3.6.2导向机构结构及设计.......................................133.7侧抽芯结构设计...............................................14根据抽芯行程S=80MM..............................................143.8模具冷却系统设计.............................................153.8.1制品所需冷却时间的计算....................................153.8.2冷却介质一边所需传热面积的设计计算........................153.9模架选用.....................................................164.模具结构设计...................................................164.1模具成型零部件设计.........................................164.1.1成型零件重要工作尺寸计算.................................164.1.2成型零件结构设计.........................................174.1.3排气方式及排气槽的设计...................................194.2模具强度与刚度计算...........................................194.2.1型腔(上模)的侧壁和底板厚度计算............................194.3塑件基本参数.................................................214.4注塑机参数校核...............................................214.4.1最大注塑量...............................................214.4.2锁模力校核...............................................224.4.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.........................224.4.4开模行程校核.............................................224.5模具结构总图绘制.............................................234.6成型零件的加工工艺...........................................254.6.1选材.....................................................254.6.2型腔的加工................................................256.结束语.........................................................27致谢.............................................................28参考文献.........................................................29III磁带机面板塑料件模具设计摘要本课题设计的产品是磁带机面板形件。首先,对材料性能进行分析,选用ABS作为制件材料。然后,对制件做总体分析,该制件的结构不是很复杂,精度要求也不高,最大的难点是侧抽芯成型,通过对产品结构设计、生产效率等方面的综合分析,决定采用侧抽芯。课题的另一个难点也是重点就是进料问题,不能在制件表面留下熔接痕,通过对分型面的选定结合制件的实际情况选用潜伏式浇口。最后,对产品进行工艺分析、模具的设计及注塑机相关参数的校核。重点一是产品结构工艺分析,在符合使用要求的情况下,尽量简化产品模具的生产,另一个是模具结构的设计,设计合理的模具,以满足制件结构和精度的要求,合理安排加工工艺,完成加工要求的前提下降低模具制造成本。11.选题背景1.1塑料模具的发展状况及地位模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60~80%的零部件,都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。现代工业的飞速发展为素有“工业之母”美誉的模具工业带来前所未有的发展机遇,而模具材料的应用在模具制造中起举足轻重的作用。塑料,作为重要的模具材料之一,随着家电、汽车、电子、电器、通讯产品的迅猛发展而得到更为广泛的应用。塑料模具,成为时下模具品种之“关键词”。近年来,我国塑料模具业发展相当快,目前,塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。当前,国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。我国国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,仅汽车行业将需要各种塑料制品36万吨;电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台;彩电的年产量己超过3000万台。家电行业近期家电业所需模具量年增长率为10%。一台电冰箱约需模具350副,价值约400万元;一台全自动洗衣机约需模具200副,价值3000万元;一台空调器仅塑料模具就有20副,价值150万元;单台彩电大约共需模具140副,价值约700万元。则仅彩电模具每年就有约28亿元的市场。随着家电市场竞争的白热化,外壳设计成为重要的一环,对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求。业内人士普遍认为,大型、精密、设计合理(主要针对薄壁制品)的注塑模具将得到市场的欢迎。在未来的模具市场中,塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高,且发展速度将高于其他模具。塑料成型模具的发展方向包括:①模具CAD/CAE/CAM技术应用的普及,以提高模具制造精度,缩短制造周期;②模具零件加工和装配朝着“零公差”要求发展;③模具结构设计往“免试模”方向发展;④精密注射成型设备向超高速、全电动、智能化等方向2发展。在此背景下,如何更深入地认识塑料模具的发展状况并把握其市场走向,成为重要课题。而站在塑料制件模具的设计生产去探求此课题的实质与内涵,成为最佳视角。1.2选择磁带机面板形件的背景及意义磁带机面板形件结构虽然不是很复杂但五脏具全,包含了常见塑料模具的各个部分,能达到综合训练自己设计水平的目的,而且磁带机面板形件是日常用品,能充分做到理论结合现实生活的实际情况,我们能做到同时站在生产方和使用者的角度来考虑产品的设计,可以结合自己对产品使用性能的一些需求来改进产品的设计方案,使产品模具设计更具实际意义。1.3选材及性能分析本课题是普通日常用品,产品外形尺寸为107X75(单位毫米)。该产品对材料没有什么特殊要求,因此选用ABS即可。1.3.1ABS(1)ABS名称:a.化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物;b.英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene;(2)性能:①物理性能ABS树脂无毒、无嗅、坚韧、质硬、呈刚性,有较好的耐低温性和耐蠕变性。ABS树脂不透水,常温下吸水率<1%,表面可抛光。②机械性能冲击强度:ABS树脂有极好的冲击强度,而且在低温下强度下降不多。冲击强度的大小主要与橡胶含量、接枝率和橡胶形态等因素有关。拉伸强度ABS树脂的拉伸强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