CFG桩工艺性总结报告

汉十铁路HSSG-6标CFG桩基试桩工艺性总结报告中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目部二工区1目录一、试验目的...................................................1二、工程概况...................................................12.1CFG桩首件范围..........................................12.2地形及地质情况..........................................2三、工艺性成桩试验.............................................23.1桩首件目的验证情况......................................23.2试验准备工作............................................23.2.1施工用原材料及施工配合比选定.......................23.2.2人员及机械设备组织.................................23.3试验桩施工工艺控制......................................33.3.1施工工艺流.........................................33.3.2施工方法...........................................43.4试验过程................................................53.4.1施工放线...........................................53.4.2钻机就位...........................................53.4.3成孔...............................................53.4.4桩长控制...........................................53.4.5混凝土灌注及拔管...................................53.4.6移机...............................................63.4.7清土及截桩.........................................63.5CFG桩施工质量检验......................................63.5.1过程检测...........................................63.5.2施工后质量检测.....................................6四、试验总结...................................................74.1施工数据记录............................................74.2CFG桩施工过程控制......................................84.2.1桩位放样...........................................84.2.2钻孔...............................................84.2.3混凝土灌注.........................................84.2.4清土...............................................94.2.5截桩...............................................94.3人员及机械设备配置......................................94.3.1机械配置...........................................94.3.2人员配置...........................................94.4桩身质量检测............................................94.4.1原材料的质量检测...................................9汉十铁路HSSG-6标CFG桩基试桩工艺性总结报告中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目部二工区24.4.2砼强度检测.........................................94.4.3CFG桩桩径检测....................................104.4.4CFG桩的桩身完整性检测............................104.4.5CFG桩单桩或复合地基承载力检测....................104.5工艺参数总结...........................................10五、CFG桩质量检测报告........................................115．1CFG桩砼抗压强度检测报告..............................11汉十铁路HSSG-6标CFG桩基试桩工艺性总结报告中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目部二工区1CFG桩首件施工总结报告一、试验目的根据设计文件和规范的相关要求，我项目部二工区于2016年3月1日在DK261+833.5-842.5段路基进行了CFG桩工艺性试验，该首件工程CFG桩已按照既定方案顺利完成。施工试验桩的目的为了取得螺旋钻CFG桩的施工经验及相关参数，明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CFG桩作业施工，以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，以确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间等最佳的组合方案和各项工艺参数,以指导CFG桩大面积施工，确保CFG桩的施工质量。二、工程概况2.1CFG桩首件范围路基工程CFG桩首件选取在DK261+833.5-842.5段，桩基深度范围内地质为粉质黏土，每根桩径0.5m、桩长为15m，间距1.8m，采用长螺旋钻机施工工艺。布置方式如下图：ＣＦＧ桩试桩平面布置图汉十铁路HSSG-6标CFG桩基试桩工艺性总结报告中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目部二工区22.2地形及地质情况地貌属垄岗地貌，地形略有起伏，地势平坦、开阔，在DK261+833～DK261+842.5段跨越鱼塘，在进行施工前先对鱼塘进行清淤回填处理。桩基范围地质情况从原地面至桩底依次为：1、腐殖土，层厚0.3m；2、粉质黏土，硬塑，层厚2.5～35.6m。三、工艺性成桩试验3.1桩首件目的验证情况1、确定施工设备、施工顺序、施工工艺及方法。使用长螺旋钻机成孔及芯管泵送混合料灌注的施工方法，成桩速度快、质量比较好，适合本段CFG桩首件的施工。2、确定了混合料原材料和配合比。混合料的各种材料技术指标均满足规范要求，采用试验配合比的抗压强度满足设计要求。3、确定了相关参数。采用长螺旋钻机时，泵送混合料配合比的坍落度控制在160～200mm，混合料搅拌时间控制在120s，拔管速度宜控制在2.5m～3m/min，可保证桩身质量。3.2试验准备工作3.2.1施工用原材料及施工配合比选定水泥:湖北京兰P.O42.5水泥；砂:随州万店镇兴隆砂场；碎石:随州曾都区何店浪河采石场，规格为5～25㎜；粉煤灰:桐柏东湖水泥的Ⅱ级粉煤灰；水:当地饮用水。外加剂：中铁十一局集团抚州工业分公司试验室配合比准备:混合料配合比为:水泥：粉煤灰：砂：碎石：外加剂：水=205:100:752:1128:2.89:165；出厂坍落度控制在160-200㎜。3.2.2人员及机械设备组织（1）主要劳力组织，见表3－1汉十铁路HSSG-6标CFG桩基试桩工艺性总结报告中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目部二工区3表3－1主要劳力组织序号工种人数1施工员12技术员13试验员14安全员15机械操作员76材料员17电工18普工4合计16（2）机械设备配备，见表3－2表3－2机械设备配备序号机械名称型号数量说明1长螺旋钻机ZKL-281套用于CFG桩工艺性试验施工2罐车12m33台用于灌注混凝土3发电机300KW1台用于临时发电4混凝土输送泵HBT60S1台用于泵送混凝土5全站仪TC4021台测量放样6水准仪DS31台测量放样3.3试验桩施工工艺控制3.3.1施工工艺流汉十铁路HSSG-6标CFG桩基试桩工艺性总结报告中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目部二工区4CFG桩长螺旋法施工工艺流程图混合料原材料进场检验，符合设计要求清土泵送混合料，钻杆内充满混合料后开始拔管原地面清表均匀拔管并泵压混合料直至桩顶，拔管速度符合工艺试验标准，投料量不得少于设计灌注量钻机移至下一桩位钻至设计深度，记录施工设备贯入底层的反应，核查地质资料桩间土开挖钻杆垂直度检查与调整测量放样钻机就位混合料配合比室内设计混合料拌和、运输，混合料强度符合设计要求，坍落度符合工艺试验桩头处理成桩质量检测：桩体完整性，单桩承载力满足设计要求汉十铁路HSSG-6标CFG桩基试桩工艺性总结报告中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目部二工区53.3.2施工方法CFG桩施工采用长螺旋钻机施工。钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，在钻进过程中用线锤检查钻杆垂直度，钻孔过程做好记录，进入持力层时记录钻压电流值。钻至设计标高后，开始泵压混合料，混合料下到孔底后开始均匀提钻。根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中，以防断桩。当现场混合料出现问题时，按下联动开关按钮，钻机立即停止提钻。3.4试验过程3.4.1施工放线路基施工区域范围内场地开挖平整至设计桩顶标高以上50cm，采用22T压路机进行碾压密实，场地内横向设置人字坡，坡度2%～4%，边沟设计位置开挖临时排水沟，便于排水。施工前按照桩位平面布置图进行桩位放样，桩位中心点用木棍插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于50mm。在两侧桩基范围外适当位置，设置护桩，以便于施工过程中复核和恢复桩位。3.4.2钻机就位做好钻机定位，要求钻机安放保持水平，通过驾驶室内横向和纵向水平尺调节钻杆垂直度，同时钻杆顶部横、纵向安装线锤进行校核，确保钻杆保持竖直，其垂直度不得大于1.0%，钻头对准孔位中心，允许偏差在50mm以内，钻杆与钻孔方向一致。3.4.3成孔长螺旋钻机成孔，一般先慢后快，避免形成螺旋孔，试桩钻进速率按1m～1.2m/min控制，在施工时做好孔深和电流值记录，成孔至设计深度，确保桩端进入持力层满足设计要求，施工桩顶标高应高出设计桩顶标高0.5m，垂直偏差小于1%。钻渣全部为硬塑性粉质黏土，与地质报告相符。3.4.4桩长控制以螺旋管初节法兰盘为起点，在钻塔上每隔1米用红油漆做标记，根据动力头位置相对的钻塔标记控制桩长（在设计桩长位置绑上红布条）。3.4.5混凝土灌注及拔管成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻，先泵料，后提升钻汉十铁路HSSG-6标CFG桩基试桩工艺性总结报告中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目部二工区6杆，地泵压力按5MPa，速率按按2.5m～3m/min控制，认真做好施工记录，并保持连续灌注。当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先拔管后泵料。灌注混凝土至桩顶时，超灌50cm，以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求。施工前，用水泥砂浆湿润管路。灌注混凝土前，检查管路顺畅稳固；CFG桩施工中，每台班制作2组砼试件。3.4