B加工中心技师试题库(含答案)

加工中心试题库技师细分类一、工艺准备（一）、读图绘图:1.正等测轴测图的轴间角为（B）。（A）90°（B）120°（C）180°（D）45°2.识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和（A）。（A）工作原理（B）工作性质（C）配合性质（D）零件公差3.从蜗杆零件的标题栏可知该零件的名称、线数、材料及比例。（×）零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法1.采用剖面图可得到机件某处所需断面的图形，根据图形配置位置可分为移出剖面和重合剖面两种。(√)公差配合的基本概念1.封闭环的公差等于各组成环的公差和。2．封闭环在加工或装配未完成前，它是不存在的。（16.T）10．升降台移动对工作台面的垂直度，若超过公差，则会影响加工件的(C)。A．直线度和对称度B．尺寸精度和表面粗糙度C．平行度和垂直度3．在零件图中，如零件尺寸不标注偏差，则说明该尺寸不允许有公差存在。（X）4．孔和轴公差带是由基本偏差与标准偏差组成的。（X）5．毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为误差复映。（11.T）6．孔φ30+0.0210mm与轴φ30-0.020–0.033mm组成间隙配合，其配合公差为（C）。A、0.021mmB、0.013mmC、0.034mmD、0.008mm7．下面表示零件位置公差正确标注符号的一组是（A）。A、、、B、、、C、、↗、D、、、8．零件如图所示，镗削零件上的孔。孔的设计基准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。工序尺寸2801.00mm、80006.0mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为尺寸链的封闭环，尺寸80006.0mm和L为增环，2801.00mm为减环，那么工序尺寸L及其公差应该为（D）A）L=30015.015.0B）L=300015.0C）L=3001.00D）L=30015.001.0形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念1．在卧铣上用齿轮盘铣刀铣蜗杆，如果刀号选择错误，则会造成(B)。A．齿面表面粗糙度较粗B．齿形误差超差C．齿厚不对2．工件在圆柱心轴上定位且单边接触，如果孔径为D+бD，轴径为d-бd，则基准位移误差是бD-бd。（×）（二）制定加工工艺金属材料及热处理基本知识1．正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以置于空气中形式冷却的一种热处理工艺。2．不锈钢之所以被称为难加工材料，主要是这种材料的硬度高和不易氧化。(×)3．紫铜的硬度很低，导热性又很好，是一种最易加工的材料。(×)4．工件的调质处理过程为淬火+低温回火。（19.F）5．热处理时，一般都要使金属常温组织经加热变成（C）组织。A、珠光体B、渗碳体C、奥氏体D、莱氏体6．钢的淬透性主要取决于（B）。A、合金元素含量B、含碳量C、淬火介质D、工件大小7．适合用于机身铸造件材料的为（C）。A、球墨铸铁B、普通碳素钢C、灰铸铁D、碳素结构钢机械制造工艺知识_________T(true)代表正确F(false)代表错误1．定位元件限制的自由度少于6个时，就不会出现过定位。（13.F）2．直线滚动导轨的摩擦系数低于滑动导轨。（20.T）3．在卧式铣床上以连续分齿断续展成飞刀法铣削蜗轮，每次展成时，横向移动的距离可取配对蜗杆轴向齿距的(A)。A．1／3～1／5B．1／2C．长度4．因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。(√)5．基本时间T基“和辅助时间T辅与工序无关，两者之和称为作业时间。(×)6．提高劳动生产率主要是为了提高产品的数量。(×)7．顺序加工法是在一次进给中同时加工几个平行排列的工件。(×)8．劳动生产率与时间定额互为倒数。(√)9．时间定额中的基本时间和辅助时间是直接与工序有关的，两者之和称为作业时间。(√)10．零件上有不需加工的表面，若以此表面定位进行加工，则可使此不加工的表面与加工表面保持正确的相对位置。(√)11．作为定位基准的表面应该放在工艺过程的最后进行加工。(×)12．叶片泵的叶片在叫‘片槽内运动如不灵活，可用研磨的方法修复叶片，并必需修磨叶片槽。(×)13．一件产品的生产时间定额，是完成这个零件的各个工序时间定额的总和。(√)14．检验主轴锥孔中心线径向跳动的简便方法，是将百分表测头直接与锥孔孔壁某点接触，转动主轴进行检验。(×)15．一般情况下，工件的定位基准是工件本身的一个(C)。A．点B．线C．面16．当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时，应采用(B)。A．锤子敲入法B．压力机压入法C．轴承加热法17．(A)生产时，可以采用坐标法加工等螺旋角锥度铣刀的螺旋槽。A．单件B．批量C．大量18．将工件按进给方向一个接一个安装，从而减少了刀具的切入和切出时间的加工方法称为(A)。A．顺序加工法B．平行加工法C．平行顺序加工法19．(B)是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品所需的时间。A、工序时间定额B、生产时间定额C、劳动生产率20．(C)是指一个工人在单位时间内生产出的合格产品的数量。A、工序时间定额B、生产时间定额C、劳动生产率21．在铣削过程中，如果采取合并工步的措施，可以减少工序时间定额，主要是减少(A)时间。A．辅助B．准备与终结C．布置工作地22．在粗加工后回松压板，然后再用较小的力夹紧工件，目的是使工件(C)得以恢复。A．热变形B．加工精度C．弹性变形D．加工误差23．在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用，所以积屑瘤(B)。A．允许存在B．必须避免产生24．任何一个未被约束的物体，在空间具有进行(A)种运动的可能性。A．六B．五C．四25．决定某种定位方法属几点定位，主要根据(B)。A．有几个支承点与工件接触B．工件被消除了几个自由度C．工件需要消除几个自由度D．夹具采用几个定位元件26．毛坯种类的选择决定于零件的材料、(C)、生产性质以及在生产中获得的可能性。A．大小B．长短C．形状27．(B)的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。A．前角B．后角C．螺旋角D．刃倾角28．在下列条件中，(D)是单件生产的工艺特征。A．广泛使用专用设备B．有详细的工艺文件C．广泛采用夹具进行安装定位D．使用通用刀具和万能量具29．用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其(C)自由度。A．三个平动B．三个转动C．一个平动两个转动D．一个转动两个平动30．通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的(C)。A．1倍一3倍B．1／10—1／100C．1／3一l／5D．等同值。31．衡量企业设备维修工作好坏的主要指标是(A)。A．设备完好率B．设备维修人次多少C．设备新旧32．麻花钻头的顶角影响主切削刃上切削抗力的大小，顶角(B)则轴向抗力愈小。A．大B．愈小33．采用相对于直径有较长长度的孔进行定位，称为长圆柱孔定位，可以消除工件的(B)自由度。A．两个干动B．两个平动两个转动C．三个平动一个转动D．两个平动一个转动34．工件装夹后，在同一位置上进行钻孔、扩孔、铰孔等多次加工，通常选用(B)钻套。A．固定B．快换C．可换35．刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为刀具的磨钝标准。(√)36．若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的定位元件相接触，从而消除自由度。(√)37．生产纲领也称年产量，产品零件的生产纲领除了国家规定的生产计划外，还包括它的备品率和废品率。(√)38．切削时如已加工表面上出现亮痕，则表示刀具与已加工表面产生强烈的摩擦与挤压。(√)39．切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。(√)40．夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后，在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情况下不计算此误差的大小。(√)41．端铣刀的主要几何角度包括前角、后角、刃倾角、和副偏角。(√)42．工件上用于定位的表面，是确定工件位置的依据，称为定位基准。(√)43．工件以内、外圆柱面，内、外锥面定位时，这些表面的中心线为定位基准。(√)44．在成批大量生产中，外花键的几何形状和相互位置偏差一般都采用外花键综合量规进行检验。(√)45．用成形铣刀铣外花键时，若分度头尾架松紧顶得不一致及摇分度手柄时有间隙，则会产生的键宽超差及两端尺寸不一致的疵病。(√)46．用压板夹紧工件时，螺栓应尽量靠近工件；压板的数目一般不少于三块。(×)47．FW250型分度头表示它最大的夹持直径为250mm。(√)48．一般万能分度头的定数均为40。(√)49．直线移距分度时，当要求移距较小时，一般常采用主轴挂轮法。(√)50．由于采用近似的加工方法一定会产生理论误差，所以在正规的工业生产中不可使用。(×)51．安装分度盘上的菱形销时，菱形销的圆柱部分应与回转方向垂直。(×)52．工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。(√)53．机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度；改变和扩大原机床的功能；缩短辅助时间，提高劳动生产率。(√)54．铣削齿式离合器时，主要要保证齿形正确和使齿形轴心线与离合器装配基准孔的轴心线重合，而对齿的等分度要求是无关紧要的。(×)55．铣削奇数齿尖齿离合器与铣削奇数齿矩形齿离合器一样，每次进给能同时铣出两个齿的齿槽。(×)56．用单角铣刀铣削锯齿形离合器，对刀时应使刀具的端面侧刃准确地通过工件轴心。()57．坯料在锻造前、后的横断面积的比值称为锻造比。(√)58．设备管理应当包括的设备整个运行中全部管理工作。(√)59．划线是为了确定各表面的位置，确定孔的加工余量，使加工时有明确的标志。(×)60．麻花钻后角大小的选择是根据工件材料而定的。钻硬材料时，后角可适当大些，钻软材料时，后角可稍小些。(×)61．铰刀根据加工孔的形状分为圆柱形铰刀和圆锥形铰刀。(√)62．机铰孔时要在铰刀退出孔后，才能停车，否则会留有刀痕。(√)63．铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机械夹固式铣刀。(√)64．用圆柱销定位时，必须有少量过盈。(√)65．工件以其经过加工的平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。(×)66．按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃磨短，使其定心良好，或者在孔中心先钻一定位小孔。67．工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为欠定位。这在加工中是不允许的。(√)68．技术管理的作用是保证企业根本任务的实现；促进企业技术水平的提高；促使企业管理的现代化。(√)69．从量仪上读出被量长度与标准长度的差值，此种方法称为相对量法。；(√)典型零件加工方法1．对阿基米德螺旋面的蜗杆，当导程角大于或等于7º时，以连续分齿断续展成飞刀法铣削呙轮用的飞刀应该(A)安装。A．轴向B．法向C．与轴向成7º2．用齿厚游标卡尺测量标准蜗杆分度圆法向弦齿厚时，其弦齿高约为(A)值。A．1．0mB．1．1mC．1．2m3．铣削后发现蜗杆齿厚不对，分析其产生的原因，可能是(C)。A．铣削用量太大B．机床工作台扳转角度不准C．铣削深度调整不对4．一蜗杆的模数m＝3mm、压力角α＝20º、导程角γ＝7º，则法向模数，mn＝(B)mm。A．2．82B．2．98C．35．用盘形齿轮铣刀粗铣蜗轮时，铣刀的外径最好比配偶蜗杆外径大(B)个模数。A．0．2B．0．4C．16．用断续分齿连续展成飞刀法铣削的蜗轮齿槽是螺旋槽。(×)7．断续分齿连续展成飞刀法铣削蜗轮时，蜗轮齿坯需用手摇动分度头手柄进行分齿。()8．连续分齿断续展成飞刀法铣削蜗轮，分度头底面的定位键必须安放在铣床工作台的纵向T形槽内。(×)数控加工工艺的基本理论1．在下列条件中，(D)是单件生产的工艺特征。A．广泛使用专用设备B．有详细的工艺文件C．广泛采用夹具进行安装定位D．使用通用刀具和万能量具2．衡量企业设备维修工作好坏的主要指标是(A)。A．设备完好率B．