数控铣床面板

数控铣床实习教学数控铣床面板操作数控铣床的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成。数控铣床面板操作进给保持冷却液机床运行+、-方向按钮主轴正、停、反转进给速度倍率旋钮MDI键盘主轴转速倍率旋钮功能软键急停屏幕CNC开、关写保护钥匙控制开关循环启动功能旋钮MDI键盘数控铣床面板操作数字、字母按键刀补按键程序按键坐标位置按键系统参数按键报警信息按键翻页按键光标上下左右移动按键图形按键复位按键帮助按键替换按键插入按键取消按键参数输入按键换档按键删除按键数控铣床面板操作数控铣床面板操作数控铣床面板操作数控铣床实习教学三数控铣床程序代码1数控铣床坐标系⑵．程序代码①坐标平面选择指令(G17－G19)G17—平面XY;G18—平面XZ;G19—平面YZ;数控铣床实习教学②快速定位指令G00格式：G00X_Y_Z_;说明：ＸＹＺ是刀具运行的终点坐标值；用于非切削状态，快速接近工件和快速离开工件；G00为模态代码；模态代码也称为续效代码，是指某代码在本程序段有效，在下一程序段除非被本组代码取代，否则一直有效．数控铣床实习教学③直线插补指令G01格式：G01X_Y_Z_F_;说明：ＸＹＺ是刀具运行的终点坐标值；用于切削状态，刀具切削工件走直线或斜线轨迹的代码；G01为模态代码，并且与G00为同组模态代码；F:指明刀具的进给速度，单位MM/MIN;Ｆ亦为模态代码；数控铣床实习教学④圆弧插补指令G02为顺时针圆弧插补指令G03为逆时针圆弧插补指令格式：G17G02X_Y_R_F_;G03I_J_G18G02X_Z_R_F_;G03I_K_G19G02Y_Z_R_F_;G03J_K_如何判别是G02还是G03?数控铣床实习教学数控铣床实习教学确定顺圆弧插补指令和逆圆弧插补指令的方法:沿圆弧所在平面的另一坐标轴的负向望去,顺时针为G02,逆时针为G03.说明：ＸＹＺ是刀具运行的终点坐标值；Ｒ为圆弧半径，劣弧为正值，优弧为负值；ＩＪＫ为圆心相对于圆弧起点坐标（ＩＪＫ分别对应ＸＹＺ的坐标差）用于切削状态，刀具切削工件走圆弧轨迹的代码；G02G03为模态代码，并且与G00、G01为同组模态代码；数控铣床实习教学⑤M03、M04、M05M03、M04、M05分别是主轴正转、反转、停转；⑥M30程序结束代码；⑦Sxx主轴转速设定，单位R/MIN;数控铣床实习教学⑧刀具半径补偿指令G41G42及取消补偿G40G41建立刀具半径左补偿指令；G42建立刀具半径右补偿指令；G40取消刀具半径补偿指令；数控铣床实习教学使用刀具半径补偿指令时需要注意：Ⅰ刀具半径补偿的建立和取消一定是在走直线的前提下，即执行G00G01命令时；Ⅱ在某平面走轮廓程序时，例如ＸＹ平面走轮廓程序，刀补的建立和取消必须有ＸＹ值移动而不是Ｚ值移动．其它平面同理；Ⅲ在某平面走轮廓程序时，例如ＸＹ平面走轮廓程序，刀补建立好后，不可以连续两行只出现Ｚ值移动；Ⅳ刀补的建立和取消不可以没有坐标值移动；Ⅴ刀补只是判别刀向哪侧偏，并不能确定刀偏多少，具体偏多少由刀具半径补偿号DXX确定；数控铣床实习教学数控铣床实习教学⑨顺铣与逆铣顺铣后工件表面质量比较好，刀具耐用度比逆铣提高２～３倍，切削变形小，节省机床功率消耗．但顺铣不易加工带硬皮的工件．粗加工时，逆铣比顺铣要平稳．数控铣床实习教学四数控铣床加工步骤１、审核并看懂图纸２、安排工艺３、确定夹具和刀具４、编程并校验程序５、安装工件及刀具６、对刀７、加工及测量１审核并看懂图纸数控铣床实习教学２安排工艺①粗铣圆台②粗铣六边形凸台③粗铣槽④精铣圆台⑤精铣六边形凸台⑥精铣槽加工同一表面粗加工-半精加工-精加工对整个零件数控铣床实习教学３确定夹具和刀具数控铣床实习教学平口虎钳Φ１２键槽铣刀４编程O0001；S1000M03；G00Z100；X0Y0；Z10；X-65Y0；G01Z-8F100；G41X-48Y0D01；G02I48J0；G40X-65Y0；G00Z10；G41X-39Y0D02；G01Z-6；X-39Y22.5；X0Y45；X39Y22.5；X39Y-22.5；X0Y-45；X-39Y-22.5；X-39Y22.5；X-39Y0；G40X-45Y0；G00Z10；X0Y0；G01Z-5；G41X9Y0D03；Y14；G03X-9Y14R9；G01X-9Y9；X-14Y9；G03X-14Y-9R9；G01X-9Y-9；X-9Y-14；G03X9Y-14R9；G01Y-9；X14；G03X14Y9R9；G01X0Y9；G40X0Y0；G00Z100；X0Y0M05；M30；数控铣床实习教学５安装工件及刀具装刀注意事项：①应选择有足够刚度的刀具及刀柄，同时在装配刀具时保持合理的悬伸长度，以避免刀具在加工过程中产生变形②卸刀柄时，必须要有足够的动作空间，刀柄不能与工作台上的工件、夹具发生干涉③换刀过程中严禁主轴运转①工件要放在钳口的中间部分②工件被加工部分一定要高出钳口，避免刀具与钳口发生干涉。安装工件注意事项：数控铣床实习教学６对刀光电式寻边器偏心式寻边器数控铣床实习教学偏心式寻边器三种状态示图：数控铣床实习教学Z轴设定器（光电式）Z轴设定器（指针式）数控铣床实习教学数控铣床实习教学对刀步骤⑴．X、Y坐标值的测量①MDI模式（手动数据输入），输入M3S500；（执行后找正器旋转）②手动模式下，按＂POS＂功能键切换到机床坐标显示状态③找X坐标（见图一）④找Y坐标（见图二）数控铣床实习教学数控铣床实习教学数控铣床实习教学⑵Z轴坐标测量①在手动模式下，屏幕切换到机床坐标显示状态。②在工件上放一块50.00㎜块规，刀刃与块规微微接触。③记录机械Z坐标值Z＝Z－50.0㎜。７加工及测量数控铣床实习教学７加工及测量数控铣削加工中常用到的量具有：1.游标卡尺2.外径千分尺3.内径千分尺4.内径百分表5.万能游标角度尺6.高度游标卡尺7.深度千分尺8.表面粗糙度工艺样板数控铣床实习教学数控铣床实习教学五数控铣床加工实例