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1第三章模具的机械加工第一节普通机床加工第三节模具的坐标机床加工第二节模具的仿形加工第四节模具的成形磨削第三章概述第四章模具的数控加工2第三章模具的机械加工模具非标准件外（凸）工作面广义轴类内（凹）工作面型孔、型槽通孔、盲孔切削加工普通机床加工模具的坐标机床加工模具的仿形加工模具的成形磨削第四章模具的数控加工概述3第三章模具的机械加工第一节普通机床加工第三节模具的坐标机床加工第二节模具的仿形加工第四节模具的成形磨削第三章概述模具机械加工第四章模具的数控加工4第三章模具的机械加工一、车削加工三、刨削和插削加工二、铣削加工四、磨削加工（精加工）第一节概述：机床分类、编号、组成5第三章模具的机械加工按加工性质及使用刀具的不同，机床分十二大类GB／T15375－19946第三章模具的机械加工一、车削加工三、刨削和插削加工二、铣削加工四、磨削加工（精加工）第一节概述：机床分类、编号、组成五、钳工六、钻床7第三章模具的机械加工车削加工：工件的旋转和刀具的移动主要用于加工：轴、套、盘类零件。精度可达IT6～IT8，表面粗糙度Ra为1.6μm~0.8μm。8第三章模具的机械加工1、圆盘类、轴类零件：导柱、导套、顶杆、模柄等回转表面在模具加工中的主要应用（加工范围：回转面、平面的板、盘、轴类）9第三章模具的机械加工2、局部圆弧面10第三章模具的机械加工3、回转曲面的粗加工或半精加工11第三章模具的机械加工一、车削加工三、刨削和插削加工二、铣削加工四、磨削加工（精加工）第一节五、钳工六、钻床12第三章模具的机械加工铣削：尺寸公差等级一般可达IT10，表面粗糙度一般为Ra值1.6um。特点：旋转使用多齿刀具；每个刀齿间歇切削，特别适用于加工平面和沟槽。13第三章模具的机械加工型号及其含义如XQ6225，X表示铣床，Q表示轻便铣床，6表示卧式铣床，2表示万能升降台铣床，25表示工作台宽度的1/10(250mm)。14第三章模具的机械加工在模具加工中的主要应用1、铣削成形面15第三章模具的机械加工2、加工各种带圆弧的型面和型槽16第三章模具的机械加工一、车削加工三、刨削和插削加工二、铣削加工四、磨削加工（精加工）第一节五、钳工六、钻床17第三章模具的机械加工特点：刨床和刨刀结构简单，加工调整灵活方便；切削速度较低，冲击较大，加工精度低，回程时不进行切削；在单件小批量的生产和修配工作中应用较为广泛。主要用于加工平面（水平面、垂直面、斜面）、沟槽（矩形槽、T形槽、V形槽、燕尾槽）和成形面。模具加工：板块外形、斜面尺寸公差等级一般为IT10。表面粗糙度Ra为1.6μm18第三章模具的机械加工（一）刨削加工牛头刨床：中小型零件的平面与斜面的加工龙门刨床：大型零件19第三章模具的机械加工20第三章模具的机械加工（二）插削加工适用：成形内孔的粗加工，大型工件外形加工加工方法：主要是根据划线形状，利用插床的纵横滑板和回转工作台插出工件的成形孔或外形。21第三章模具的机械加工一、车削加工三、刨削和插削加工二、铣削加工四、磨削加工（精加工）第一节五、钳工22第三章模具的机械加工目的：提高所加工工件的尺寸精度和表面粗糙度。适用于形状简单的零件：平面、外圆、内圆。精度可达到：IT5-7，表面粗糙度可达0.8-0.2μm形状复杂零件：成形磨削(第四节)23第三章模具的机械加工一、仿形加工的控制方式及工作原理二、仿形加工的优缺点第二节引言模具的仿形加工24第三章模具的机械加工仿形加工，即传统的逆向工程。以事先制成的靠模为依据，加工时触头对靠模表面施加一定的压力，并沿其表面上移动，通过仿形机构，使刀具作同步仿形动作，从而在模具零件上加工出与靠模相同的型面。具体过程：实物→仿形靠模→仿形加工→钳工修配。适用：各种复杂的模具型腔、型面的加工常用方法：仿形车削、仿形刨削、仿形铣削和仿形磨削等。25第三章模具的机械加工一、仿形加工的控制方式及工作原理二、仿形加工的优缺点第二节引言26第三章模具的机械加工根据触头传输信息的形式和机床进给传动控制方式的不同，分为：机械式、液压式、电控式、电液式、光电式等27第三章模具的机械加工机械式仿形：工作原理：特点：1)靠模与仿形触头之间的压力较大，工作面易磨损；2)仿形触头及起刚性连接的中间装置传递很大的力。28第三章模具的机械加工液压式仿形：利用油液传递信息和动力工作原理：29第三章模具的机械加工30第三章模具的机械加工电控式仿形：以电信号传递信息，利用伺服电动机带动铣刀作仿形运动。31第三章模具的机械加工三种仿形控制方式的比较仿形方式触头作用力/N加工误差/mm靠模材料机械式10~500.1淬硬钢液压式6~100.02~0.1金属样件及非淬火材料电控式1~60.01~0.03任何固体材料32第三章模具的机械加工一、仿形加工的控制方式及工作原理二、仿形加工的行刀方式第二节引言33第三章模具的机械加工仿形加工的行刀方式34第三章模具的机械加工一、坐标镗床加工三、坐标尺寸换算二、坐标磨床加工第三节坐标机床与普通机床的根本区别：坐标机床有精密传动系统可作准确的移动与定位35第三章模具的机械加工应用场合：加工模具零件上的精密孔系；具有较高的孔距精度，可达0.005-0.01mm;尺寸精度：IT6~IT7Ra：0.8μm36第三章模具的机械加工双柱立式坐标镗床1、坐标镗床的组成与结构37第三章模具的机械加工2、坐标镗床的分类双柱立式坐标镗床单柱立式坐标镗床卧坐标镗床金刚镗床：特点是以很小的进给量和很高的切削速度进行加工，工件具有较高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可达到0.2微米。38第三章模具的机械加工3、主要附件1）万能转台39第三章模具的机械加工2）光学中心测定器40第三章模具的机械加工3）镗孔夹头：按被镗孔径的大小精确的调节镗刀刀尖与主轴轴线的距离41第三章模具的机械加工4）弹簧中心冲作用：划线和打中心眼42第三章模具的机械加工加工工艺1、工件定位以划线为定位基准以外圆和孔为定位基准以互相垂直的两侧面为定位基准定位角铁和光学中心测定器找正用千分表和专用工具找正芯轴定位棒找正43第三章模具的机械加工公差换算基准选择2、坐标尺寸换算44第三章模具的机械加工3、孔的加工精孔钻加工直径小于3mm,IT6到IT7，Ra1.6到0.4微米镗孔加工直径大于3mm，加工余量0.08到0.14mm铰孔加工直径小于20mm，IT7，Ra0.8到0.2微米45第三章模具的机械加工一、坐标镗床加工三、坐标尺寸换算二、坐标磨床加工第三节坐标机床与普通机床的根本区别：坐标机床有精密传动系统可作准确的移动与定位46第三章模具的机械加工1、工作台2、主轴运动3、热补偿系统47第三章模具的机械加工3、坐标磨床上各种磨削方法48第三章模具的机械加工一、概述三、夹具磨削法二、成形砂轮磨削法第四节四、成形磨削工艺尺寸的换算49第三章模具的机械加工基本原理：把零件的轮廓线分成若干的直线和圆弧，然后，按照一定的顺序逐段进行磨削，使之达到图样上的技术要求。精度：IT5，Ra达0.1um，淬硬件和硬质合金件50第三章模具的机械加工夹具磨削法—范成法成形砂轮磨削法—仿形法分类：51第三章模具的机械加工一、概述三、夹具磨削法二、成形砂轮磨削法第四节四、成形磨削工艺尺寸的换算52第三章模具的机械加工砂轮的选择砂轮的修整(1)砂轮角度的修整(2)圆弧砂轮的修整(3)非圆弧曲面砂轮的修整二、成形砂轮磨削法53第三章模具的机械加工1、砂轮修整器修整(1)角度砂轮的修整主要由机座、倾斜机构、滑块导轨机构等组成54第三章模具的机械加工55第三章模具的机械加工块规作用：56第三章模具的机械加工(2)圆弧砂轮的修整修整圆弧砂轮的工具:主要由摆杆、滑座和支架组成57第三章模具的机械加工58第三章模具的机械加工用修整砂轮圆弧工具可以修整各种形状的凸或凹圆弧砂轮59第三章模具的机械加工(3)非圆弧曲面砂轮的修整样板曲线精度高于工件精度60第三章模具的机械加工2、其他方法修整成形砂轮成形刀挤压法数控机床修整电镀法61第三章模具的机械加工一、概述三、夹具磨削法二、成形砂轮磨削法第四节四、成形磨削工艺尺寸的换算62第三章模具的机械加工1、正弦精密平口钳、正弦磁力台—平面或斜面2、正弦分中夹具—一个回转中心3、万能夹具—多个回转中心63第三章模具的机械加工直角三角形正弦原理构成。组成：正弦尺和底座1、正弦精密平口钳—平面或斜面64第三章模具的机械加工正弦磁力台65第三章模具的机械加工2、正弦分中夹具—一个回转中心66第三章模具的机械加工H1=H0-（D/2）sinaH1=H0+（D/2）sina67第三章模具的机械加工正弦分中夹具上工件的装夹方法（1）心轴装夹法68第三章模具的机械加工正弦分中夹具上工件的装夹方法（2）双顶尖装夹法69第三章模具的机械加工比较测量法测定被磨尺寸70第三章模具的机械加工比较测量法测定被磨尺寸71第三章模具的机械加工砂轮型面形状凸圆弧与凸圆弧相连凸圆弧与凹圆弧相连凹圆弧与凹圆弧相连凸圆弧与平面相连凹圆弧与平面相连先修整大凸圆弧凹圆弧小凹圆弧平面或斜面凹圆弧后修整小凸圆弧凸圆弧大凹圆弧凸圆弧平面或斜面型面修整次序小凹圆弧-大凹圆弧-平面或斜面-大凸圆弧-小凸圆弧72第三章模具的机械加工73第三章模具的机械加工已粗加工外形，各面留磨量0.15~0.20mm，并在圆弧的中心作出Φ10mm的中心孔（留磨），热处理淬硬后，磨两端面及Φ10mm孔到尺寸。74第三章模具的机械加工模具的精密加工75第三章模具的机械加工3、万能夹具—多个回转中心十字拖板使工件上不同的回转中心分别与夹具主轴重合磨削直线与圆弧或圆弧与圆弧相连接的各种形状复杂的工件76第三章模具的机械加工77第三章模具的机械加工78第三章模具的机械加工一、概述三、夹具磨削法二、成形砂轮磨削法第四节四、成形磨削工艺尺寸的换算79第三章模具的机械加工工艺换算的内容：各圆弧中心间的坐标尺寸各斜面或平面值回转中心的垂直距离各斜面对坐标轴的倾斜角度各圆弧的包角80第三章模具的机械加工成形磨削工艺尺寸的换算81第三章模具的机械加工