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Ch3蔗渣制人造板§3-1概述1、人造板的含义：利用天然的纤维原料，通过物理、机械方法加工制成的人造板材。2、种类：以木材为原料生产的人造板有三大类，即通常所谓的三板,即：纤维板、刨花板（碎粒板）、胶合板“三板”一般以木材的下脚料为原料，目前人造板可采用非木材原料代替木材的下脚料，如蔗渣、棉杆、麦杆、稻草、蘑屑、杆等，其中，以蔗渣为原料制的人造板有纤维板和碎粒板二种。（1）蔗渣纤维板①性质：结实、耐磨、耐用度比木板大，没有天然木板的缺点（如:节疤、虫眼、收缩、膨胀和干裂等），还具有吸音、隔热、保温，防湿等功能。②用途：广泛用于建筑上，作间隔板，天花板，车厢和家具等。③分类：A、按板的密度分：低密度纤维板：0.3-0.59g/cm3中密度纤维板：0.59-0.8g/cm3高密度纤维板：0.8-1.0g/cm3B、按生产工艺分：湿法纤维板：a.低密度纤维板b.高密度纤维板干法纤维板：a.中密度纤维板0.6-0.8g/cm3b.硬板0.95-1.0g/cm3（2）碎粒板：也称为塑合板：类似于以材料碎粒制成的刨花板。ξ3-2蔗渣制纤维板普通的蔗渣纤维板即（高密度）硬纤维板都是采用湿法工艺。一、工艺流程如下：172页图2-3-1二、工艺说明：1、除髓：由于蔗髓粗而短，交织能力低，吸水性强，对制板相当不利（强度低，水分高），故制板前要除髓。一般采用除髓机进行。2、热磨制浆：使蔗渣疏解成纤维浆的过程。蔗渣在热磨机内受高温（164-175℃）、高压（686.7-882.9KPa）的作用使纤维变软，再经高速磨盘分离出纤维浆。3、筛选：目的是获得均匀一致的纤维浆，以保证纤维板的质量。方法：通过筛选，粗纤维送回热磨，热磨好的纤维浆送入混合罐内调浆。4、洗涤调浆：在混合罐内加水稀释至2-3%浓度的纤维浆，再加入石蜡乳（防水剂）及硫酸铝溶液调至PH=4.5-5.0，使石蜡充分乳化，分散好，另外加入少许松香（防腐剂和粘合剂），搅拌均匀。石蜡乳用量：1.5-2%（对干料）石蜡乳配方：以石蜡为100%，加入油酸6%，氨水9%，加水调至石蜡容积的8倍。5、铺装成型：调好的浆料用泵送到铺装机成型，铺装机为长网，浆科在网上自然滤水，并空压辊（六对）逐步挤水压实（板坯），最后加上铜网底板，再用传送带送去热压。6、热压：在多层（一般为10层）热压机上进行。目的：使水份进一步蒸发，同时使纤维充分交织，即成紧密的纤维板。温度：180-185℃（蒸汽加热）压力：3.237ＭPa（用油压泵加压）方法：一般采用两次升压，两次降压的方法，（每个阶段约停15min）7、锯边：自然降温后用锯边机把板边锯齐规格1220×620×4mm三、技术经济数据：1、产品消耗原材料：P173表2-3-22、经济效益：每T蔗渣纤维板的成本300元每T成品纤维板600元即每吨成品纤维板可提供200-300元积累（税率）利润2000T/y的纤维板车间，每年可提供40万元左右利润ξ3-3蔗渣制碎粒板一、发展蔗渣碎粒板的重要意义：主要是作木材的代用品按材业部门统计：每1M3碎粒板可代替3M3原木，而2T蔗渣可生产1M3的碎粒板，所以每T蔗渣可代用1.5M3原木。1、碎粒板发展快的原因①可生产多规格的木板：厚度在5-25mm之间②用途广泛，比纤维板硬度高。③成本低，价格便宜④污染少——干法生产，用水少。⑤工艺简单，消耗少：耗电250-200度，蒸气1.5-2T二、生产工艺：1、工艺流程：P175图2-3-22、工艺说明：①散包：便于分选处理鲜渣可不散包，便贮存，有利于干燥。②一级气流干燥把水分降至20-25%，以利于分选方法：加热t=140-145℃，热气流与渣相混。③一次气流分选与险髓把蔗渣分为粗、中、细三个部分，粗粒经打磨机，打碎后送回料仓，细渣是蔗髓和粉尘，不适于制板，中粒是制板的原料。粗、中、细三部分的比例为2：6：2④二级干燥：使水分降低在6%以下，t=140-145℃⑤二次分选：目的：把蕊层和面层分开，以便施胶。蕊：面比例3：7⑥施胶：为了保证板面质量，要分别施胶：面层施胶量11-13%蕊层施胶量7-8%平均层施胶量8-10%“胶”是尿醛树脂，另加固化剂（氯化铵）和防水剂（石蜡乳），均加入高速环式搅拌施胶机内。尿醛树脂的浓度为52-55%为最佳，（过浓：不易均匀，过稀，水分高，不利于热压。）⑦铺装：将施胶好的面、蕊科铺成一定的板块⑧予压：将板块压实，以利于运输⑨热压：利用高温、高压使纤维树脂（胶）胶粘固化，并将块板压实到成品厚度。工艺条件：P177四、技术经济原材料消耗：以年产10000m3的厂为基础P180表2-3-3ξ3-4蔗渣中密度纤维板（MDF板）起源于1960年美国，原料是采用木材碎料，1985年泰国的坤敬糖厂开始采用蔗渣生产MDF板。我国1987年开始采用木材碎粒生产MDF板，我国市头糖厂引进西德辛北尔普的技术和设备年产3500m3，此外，顺德珠江糖厂也相继建立MDF生产厂。一、MDF的性能特点：P181①品质均一，不易变形，强度较高②表面平滑③机械加工与木材一样主要用途：制造各式高档家具及建筑用板（普遍用于楼板）二、MDF的生产工艺1、工艺流程：P181图2-3-62、工艺特点：①密度：MDF为0.6-0.8g/cm3，普通纤维板（硬质纤维板）为0.95-1.0g/cm3②普通纤维板不加树脂，而MDF加树脂（尿醛树脂）③碎粒板不采用热磨，而MDF采用热磨。④施胶（加树脂）不需要另设施胶机，而在热磨之后，从喷放管出来时，胶料从该管出口处与纤维（蔗渣液）一起进入气流干燥器内。3、工艺说明：①贮存：目的：使新鲜蔗渣水分降至20-25%②除髓：除髓率达25-30%，除髓后的蔗渣由螺旋入料机入热磨。③热磨：使蔗渣变成短纤维状加入防水剂（石蜡乳）同时施胶：加尿醛树脂施胶量是8-10%（对干渣）纤维与胶、防水剂混合均匀后进入气流干燥器。④成型：在铺装机上成型，先经预压，后经热压，然后锯边。三、技术经济：主要原材料消耗P183表2-3-4