CAPP在企业信息中的地位和作用

在企业信息化中的地位和作用主讲人：薄建元CAXA咨询服务部时间：2004年03月19日“竞争力”企业永恒的追求宏观：订单消化(交货)能力，制造资源充分利用,能力发挥到极至企业基本构成：技术+管理+生产Who?Task?ToDOWhen?。。。。管理规划What?How?工程技术产品数据微观：每个岗位都有效的工作、物流顺畅，没有错误、待料等现象——每一个岗位，在正确的时间，得到正确的指令及正确的信息信息驱动执行执行状态生产执行执行系统（机器和设施的集合）刚性最大，优化的主要目标技术信息化——产品数据模型（whatislike）数据资料：完整,一致、安全、共享、集成设计效率：可以协同、资料随手可得过程管理：流程控制、绑定数据、项目管理工程变更：流程化、过程数据同步、杜绝错误过程可溯：过程及数据完全可追溯数据安全：快速查找：有权人访问数据随手可得产品A部件部件部件零件零件零件零件零件部件部件‘零件零件部件零件零件零件零件零件产品A’工艺信息工艺信息工艺信息工艺信息工艺信息工艺信息工艺信息工艺信息产品B零件部件产品B’产品B’’产品配置版本控制借用工艺信息技术信息化——工艺数据模型（Howtomake?）由哪些部门？按什么顺序？用什么坯料？用什么方法？用什么资源？如何达到要求？如何保证质量？。。。。管理信息化——线性规划模型标准件外购件库存定购自制件完全外协生产计划时间？部门？任务？批量？流向？。。。备料线性规划示意图总装起始点总装时间点多产品多进程管理信息化：——简化规划，数据集成厂级规划：由于问题的复杂性,多用简化模型(以车间或分厂为单位做大计划,而不是以单台设备为单位),在大计划的基础上作车间的计划.数据集成:以“数据源”多视图模型,保证数据的准确性和唯一性,如果不与“产品数据”集成,必须准备大量的基础数据,而且可能产生错误.工艺数据相关性大:产品报价、成本核算、材料管理，实施了CAPP后很多管理部门找上门！企业信息化系统基本模型企业信息化数字平台产品设计CAD/PDMWhatislike设计数据工艺数据订单数据生产计划/调度物料需求数据生产状态数据工艺设计CAPPHowtomakeit销售管理（ERP）Whatwantedandhowmuch财务数据企业资源规划ERPArrangeEverthingJIT(JustInTime)企业资源数据销售数据站在企业信息化的高度考虑局部应用数据扩展数据扩展应用扩展应用扩展CRM,SCM相对静态数据工艺业务的主要内容及信息流向产品设计CAD/PDM任务状态监控工艺设计机加工艺铸造工艺锻造工艺冲压工艺铆焊工艺热表工艺装配工艺电装工艺工艺审查工艺分工材料定额工艺路线工艺BOM维护工作流程管理任务分解/分配工程变更管理数据版本管理工艺会签工时定额综合工艺工艺数据统计、汇总工艺业务管理ERP生产管理MBOM工艺路线产品结构工程图工艺业务自身效率和质量提高需求企业工艺数据源需求工艺业务数字化——企业期望的目标设计手段的变革：实现工艺设计的规范化、标准化、高效率、低体耗，全面提高工艺设计水平和效率数据管理手段变革：集中存储、实时共享——实现工艺知识的积累、复用，全面提高工艺知识管理水平工艺业务管理手段变革：均衡、科学安排工作、掌控项目进展，全面提高企业工艺业务的效能数字化企业的组成部分：为ERP提供基础数据（BOM及工艺路线)。前三项是工艺业务自身的需要，同时是第四条的前提第四条是企业资源优化（ERP）的基础条件工艺数字化解决方案——企业对CAPP的需求层次与PDM/ERP的集成工艺工作管理无纸化工艺信息集中管理工艺汇总计算机化减轻劳动强度、提高准确性实现工艺设计计算机化提高工艺规范化、标准化，提高工艺设计效率减轻工艺设计劳动强度企业整体信息化的需要工艺管理水平提升的需要工艺业务本身的直接需要大多数工艺员的基本工作需求综合工艺员工作需要信息化的需要CAPP有不同的方案工程变更——长久以来最头痛的问题之一BAA数据B数据视图2副本视图N视图2视图1视图1副本视图N副本视图N视图1视图N副本视图2副本视图1副本目前可自动同步的范围目前可半自动通知的范围数字平台之外传统方法处理目前仅可解决部分数据自动同步的问题！一个视图副本的局部更改可能需要大量的副本、视图、数据的关联更改工程变更——最头痛的问题之一（动态情况更复杂）“双轨制”的代价：唯一数据源的相对性（系统内外）要依赖跨平台（数字、人工）的流程解决触发更改流程执行部门用的信息多为纸本（副本）个人观点：企业信息化是一个长期过程人类永恒追求的目标：方便、高效、准确、免错。。。信息化：是借助于电脑网络、信息技术，这种追求的延续，任何情况下企业是信息化建设的主体，供应商仅是提供专业化的服务，起辅助、辅导的作用信息化规划要登高望远，实施要注重基础、优先考虑瓶颈应用由浅入深、由局部到全局，规划注重可扩展性，选择产品、技术，要注重选择可以长期信赖的合作伙伴长远来看目前还是处于信息化的初期阶段：新、旧（信息载体、管理模式、规范标准等）共存、交替，期望要切合实际技术信息化和管理信息化都是企业信息化的重要组成部份企业信息化是一个长期过程，整体观念和实用态度应兼顾，企业应结合自身情况正确处理局部应用和整体信息化的关系自制件比例大、加工门类多，则CAPP在企业信息化地位重要对工艺数据依赖性强的企业，工艺数据是重要的基础数据，因此在ERP之前适宜先行实施CAPP，会事半功倍！广义上讲：产品数据信息应包含工艺信息，但由于管理对象的差异目前PDM管理工艺数据比较勉强。技术成熟性是相对的：数字化解决方案可能是“双轨制”，必须要有人与制度配合结论？谢谢大家！