B区456楼大体积混凝土施工方案168

中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第1页共10页B区4、5、6#楼大体积混凝土施工方案1、工程概况：豪盛时代B区住宅楼，位于西安市吉祥路与永松路东南角，结构为4、5#楼26层、6#楼28层剪力墙结构，4、5#楼面积为29150㎡，室内±0.000相对于绝对标高为412.95m。建筑总高度80.30m。6#楼面积为19067㎡，室内±0.000相对于绝对标高为413.10m，建筑总高度为86.10m。地下室部分基础采用的板式筏基，4、5#楼长度为59.40m，宽度为27m，6#楼长度为30m，宽度为27m。由于长度较长中间留设两道0.8米宽的后浇带应在42天后且应选择气温较低时浇捣混凝土，底板底标高为-6.550m，电梯井局部最深处为-8.05m。筏板厚度为800厚，局部最厚达2.30m。砼强度等级为C35，抗渗等级S6，掺加UEA-1补偿砼收缩微膨胀外加剂，一次性浇筑砼4、5#楼为1260立方米，6#为615立方米。本工程的砼采用现场自拌混凝土，混凝土所用材料规格及产地详见混凝土配合比。若发生机械故障或发生意外事件，采用商品混凝土，由长城混凝土搅拌站按设计要求提供。1、施工准备：2.1人员准备2.1.1管理人员安排总指挥张跃仁第一组第二组职能毛伟华贾俊强副总指挥、技术指导周必武单路朝施工王桂祥杜为民质量中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第2页共10页洪敏方晓君试验、资料、测温潘银贵吕国胜安全郭生华张高明后勤张刚杜一虎机修、电工2.1.2班组安排泵车班长人数地泵陈先法25养护陈先法8注：（1）根据大面积抹面工作开展的需要，收面人员12人以上。（2）班组提供人员名单，并注明振捣手。（3）班组采用三班制，24小时不停施工。2.2技术准备2.2.1组织相关人员熟悉图纸，了解大体积砼的特性，掌握控制大体积温度裂缝的有效措施，并对班组人员进行技术交底。2.2.2现场搅拌混凝土要求名称规格生产厂用量控制备注水泥425#加贝水泥厂321kg/m3中低热砂子中粗户县砂场740kg/m3石子10-25碎石户县砂场1109kg/m3粉煤灰Ⅱ级76kg/m3外加剂STY-AⅡ高效泵送剂、UEA-1膨胀剂10.4kg/m320kg/m3中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第3页共10页水自来水174kg/m3砼塌落度14±2CM砼缓凝时间12-14小时注：①对砼所有材料进行碱性活性检测，严格控制含碱量。②定时测定塌落度，严格按标准控制塌落度。③所有技术资料、原材料出厂证明、复验结果，配合比设计和标准试块强度等要在一周前准备完毕。2.2.3养护2.2.3.1覆盖养护防止砼裂缝产生，砼的养护起到至关重要，其主要措施是保湿、保温，保湿有利于强度发展，保温使砼的表面温度和中心温度不至于过大，有利于裂缝的控制。根据实际经验覆盖底层薄膜、二层毛毯，准备一层中膜，根据实测温度进行保温，为确保不产生温度裂缝，根据砼的温度测量进行控制：使砼的内外温度差控制在25℃以内，依据大体积砼的施工规范要求及测温记录，把砼内部温度日下降量控制在4℃左右。2.2.3.2洒水养护在砼最后一次抹面后，由东向西用洒水壶对砼表面的薄膜上洒水，其水温根据现场测温控制，如果砼内部温度过高要对水进行加温（用锅炉）再养护，浇水养护7天以上。2.3砼产生裂缝的原因与预防措施大体积砼施工阶段产生的裂缝主要是温度裂缝，一方面是由于砼内外温差产生中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第4页共10页应力和应变，另一方面是结构的外约束和砼各质点间的约束（内约束），阻止这种应变，一旦温度应力超过砼能承受的抗拉强度，就会产生裂缝。预防措施：（1）、降低水化热A、采用中低热水泥，减少砼凝结时的发热量；B、合理配置砼配合比，在能满足级配的情况下尽量减少水泥用量；C、掺加粉煤灰，提高砼的可泵性，可替代一部分水泥，增强砼的后期强度；D、使用外加剂、减水剂，可以减少水泥用量，降低水化热，减缓水化速度；E、利用砼的后期60天强度，可降低水泥用量；（2）、外界气温根据陕西省的气候特征，大体积砼在5月施工比较理想，气温不会太高。（3）、收缩变形砼由于在降温过程中其强度的发展会引起收缩变形，在这方面我们使用了UEA膨胀剂，作用一是延缓砼的凝结时间，推迟放热峰到来，二是使砼在硬化过程有适度、有限的膨胀抵消砼冷却过程和自然收缩。（4）、控制砼的入模温度现场用自来水为深层地下水，水温较低能有效地降低混凝土温度。2、砼温度应力和收缩应力的分析根据筏基所选砼的类型，选用425#硅酸盐水泥，铺掺外加剂和掺和料，根据C35砼的配合比，每立方米：水泥365kg，水泥水化热值3.34KJ。砼温度应力分析中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第5页共10页3.1砼最终绝热温升：Tn=CVWQn=（321*334）/（0.96*2400）=46.5℃式中：Tn—砼最终绝热温升W—每立方米砼水泥用量Qn—每公斤水泥水化热量C—砼加热比，一般由0.92~1.00，取0.96（J/kj-k）3.2砼内部不同龄期温度求不同龄期绝热温升，受到砼块体厚度变化的影响，因此与绝热温升有一的差异，根据《高层建筑施工手册》，可知水化热温升与砼块体厚度有关的系数等值，如下表：龄期厚度3d6d9d12d15d18d21d0.8m0.360.290.170.090.050.030.01Tt=Th﹒ξ式中：Tt—砼不同龄期的绝热温升Th—砼最高绝热温升ξ—不同龄期水化热温升与温度有关值例：Tt3=46.5*0.36=16.74℃经计算列于下表：龄期36912151821绝热温升（T2）16.7413.497.914.192.331.400.47不同龄期砼中心最高温度Tmax=Tj+Tt中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第6页共10页式中：Tmax—不同龄期砼中心最高温度TJ—砼浇筑温度Tt—不同龄期砼绝热温升例：Tmax3=Tj+Tt=20+16.74=36.74℃经计算列于下表：龄期（d）136912151821（℃）温度2036.7433.4927.9124.1922.3321.4020.47砼温度应力本底板面积大，按外约束为二维时的温度应力（包括收缩）来考虑计算：3.3各龄期砼的收缩变形值及收缩当量温差a.各龄期收缩变形：εy（t）=εy°（1－e-0.01t）n2iiM式中：εy(t)——各龄期混凝土的收缩相对变形。εy°——标准状态下最终收缩值，取3.24×10-4。Mi——考虑各种非标准条件下的修正系数，按《建筑施工手册》表19—79取。修正系数取值：M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10积M1.01.01.01.111.091.00.770.621.00.860.49则：εy（3）=εy°（1—e-0.01×3）×0.49中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第7页共10页=3.24×10-4×0.030×0.49=46.9×10-7其余计算列表如下：龄期36912151821收缩变形值εy（t）4.69×10-610.40×10-617.37×10-619.86×10-624.8×10-629.4×10-633.8×10-6各龄期收缩当量温差将砼的收缩变形换算成当量温差：Ty（t）=)(ty式中：Ty（t）—各龄期砼收缩当量温差℃εy（t）—各龄期砼收缩变形а—砼的线膨胀系数，取10×10-6/℃计算结果列于下表龄期（d）36912151821当量温差Ty（t）0.4691.041.741.992.482.943.38各龄期砼的最大综合温度差：ΔT（t）=Tj+32T（t）+Ty（t）﹣Tq式中：ΔT（t）——各龄期砼最大综合温差Tj——砼浇筑温度，取20℃T（t）——龄期t时的绝热温升Ty（t）——龄期t时的收缩当量温差中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第8页共10页Tq——砼浇捣后达到稳定时的温度，取当月采用气温为20℃计算结果列于下表：龄期36912151821综合温差ΔT（t）11.6310.037.034.784.033.873.69结论：通过以上计算可得采用的蓄热法养护施工措施可以满足要求。3、试验工作准备4.1试块制作计划序号类型数量（组）备注1混凝土抗压（标准养护）11每组3块2混凝土抗渗（标准养护）5每组6块3混凝土抗压（同条件养护）3每组3块4.2试块制作要求：4.2.1抗压试模尺寸150×150×150mm，抗渗试模尺寸直径175~185mm，高150mm。4.2.2人工振捣时应分二层装入试模，每层的装料大致相等，浇捣用的钢制捣棒，长为600mm，直径50mm，端部应磨圆，每层的振捣数应视截面而定，一般每100m3中不少于12下。插捣完后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。4.2.3标准试块成型后，应覆盖表面，置于温度20±5℃条件下，拆模后的试件放入温度20±3℃，相对湿度90%以上的标准养护室中养护，至预定龄期试压。4.2.4同条件试块应置于施工现场与结构构件同条件下养护至预定龄期试压。中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第9页共10页4.2.5试块均应在表面注明制作编号、日期、构件部位。4、施工方法5.1浇筑方法4、5#楼基础底板采用分区（合理利用后浇带，以两条南北方向超长结构的后浇带，把整个基础分为两个区，自东向西分别为Ⅰ、Ⅱ段），6#楼一次浇筑。采用斜面分层连续推进，自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案，斜面按1：6~1：8坡度，其流淌距离为8m左右，分层厚度控制在50cm，现场配备一台泵车形成一条自然浇筑带，控制泵的泵送能力为25~30m3/n，砼浇筑由东向西进行。在每段基础筏板浇筑施工完毕后，进行外墙剪力墙C40S6、高300的混凝土施工。（浇捣线路见平面布置图）5.2混凝土浇捣5.2.1振捣振动棒时应快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。5.2.2振捣上一层砼时，振捣棒应插入下层砼中不少于5cm，以消除两层之间的接缝，而且在振捣上层砼应在下层砼初凝之前进行。5.2.3振动棒振点的移动间距，不大于其作用半径的1.5倍，取60cm。5.2.4严格控制各浇筑带砼的交接区的振捣，避免漏振。5.2.5浇筑到中部大基坑时，应集中汽车泵和布料机的力量，避免砼出现冷缝。5.2.6跟班的钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电等故障。5.2.7随时派人清理钢筋表面的浮浆，并在砼初凝前完成。中天五建豪盛时代项目部☆筏板基础大体积砼施工方案第10页共10页5.3表面处理泵送砼流动性大，表面水泥浆较厚，故应在砼浇筑后初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平，赶走表面沁水；初凝后至终凝前，用木蟹打压实，紧跟着用扫帚顺纹打毛。严格控制木蟹时间，避免收水裂缝的产生。5.4混凝土降温、表面覆盖及滴水养护由于浇筑在5月下旬，气温比较高，且空气干燥。故混凝土降温、表面覆盖及滴水养护应分区提前进入，防止刚浇混凝土应表面水分损失过快而产生的收水裂缝。5.5泌水处理大流动性砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到集水坑处，再用水泵将其抽出。5.6混凝土测温混凝土测温应在混凝土浇好10h以内开始测量，采用温度计测温，在浇筑前预埋好测温管。并根据测温结果随时采取措施，测温点布置详见平面图。6.防止突发事件的应变措施（1）、防止停电的措施A、施工前对使用线路、设备进行维修，以保证机电正常运行；B、浇筑前联系有关供电部门、抢修单位，确保供电通畅；C、准备好混凝土柴油输送泵及发电机以备停电急用；（2）、防止突然下雨措施项目部储存大量的彩条、薄膜备用。