CBN刀片厂家介绍正确选择刀具合理前角的方法

CBN刀片厂家介绍正确选择刀具合理前角的方法不论是陶瓷刀片、CBN刀片、还是硬质合金刀片，对于各种材料做成的刀具，前角太大或太小，对刀具的使用寿命都有一定影响，在一定的加工条件下，存在一个使刀具使用寿命为最大的前角，称为合理前角。那么如何正确选择刀具合理前角呢？郑州博特硬质材料有限公司为您介绍说明。按以下几个方面正确选择刀具合理前角：（1）刀具材料的强度及韧性较高时可选择较大的前角。高速钢的强度高、韧性好，硬质合金脆性大、怕冲击、易崩刃，因此，高速钢刀具的前角可比硬质合金刀具选择大一些，可大5°~10°，陶瓷刀具的脆性更大，故前角得比硬质合金刀具还要小一些。（2）工件材料的种类和性质①加工塑性材料（如钢）时，应选较大的前角；加工脆性材料（如铸铁）时，应选较小的前角。切削钢料时，切屑的变形很大，切屑与前刀面的接触长度较长，刀屑之间的压力与摩擦力都很大，为了减小切屑的变形和摩擦，宜选较大的前角。切削灰铸铁时，塑性变形较小，切屑呈崩碎状，它与前刀面的接触长度较短，与前刀面的摩擦不大，切削力集中在切削刃附近。为了保护切削刃不致损坏，宜选较小的前角。②工件材料的强度或硬度较小时，切削力不大，刀具不易崩刃，对刀具强度的要求较低，为了使切削刃锋利，宜选较大前角。当工件材料的强度或硬度较高时，切削力较大，切削温度也较高，为了增加切削刃的强度和散热体积，宜选较小前角。③用硬质合金刀加工强度很大的钢料或淬硬钢，特别是断续切削时，应从刀具破损的角度出发选择前角，这时常需采用负前角。（3）选择合理前角时，还要考虑一些具体加工条件。例如，粗加工时，特别是断续切削时，切削力和冲击一般都比较大，工件表面硬度也可能很高，为使切削刃有足够的强度，宜选较小的前角；精加工时，对切削刃强度要求较低，为使刀刃锋利，降低切削力，以减小工件变形和表面粗糙度，宜选较大前角。