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大家好!主讲：程基明单位：天津达一琦精细化工有限公司职务：总工程师天津达一琦精细化工有限公司成立于1992年2月，是由天津天女化工集团股份有限公司与日本第一工业制药株式会社以49%∶51%的出资比例组建的中日合资企业。公司注册资本金367.5万美元，投资总额550万美元。2004年公司又在天津经济技术开发区化学工业区购地50亩，并已于2005年6月建成了技术、工艺装备更先进的新工厂。公司组建以来，始终以技术领先，质量稳定享誉海内外。在成功引进日本第一工业制药纤维助剂、表面活性剂成熟技术进行生产、销售的基础上，公司不断完善研究开发和质量保证系统，使产品门类由初期的几种发展为现在的10大类50多个品种。自1996年起，公司已连续八年被天津市政府授予先进技术型企业称号，并于2001年通过ISO9001质量管理体系认证。为改变国外企业垄断国内氟系拨水拨油剂市场的局面，公司于2001年，同日本著名的氟化学专业公司合作，开始了氟系拨水拨油剂的研制。到2003年成功合成出了氟系拨水拨油剂EX-900E、EX-910E，继而又推出了它们的浓缩品。成为国内第一家自主合成高品质氟系拨水拨油剂的企业。作为生产工业用纤维助剂的合资公司，我们的经营理念是：“顾客满意，员工满意，社会满意，股东满意”；我们的质量方针是：“全员参与，全过程控制，向顾客提供质量稳定的产品、及时有效的服务、安全准确的交期，在持续改进中增强顾客的满意度”。我们将一如既往不断努力，开发出更多的高品质纺织助剂系列品种，来满足客户不断增长的需求。真诚与各界朋友携手合作，开创纺织化学品行业的美好未来。氟系拨水拨油剂TUCGUARDEX-900E应用加工探讨主要内容：1前言2TUCGUARDEX-900E的性质3产品特点4应用指导5应用举例6现场使用注意事项7拨水效果不好的原因1前言TUCGUARDEX-900E天津达一琦精细化工有限公司生产的氟系拨水拨油剂。众所周知，拨水剂产品主要分为石蜡系（Paraffin）拨水剂、有机硅系（Silicone）拨水剂和氟系拨水拨油剂。由于氟系拨水拨油剂的优异性能，近年来被大量使用。2TUCGUARDEX-900E的性质TUCGUARDEX-900E的结构如下图所示：TUCGUARDEX-900E的物性如下：项目测定值外观淡粉色乳液组成氟系高分子聚合物离子性阳离子pH值弱酸性闪点94℃以上溶解性易溶于水固体物≥35%粒径d90约90nm3产品特点本产品不含APEO高效能，使用少量时就可以达到很好的拨水拨油效果，适合于合成纤维织物及部分混纺织物。能保持织物的柔软性，加工后织物手感柔软。本品为无黄变产品。对织物无选择性吸附，即处理效果基本不受织物品种和浸轧顺序的影响。浓缩品便于运输、储存，使用安全，稀释方法简单，更经济。可根据客户要求改变产品单体配比，提供不同档次产品。4应用指导4.1EX-900E浓缩品稀释方法：（实验室用简单稀释方法）室温条件下在适当的容器中，加入氟系拨水剂EX-900E浓缩品3份，搅拌下加入蒸馏水（或去离子水）2份，继续搅拌均匀，即可成为约21%浓度的氟系拨水拨油剂稀释品。4.2使用方法：（稀释品）根据织物种类不同，对处理效果要求不同，用量：10g/L-30g/L。轧余率也据上述具体情况而定，一般涤纶、尼龙为30-50%，棉、涤棉为60-80%。干燥：一般薄织物烘干：温度110℃，时间1分钟。厚织物烘干：温度110℃，时间2分钟。焙烘：尼龙、棉、涤棉、涤纶160℃×1~1.5分钟或不预备干燥直接焙烘条件为：尼龙160℃×1~2分钟,棉、涤棉、涤纶180℃×1~2分钟※EX-900E应在弱酸性环境下使用（见举例三），因此拨水加工时应随时注意处理浴的pH值，pH值较高时（中性）要加入冰醋酸调节为弱酸性，以获得较好处理效果。※部分用户使用挥发性溶剂（如异丙醇等）时，需先将拨水剂稀释而后再加入溶剂并搅拌均匀。5应用举例举例一：不同的处理浴浓度对各种织物拨水拨油效果的影响处理条件：浸轧：二浸二轧（依据国标）轧余率：尼龙（塔夫绸，染色布）37%涤纶（染色布）40%涤棉（平布，染色布）66%纯棉（斜纹，染色布）68%预烘：100℃×1min（纯棉布2min）焙烘：160℃×1min拨水拨油性能测试2.拨水拨油性能测试举例二架桥剂F-2921E对EX-900E在棉布上应用性能的改善处理条件：织物：纯棉21纱卡（染色布）纯棉40×40/133×72平纹（染色布）浸轧：二浸二轧轧余率：60%-70%预烘：100℃×2min（21纱卡），100℃×1min（40平纹）焙烘：160℃×1min2.应用结果记录注：F-2921E为热反应型水溶性聚氨酯架桥剂（又称封端异氰酸酯）可作为水系树脂改善剂，浓度为：40%。由上表可知：用架桥剂F-2921E替代部分的EX-900E后，在纯棉织物上的拨水效果明显好于单独用EX-900E的效果，拨油性基本不变。建议使用厂家：棉织物拨水加工时使用拨水剂与架桥剂并用配方。举例三EX-900E处理液pH的变化对拨水拨油性能的影响处理条件：浸轧：二浸二轧轧余率：尼龙（塔夫绸，染色布）37%涤纶（染色布）40%涤棉（平布，染色布）66%预烘：100℃×1min焙烘：160℃×1minpH值调节方法：（只用于测试）酸性方向调节：使用冰醋酸滴管滴加。碱性方向调节：使用10g/L的NaOH溶液滴加。由上可知：尼龙织物处理液最佳pH为4-7，建议5-7；涤纶织物处理浴pH为3-7时，应用效果较好；涤棉织物的处理浴pH为7时，应用效果较好。根据以上实验所得结论，EX-900E整理尼龙和涤纶织物时，处理浴中一般无需加入冰醋酸，就可达到很好的拨水拨油效果；整理涤棉织物时处理浴的pH为中性效果最佳。但使用中应随时注意pH变化，维持弱酸性环境。注：以上pH值测定使用的是ZD-2型自动电位滴定计。举例四EX-900E持久加工性能的测试处理织物：涤纶织物（藏蓝色）20cm×50cm×20块配制工作液液量：300ml工作液温度：40℃拨水剂使用浓度：0.25%（有效浓度）浸轧：一浸一轧（轧余率47%）干燥：100℃×1min热处理：150℃×1min同一工作液连续处理20块布，处理时一浸一轧，将轧出的工作液回收至浸轧槽内。连续处理的块数与每块布样拨水性能的关系由上可知：在以上4种拨水剂的比较中，EX-900E的持续力和他社品1的持续力较好。而他社品2可能浴液的初始性能还可以，但由于其持续力差，会造成使用中有严重的头尾差，应特别引起注意。举例五拨水剂EX-900E与树脂并用后的耐洗性。一般拨水剂要与树脂并用来提高耐洗性，下面介绍两个耐洗配方：实验布：尼龙涤纶涤棉布加工条件：浸轧（二浸二轧）带液率（尼龙37%涤纶40%涤棉66%预烘（100℃×1min）焙烘（160℃×1min）耐洗性测试：洗涤条件：温度40℃，浴比1：20，标准洗衣粉1g/L，全自动滚筒洗衣机洗涤30min，漂洗四次（合计25min），脱水3次（合计10min），自然干燥（25℃×24小时），电熨斗适当档位熨烫。拨水整理配方及结果记录由上表可知：EX-900E与树脂并用，洗涤、熨烫后，织物的拨油性能约可恢复至初期的80~90%左右（此法约相当于JIS103法10次）。6现场使用注意事项防水加工工艺通常为：染色－水洗－干燥－拨水剂浸轧－干燥－焙烘6.1由于织物染色后表面会残留部分染料、分散剂、匀染剂、渗透剂等物质，这些物质或是亲水性的或是阴离子性的，它们的存在会降低拨水效果或对乳液的稳定性产生不良影响，因此，在进行防水加工时应对织物进行充分的水洗。6.2织物进入处理浴前应进行干燥，如果是湿布浸轧，会造成处理浴中防水剂浓度降低、添加量不易控制、持续力下降、处理浴pH值不稳定等不良影响。6.3使用氟系防水剂后通常会对织物色光产生一定影响，因此，应事先进行实验室小试确认后再上大车。6.4由于EX-900E是弱阳离子性的，因此，如需与其它助剂同浴使用时，应事先做实验室拼合实验确认。6.5在防水加工过程中拨水剂粒子会经过：乳液――熔融――扩散――成膜的过程，只有成膜后防水效果才会达到最好，因此，在加工过程中应注意控制车速和焙烘温度，以保证好的成膜效果。7拨水效果不好的原因拨水效果不好的原因可能会是多方面的，不可一概而论，通常会是下述因素造成的：7.1处理浴浓度过低；7.2织物由于水洗不充分而残留了过多的药剂（如精练剂、匀染剂等）；7.3焙烘温度低、时间短造成防水剂交联成膜不好；7.4防水剂与其它相溶性不好的药剂同浴使用，造成乳液破乳，性能下降。7.5其他方面因素：处理浴PH值、温度、稀释用水质、染料等等。谢谢大家！文中诸多不妥之处，欢迎批评指正！