cadcam试题

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资源描述

1一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分)在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的,请将正确选项前的字母填在题后的括号内。1.近一、二十年,机械工业取得巨大进步的特点是采用了【D】A.劳动密集型生产力B.流水生产线C.大量生产力D.电子技术及其控制技术2.计算机辅助制造应具有的主要特性是【A】A.适应性、灵活性、高效率等B.准确性、耐久性等C.系统性、继承性等D.知识性、趣味性等3.用有限元法求解问题时,决定单元信息数据量的因素之一是【A】A.单元的数目B.单元的编号C.单元的重量D.单元的位置4.适用于零件有较强相似性的CAPP系统是【C】A.创成式B.综合式C.派生式D.人工智能与专家系统5.指出下面哪一种CAPP系统是采用零件相似性原理及成组技术原理的【B】A.创成式B.派生式C.综合式D.人工智能与专家系统6.当前在CAD系统使用中【A】A.一般需要设计人员构思方案B.一般需要CNC系统构思方案C.一般需要CAM系统构思方案D.系统自己可以构思方案7.当前应用得最普遍的一种CAD型式是【D】A.检索型CADB.自动型CADC.人工型CADD.交互型CAD8.计算机辅助制造进行的内容有【A】A.进行过程控制及数控加工B.CADC.工程分析D.机床调整9.小批量生产的特点之一是【B】A.机床使用效率高B.加工准备时间长C.材料利用率高D.单件制造费用低10.当市场需求是按计划供应时,制订零件的工艺过程应采用的标准是【B】A.最大生产率标准B.最大利润标准C.最小生产时间标准D.加工路线最短标准11.借助计算机计算工程问题【C】A.就是CADB.就是CAMC.只是CAD的一部分D.只是CAPP12.在CAD/CAM系统中,【C】是加接CAD、CAM的纽带。A.CAEB.CAGC.CAPPD.CAQ13.下列各项中,不属于CAM工作范畴的内容是【C】A.生产过程管理B.加工控制C.应力、应变分析D.质量控制14.CIMS所研究的对象是【D】A.产品B.零件C.典型样件D.一个车间或一个企业15.交互型CAD系统【B】A.不需要设计人员干预B.需要设计人员干预C.不需要CAM干预D.需要CAM干预16.CAD系统中若所选微机内存容量过小,将影响【B】A.磁盘的容量B.软件系统的运行速度C.显示屏幕的尺寸D.显示屏幕的分辨率17.鼠标器(Mouse)是【D】A.绘图机的输入装置之一B.操纵机器人的方向C.数字化输入装置D.移动图形显示器的光标方向装置===============================================二.多项选择题(本大题共小题,每小题分,共分)在每小题列出的五个选项中有二至五个选项是2符合题目要求的,请将正确选项的字母填在题后的括号内。多选、少选、错选均无分。1.管理信息系统(MIS)可供企业管理人员进行决策,提供的信息是【ABCDE】A.市场预测B.库存优化C.设备利用和生产计划D.质量控制E.产品调配2.数据文件在计算机存贮设备中的组织安排方式主要有【ABCDE】A.顺序文件B.直接存取文件C.索引文件D.索引顺序文件E.变长记录文件3.变速箱设计适应采用交互型CAD系统,其主要原因是【CD】A.需要设计人员计算齿轮的有关尺寸B.需要设计人员绘出复杂图形C.需要设计人员提出初步结构布局方案D.需要设计人员判断、修改设计E.需要应用创成式CAPP4.近期机械工程CAD系统所必须具备的基本条件是【ACE】A.数据库B.生产管理软件包C.图形支撑系统D.工艺编程软件系统E.计算方法库5.微机CAD系统中选择微机机型时应考虑的主要因素包括【CDE】A.尺寸紧凑B.重量轻C.CPU功能较强D.内存容量足够E.兼容性广泛6.在机械制造生产过程中,属于单件小批生产的零件有【BDE】A.汽车零件B.电冰箱模具C.拖拉机零件D.汽车覆盖件模具E.电视机模具7.计算机图形的集合运算有【CDE】A.直线插补B.圆弧插补C.并D.交E.差8.在机械工业中应用计算机辅助设计,可以【ACE】A.缩短设计周期B.不需要学习文化C.提高生产率D.不需要对设计部门投资E.提高产品设计质量9.典型CAD系统的硬件主要组成部分包括【ABCE】A.主机B.I/O装置C.实时I/O装置D.CNC装置E.外存贮器10.在CAM中,CAPP的工作内容主要包括【ABCE】A.制定工艺路线B.制定加工计划C.制定工夹具计划D.进行应力分析E.生成NC加工指令11.要提高零件在车间的加工效率,改善经济性,应采取的措施有【ABD】A.减少零件等待加工的时间B.减少已完成加工件等待测量和装配的时间C.减少毛坯制造周期D.减少工件在机床上装卸时间E.采用数控加工设备12.CIMS是多种技术的集成,其中包括【ABCDE】A.CADB.CAPPC.CAMD.MRPE.OA13.CAD系统的输入装置包括【ABE】A.数字化仪B.键盘C.打印机D.绘图机E.电传打字机==========================CAD/CAM技术的发展具有50多年的历史,经历了形成、发展、提高和集成等阶段。人机接口是CAD/CAM系统中用户与系统连接的桥梁3计算分析对象包括几何特征(如体积、表面积、质量、重心位置、转动惯量…)和物理特征(如应力、温度、位移…)CAD/CAM系统应具有优化求解的功能,也就是在某些条件的限制下,使产品或工程设计中的预定指标达到最优。CAD/CAM技术的应用有利于实现产品的标准化、通用化和系列化CAD/CAM系统的组成硬件系统、软件系统硬件系统是实现系统各项功能的物质基础,它由计算机,存储设备,显示设备,人机交互设备和输入输出设备等组成主机是控制和指挥整个系统执行运算及逻辑分析的装置,是系统的核心主机关键部分:中央处理器(CPU)和主存储器(内存)独立式CAD/CAM系统按照所用计算机的不同划分为四种类型:主机型、成套系统、工作站、个人机系统网络上结点分布形式常见:星型分布、总线型分布、环型分布、混合型分布根据系统中执行的任务及服务对象的不同,可将软件系统分为三个层次:系统软件、支撑软件、应用软件有限元分析软件通常包括前置处理、计算分析及后置处理三个部分。数据库在CAD/CAM系统中具有重要地位,是有效地存储、管理、使用数据的一种软件,支持各子系统中数据的传递与共享建模技术是将现实世界中的物体及其属性转化为计算机内部可数字化表示、分析、控制和输出的几何形体的方法常见几何建模模式:线框建模、表面建模、实体建模和特征建模近年来,CAD/CAM集成化系统普遍采用实体模型作为产品造型系统,成为从微机到工作站上各种图形系统的核心形体的表达建立在几何信息和拓扑信息的处理基础上。几何信息是指物体在空间的形状、尺寸及位置的描述。拓扑信息反映三维形体中各几何元素的数量及其相互之间连接关系线框建模的数据结构是表结构,计算机内部存贮物体的顶点和棱线信息表面建模分为平面建模和曲面建模采用基本体素组合,通过集合运算和基本变形操作建立三维立体的过程称为实体建模实体建模的方法可分为:体素法、扫描法扫描法又分为平面轮廓扫描和整体扫描两种方法扫描变换两个分量:运动形体,称基体和形体运动的路径常见的实体建模表示方法有:边界表示法、构造立体几何法、混合表示法和空间单元表示法精度特征表达零件的精度信息,包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度…材料特征模型包括材料信息和热处理信息管理特征主要是描述零件的总体信息和标题栏信息特征建模有三种方法:赋值法、辨识法、特征造型法设计数据或资料的计算机常用处理方法:数表的数组化、数表的文件化、数表的公式化4数表公式化处理方法:函数插值、曲线拟合数据库以文件方式存储数据,是数据的一种高级组织形式。数据的人工管理是计算机发展中最早采用的、也是最直接的数据管理方式。数据库管理系统的英文简写DBMS现行数据库系统中,常用的数据模型有三种:层次模型、网状模型、关系模型工程分析的方法一般有:解析法和数值法当前,我国工程界比较流行,被广泛使用的大型有限元分析软件有:Ansys、SAP2000、MSC/Nastran、Abaqus、Adina、Algor…机械工程中的虚拟样机技术又称仿真技术,是20世纪80年代发展起来的一项计算机辅助工程技术。计算机辅助工艺规程设计(CAPP,ComputerAidedProcessPlanning),是通过计算机技术辅助工艺设计人员,以系统、科学的方法确定零件从毛坯到成品的整个技术过程(即工艺规程)计算机集成制造系统(CIMS)的关键是系统集成,CAPP系统解决了CAD和CAM的连接问题,真正实现CAD/CAM集成。CAPP系统按照工艺决策方法主要分为:检索式CAPP系统、派生式CAPP系统、创成式CAPP系统检索式CAPP系统是基于成组技术或基于特征的CAPP系统。CAPP发展趋势:(1)集成化趋势(2)工具化趋势(3)智能化趋势成组技术(GT)被公认为是提高多品种、中小批量生产企业经济效益的有效途径,是发展柔性制造技术和计算机集成制造系统的重要基础创成式CAPP系统是一种自动进行工艺设计的方法,一般不需要人的干预自动制订出工艺规程创成式CAPP系统主要用来确定工艺路线、进行工序设计集成系统应具备基本特征:数据共享、系统集成化、开放性从功能上讲,CIMS包括产品设计、制造、经营管理及售后服务等全部活动,这些功能对应着CIMS结构中的三个层次,即决策层、信息层、物资层。CAD/CAM集成的关键是CAD、CAPP、CAM、CAE之间的数据交换与共享目前,用于数据交换的图形文件标准主要有:AutoCAD系统的DXF文件,美国标准IGES,STL格式及国际标准STEP。对刀点是确定刀具与工件相对位置的点刀位点:刀具上的特定点,用于确定刀具在机床坐标系中位置Z坐标轴:传递切削力的主轴规定为Z坐标轴。正方向规定:刀具远离工件的方向运动轨迹的坐标点以固定的坐标原点计量,称绝对坐标系运动轨迹的终点坐标值以其起点计量的坐标称增量坐标系(相对坐标系)数控编程使用G指令代码,M指令代码及F、S、T指令描述加工工艺过程和数控系统的运动特征,数控机床的启停、冷却液开关等辅助功能以及给出进给速度、主轴转速…一个完整的零件加工程序主要由程序名和若干程序段组成手工编程指编制零件数控加工程序的各个步骤,即从分析零件图纸、制订工艺规程、计算刀具运动轨迹、编写零件加工程序单、制备控制介质直到程序校核,整个过程都由人工完成。5对点位加工或几何形状不复杂的轮廓加工,几何计算简单、程序段不多,容易实现手工编程。数控自动编程是利用计算机编制数控加工程序,又称为计算机辅助编程商用的数控语言系统有很多种,其中美国APT语言系统影响最大===========================================计算机辅助设计(ComputerAidedDesign,CAD)指工程技术人员以计算机为工具完成产品设计,达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本这一过程的各项工作,包括设计、工程分析、仿真、绘图、编撰技术文档…计算机辅助工艺过程设计(ComputerAidedProcessPlanning,CAPP)指工艺人员借助计算机,根据产品设计结果和产品制造工艺要求,交互或自动地确定产品加工方法和方案的设计,包括毛坯选择、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定…计算机辅助制造(ComputerAidedManufacturing,CAM)广义CAM指借助计算机完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动,包括工艺过程设计(CAPP)、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、质量检测与分析…狭义CAM通常指NC程序编制,包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真、后置处理及NC代码生成…动态仿真目的是什么?答:预测产品性能,模拟产品制造过程、可制造性,避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