CI持续改进.

IfyoucanreadthisClickontheicontochooseapictureorResettheslide.ToReset:Rightclickontheslidethumbnailandselect‘resetslide’orchoosethe‘Reset’buttononthe‘Home’ribbon(nexttothefontchoicebox)1/62/64/65/61/43/41/2JohnsonControls,Inc.—GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0持续改进基础知识入门JohnsonControls,Inc.—21/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0持续改进BBP利润和成本持续改进和VA/VEBBP/EQU/财务指标持续改进目标设定持续改进工具精益生产六西格玛KTCITRAC系统CI项目种类硬节约和软节约内容JohnsonControls,Inc.—31/62/64/65/61/43/41/2EQUBBP指标关键指标财务指标运营指标MU/PCU/TCU业务单元指标JCMS十大工具1234持续改进流程JohnsonControls,Inc.—41/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0利润与成本在价格，成本和利润的关系中，有两种不同的思考方法：传统的方法销售价格=成本+利润对成本的重新思考新的方法利润=销售价格–成本我们决定价格：提高价格就可以增加利润！市场决定价格：降低成本才能提高利润！JohnsonControls,Inc.—51/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0类别10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月直接工人工资间接员工工资直接工人加班间接员工加班薪水员工工资员工福利费委外加工销售运费包装物厂房修理费old劳防费制造消耗低值易耗品安全用品办公用品电脑配件电费燃料水费保安费垃圾废物处理费招聘费计算机系统分摊邮寄及快递费检测费用市内国内电话公车费国内差旅机票费交际应酬费仓储费用电子设备租金汽车租金房屋租金设备租金税金机器设备折旧总部分摊小计利润与成本JohnsonControls,Inc.—61/62/64/65/61/43/41/2产品成本的构成及降本方向材料成本50–70%制造费用30–50%要想提高利润，只能降低成本！1.VA/VE；2.采购降价。持续改进利润与成本JohnsonControls,Inc.—71/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0采购降价：买卖双方使用谈判的方式达成彼此认同的降价协议过程。VA/VE:VA价值分析（ValueAnalysis）：产品量产后，由于成本或利润压力，采取的降低成本的活动；VE价值工程(ValueEngineering)：在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革新活动；价值（Value）=功能／成本=Function／Cost举例：座椅骨架涂装，骨架包在发泡里面不影响外观，取消涂装也不影响座椅的功能，但可以降低成本。材料替换，国产钢材替代进口钢材，价格降低，同时满足客户要求。持续改进：持续性降低公司制造费用的活动。举例：全检工位，经过改进提高了产品质量，取消了全检，降低了成本。持续改进与VA/VEJohnsonControls,Inc.—81/62/64/65/61/43/41/2EQUBBP（最佳业务实践）关键指标财务指标运营指标MU/PCU/TCU业务单元指标JCMS十大工具1234持续改进流程JohnsonControls,Inc.—91/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0BBP是英文BestBusinessPractice缩写，翻译为“最佳业务实践”，也可以称为“标杆管理”。BBP定义：寻找一个具体的先进榜样解剖其各个先进指标，研究它背后的成功要素，向其对标学习，发现并解决企业自身的问题，最终赶上和超越它的一个持续渐进的学习、变革和创新的过程。BBP最佳业务实践BBP最佳业务实践通俗点讲：通过指标对比，找到好的方法，学习和提高。JohnsonControls,Inc.—101/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0最佳业务实践由立标、对标、达标、创标四个环节构成：BBP最佳业务实践立标•选择业内外最佳的实践方法，以此作为基准、作为学习对象对标•对照标杆测量分析，寻找差距，探索达到或超越标杆水平的方法与途径达标•改进落实，在实践中达到标杆水平或实现改进成效创标•超越最初选定的标杆对象，形成新更先进的实践方法，直至成为行业标杆问题：各个工厂的客户不同，产品也有不同1.怎么知道谁做得好或者不好，如何立标，找出最佳的实践方法？2.如果没有统一标准，怎么对标，怎么知道差距？JohnsonControls,Inc.—111/62/64/65/61/43/41/2EQUBBP（最佳业务实践）关键指标财务指标运营指标MU/PCU/TCU业务单元指标JCMS十大工具1234持续改进流程JohnsonControls,Inc.—121/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0EQU是“EquivalentUnits”的简称，翻译为“标准单位当量”。定义：将工厂外部因素进行了标准化处理，将产品根据工艺特点转换为标准的量，从而是同类型工厂有了可以比较的基础；比如：发泡工厂之间的对比，金属骨架之间的对比，发泡不能与金属骨架对比骨架EQU的计算方法：备注：因子1、因子2及因子3是江森自控专家组，通过长期的经验以及科学的方法，完工程度指工艺在该道工艺占得比例；EQU标准单位当量EQU=产品数量*基础量*因子1*因子2*完工程度因子3EQU标准单位当量JohnsonControls,Inc.—131/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0EQU标准单位当量例子：座椅骨架EQU计算表格基础量因子1因子2因子3完工程度EQU基础数据需要满足以下要求：数据准确，严格基于图纸数据，工程更改后相应数据发生改变及时：当期数据，做了多少产品，而不是销售多少产品；JohnsonControls,Inc.—141/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0设备冲铆接旋铆100T200T点焊机凸焊机点焊机器人CO2手工焊CO2机器人涂装装配EQU因子113111111111EQU因子20.240.910.160.241.001.001.001.001.001.001.00完工程度0.20.20.20.20.510.510.510.510.510.090.2EQU因子32020202018018018016101610472举例：A产品靠背骨架，所有工艺，冲压1次，凸焊2次，焊缝464mm，装配4次，5月份产量10024件，计算A产品前靠骨架EQU。使全球生产的同类产品提供统一的基线，将EQU作为通用的分母，使业务指标具有可比性（如Cost/EQU）；使不同工厂有了比较基础，帮助我们识别我们工厂与标杆工厂之间的差距，从而找到改进空间；EQU=10024*(1*1*0.16*0.2/20+2*1*1*0.51/180+464*1*1*0.51/1610+4*1*0.16*0.2/72)=?EQU标准单位当量EQU的意义：JohnsonControls,Inc.—151/62/64/65/61/43/41/2EQUBBP（最佳业务实践）关键指标财务指标运营指标MU/PCU/TCU业务单元指标JCMS十大工具1234持续改进流程JohnsonControls,Inc.—161/62/64/65/61/43/41/2ConversionCost/EQU每标准单位产量的制造成本根据每标准单位产量即将原材料转换为一件成品所需的成本衡量成本状况。TotalLabor&FringeCost/EQU每标准单位产量的人工及福利成本每标准单位产量所需要的人工成本。MaterialUsage&MethodsVariance/EQU每标准单位产量的材料使用及方法差异对质量情况的衡量：生产过程中物料的耗费成本及方法差异，以每标准单位产量为基准。PurchaseBurden/EQU每标准单位产量的采购制造成本对寻求外部供应商服务及非直接物料采购所花费的一般管理费用的衡量。FixedOverhead(ExcludingSalary/Fringes/EQU)每标准单位产量的固定成本（不包括工资/福利）对固定成本的衡量--如保险、税、折旧、固定采购费和其他固定花费除以生产出的标准单位产量。Scrap&InventoryLoss/EQU每标准单位产量的报废及库存损失对质量的衡量基于有缺陷零件的总数（不符合CTQ标准），以当前的完整制造工艺计算得出的每标准单位产量的报废及库存损失。财务指标的意义：配合和支持公司管理层在公司内部全面推行持续改进的需要；以相同口径和方法计算出的数据为突破口，比较公司内部工厂和外部其他工厂的各项指标，找出差距，由CI帮助厂长/经理寻找提高工厂运营效益的切入点。财务指标财务指标：成本/EQUJohnsonControls,Inc.—171/62/64/65/61/43/41/2EQUBBP（最佳业务实践）关键指标财务指标运营指标MU/PCU/TCU业务单元指标JCMS十大工具1234持续改进流程JohnsonControls,Inc.—181/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0持续改进目标的设定持续改进目标的设定财务指标设定：每年与标杆工厂的差距减少30%工厂现状最佳工厂差距工厂年度目标30%差距例子：工厂今年TotalCost/EQU为12美元，标杆工厂为7美元，新的财务年度目标是多少？新的年度目标=12-（12-7)*30%=10.5美金JohnsonControls,Inc.—191/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/ProgramReviewsReportTemplatev0持续改进目标的设定121110987654321123456789101112基线改进12months12months有12个月的真实数据支撑硬节约新的基线衡量节约是根据实际情况而不是根据预算改进前改进后节约金额：节约金额使财务指标被实现JohnsonControls,Inc.—201/62/64/65/61/43/41/2有两种方法可以降低Cost/EQU：-保持产出不变，减少投入-保持投入不变，增加产出如何降低制造成本劳动资本管理信息生产率每年提高2.5%对其提高的贡献为：资本：0.4%劳动：0.5%管理：1.6%商品服务投入过程产出反馈循环持续改进目标的设定JohnsonControls,Inc.—211/62/64/65/61/43/41/2EQUBBP（最佳业务实践）关键指标财务指标运营指标MU/PCU/TCU业务单元指标JCMS十大工具1234持续改进流程JohnsonControls,Inc.—221/62/64/65/61/43/41/2GlobalProduct/Program