bdf空心楼板施工方案

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第1页,共7页现浇砼空心板施工方案一、工程概况:1、工程特点:XXXXX工程A塔楼部分楼板采用砼薄壁筒为芯模的现浇空心板,板厚为200mm,现浇空心板内模采用纤维增强型空心薄壁管,管径为100mm,卫生间区域为80mm,在管线交叉或特别集中处,可采取换用80mm筒芯等措施进行避让。管长有500mm、600mm、1000mm、1200mm。二、施工装备安装施工前必须按照图纸配齐必需部位的BDF高强度复合薄壁管及各种配件。底模板按规范要求起拱,起拱高度为跨度的3/1000。模板应支撑牢固;模板应拼装严密,不漏浆。1、材料所需BDF管必须是经出场检验合格的。并出具出厂检验证明及合格证。技术要求:①外观质量:薄壁管筒外表不应有贯通裂纹和飞边、毛刺,管两端封头必须牢固,不允许有松动现象。②长度:mm050③壁厚:不允许有负偏差④吸水率:≤16%⑤气干线密度:≤5.4kg/m⑥抗压荷载:≥1050N,30min,试件不允许有裂纹、破损⑦浸水抗压荷载:≥800N,30min,试件不允许有裂纹、破损第2页,共7页⑧抗振捣试验:振动2min试件无裂纹、破损2、配件检查安装固定所需的捆绑用具,并对照图纸位置试摆。如有不同,及时调整。3.工序准备安装施工前应核对上道工序是否完成进行交底(包括钢筋、各种水电预埋管线、套管等)。如有影响BDF管安装就位者应提前与各工种协商解决方案。预埋电线管,应尽量放置两排管的中间偏下方。三、施工顺序和施工要点3.1施工顺序模板脚手架安装→安装模板→按芯管安放与管线预埋位置弹线→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎肋片钢筋网片→安装芯管→绑扎板面钢筋和预留预埋→固定芯管→搭施工便道、架砼输送管隐蔽工程验收→浇注砼→砼养护。3.2施工要点3.2.1模板安装:按照施工方案3.2.3弹线:模板安装完毕后就进行弹线,确定出BDF管的位置,便于在下层钢筋网片绑扎完成后进行焊接固定定位钢筋。预留、预埋较多,管线纵横交错,特别是穿楼板的上下管道,一旦砼浇注后再不能轻易凿打和移位,故弹线后要求项目技术人员组织土建和安装水电工长共同复核检查。下雨天在无法弹线时,在BDF管及预留、预埋位置用钉子确定位置,拉施工线。在BDF管施工完成后将钉子及施工线取出。第3页,共7页3.2.4预留、预埋:板底钢筋绑扎完一部分,预留、预埋要随后进行,以利缩短工期。电的穿管横向走时应预排,经确认后方可施工。安装穿过楼板管道的预埋套管,应在模板上开孔,将套管嵌入孔内以利固定位置。3.2.5帮扎肋中钢筋网片:钢筋网片点焊成型,以保证质量和帮扎工作量。3.2.6安装芯管:考虑芯管运输和安放方便,芯管应分段制作,连续安装成型。由于底板保护层1.5cm,双层钢筋2cm,BDF管即可直接放置在固定钢筋上。3.2.7芯管安放完一部分,板面筋帮扎和管线预埋随后进行,实施流水作业。3.2.8固定芯管:1、安装固定a)使用BDF管的现浇无梁楼盖,施工过程中的关键时克服在混凝土浇注过程中BDF管的上浮。必须将管子与模板下的支撑系统牢固的连接在一起,需首先固定底排钢筋,将底排钢筋与模板下的支撑系统进行可靠连接,连接固定点间隔不宜超过1.5米,连接用双股14#铁丝拉结。铁丝连接于架体的水平管上。在底排钢筋与支撑系统连接前,底排钢筋的垫块必须垫好。经验收合格后方可将底排钢筋与架体连接。b)按图纸尺寸选用适当垫块以垫起BDF薄壁管。c)BDF薄壁管固定时,每根(段)管放二根钢筋限位筋,在每根管首尾1/4处各放置一排。钢筋限位钢筋用铁丝绑扎固定于底排钢筋网上。d)绑扎上排钢筋。e)安装固定示意图如下:第4页,共7页2、修补a)在安装、浇注过程中,如发现管子有较小破损,可用编织布浸湿封口并第5页,共7页扎紧。b)管子端头损坏者,可用麻袋、编织布各一层封严管子端口并扎紧。4.2.9施工便道:采用定型马登搭设便道,供施工人员行走,同时可做砼输送管的支架。严禁人员直拉踩踏钢筋及芯管。成品保护1、因BDF管脆性大,故装卸、安装过程中应尽量避免碰撞、摔打。2、尽可能避免薄壁管到场后的二次搬运。在装卸、搬运、堆放时应小心轻放,严禁抛掷。3、吊运时,应采用专门吊笼(箱)吊运。严禁用钢丝绳直接绑扎吊运。验收完毕,绑扎上排钢筋时,应铺放垫板,避免在已固定好的薄壁管上直接操作。放置钢筋时,严禁将钢筋抛掷在薄壁管上,以防砸坏。4.2.10隐蔽工程验收:在验收前应将模板内杂物清理干净。经项目技术部门预验合格后,再请监理工程师、设计人员和质监站共同进行隐蔽工程验收。4.2.11砼浇注:在收到监理工程师“砼浇注申请单”后才能开盘。1)采用泵送砼,坍落度不宜小于160mm;2)严禁振动棒直接振捣芯管,以免破坏芯管。3)砼浇注宜采用泵送施工,砼用粗骨料的粒径不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于30mm。4)浇注顺序宜沿薄壁管(平行)方向进行,不得沿垂直薄壁管方向浇注,以防管子发生侧向移位。5)砼振捣时宜采用细棒,间距大时可用粗棒,但不得用振动棒别撬薄壁管。沿肋循环进行振捣,以保证板底部砼密实;第6页,共7页4.2.12砼养护、拆模:砼宜采用麻袋湿水养护,养护14d。砼达到100%的设计强度才能拆模。并要求有同条件养护试块。4.2.13固定铁丝的割除及处理:用于底排钢筋的14#铁丝,在拆除模板时,将铁丝割干净。在装修过程中铁丝点先进行防锈漆处理。在基层表面满刮一层乳胶腻子,主要是为防止原砼墙面露现的铁丝头引起的泛锈(即封底)。封底后隔一段时间如再出现锈迹,把该部位的腻子挖除,用防锈漆局部涂刷罩面。再进行腻子施工作业。5、质量要求除按普通无梁楼盖,遵守《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS175:2004)的有关规定外,另需遵守已下规定。5.1.1芯管产品质量必须按“企业标准”验收,并具有产品合格证。5.1.2芯管安放要顺直、平整,误差在±15mm以内。芯管上下保护层设计厚度误差应控制在5mm以内。5.1.3当出现芯管破损又难以更换时,可采用以下补救措施:当破损孔洞直径小于3cm(含3cm)时,可用宽胶带直接粘堵。当破损孔洞直径大于3cm时,应采用编织物与胶带结合封粘;当破损无法封堵时,应更换芯管。5.1.4空心管下雨天必须进行覆盖,受潮后会容易损坏。6安全措施6.1操作架子搭设必须牢固可靠,经验收合格。6.2要保护好电源线防止砸断破损,发生漏电。6.3电闸箱自动断电装置,置于安全可靠部位,如发生短路应有电气专业人员处理。第7页,共7页6.4浇筑混凝土时,不得站在模板或支撑上操作。6.5使用振捣棒必须要有漏电保护装置,操作人员应穿戴绝缘手套和胶靴,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮。6.6养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞。

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