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7.1表面粗糙度概述7.1.1表面粗糙度的基本概念表面粗糙度原来用表面粗糙度来表示，是指零件加工表面上具有较小的间距和峰谷所组成的微观几何形状不平的程度。表面粗糙度的比较轮廓算术平均偏差Ra7.1.2表面粗糙度在图样上的标注(GB/T131-93)1.表面粗糙度的符号和代号粗糙度符号表示表面粗糙度的全部符号都是在基本符号基础上变化而得。符号意义及说明基本符号，表示表面可以用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如，表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注（单独使用无意义）基本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得。例如，车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等基本符号加一小圆，表示表面是用去除材料的方法获得。例如，铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明在上述三个符号的长边上均可加一小圆，表示所有表面具有有相同的表面粗糙要求表7-1表面粗糙度符号及含义（GB/T131-1993）如果以h表示图样中数字或者字母的高度，则一般而言，H1≈1.4h，H2=2H1。尺寸元素尺寸高度值数字与字母高度h2.53.557101420符号、数字和字母笔画线宽d′0.250.350.50.711.42高度H13.55710142028高度H28111521304260表7-2粗糙度符号中各尺寸表代号意义代号意义用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为1.6μm表7-3轮廓算术平均偏差Ra值的代号及意义2.表面粗糙度代号、符号在图样上的标注零件图上所标注的表面粗糙度代（符）号是指该表面完工后的要求。（1）标注规则表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。表面粗糙度示例1（2）统一和简化标注当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样的右上角统一标注。表面粗糙度示例2当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号、代号可以统一注在图样的右上角，并注“其余”两字。统一标注方式和简化方式（3）其它规定注法齿轮、渐开线花键、螺纹等工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代号可标注在节圆、节线或其延伸线上。7.2CreoParametric的表面粗糙度可以通过两种方式来插入粗糙度符号：零件模块和绘图模块。7.2.1在零件模块中插入表面粗糙度符号所打开的文件为光盘文件bocha.prt：具体的操作过程：（1）打开零件文件，进入零件模式。（2）【注释】【表面粗糙度】【曲面精加工】拨叉文件（3）【创建】【表面粗糙度】1）选择粗糙度符号【浏览】【打开】表面粗糙度符号文件路径generic（一般）machined（去除材料）unmachined（不去除材料）no_valueX.sym（无值）standardX.sym（标准，有值）表7-4表面粗糙度符号显示2）选择粗糙度符号指向的参照面。在“参考”列表中单击，然后在要标注的零件模型曲面上单击，该表面将高亮显示。3）设置放置类型。在“类型”下拉列表中包括4种类型：●垂直于图元。●图元上。选取此项可直接将符号连接到模型的曲面。●自由。选项此项可在放置符号时不将其连接到模型几何。●带引线。选取此项可使用引线将符号连接到模型曲面。放置结果4）设置符号显示特性。【颜色】（4）输入需要的粗糙度值。【可变文本】输入新文本（5）【确定】标注结果除了选择粗糙度符号之外，还可以建立新的标注符号。具体操作步骤：1）单击“新建”按钮，系统要求输入新的粗糙度符号名称。2）【确定】【符号编辑】3）绘制需要的粗糙度符号，单击“完成”选项，完成符号建立。新建符号4）单击“确定”按钮，完成符号定义。5）参照前面放置符号的操作完成标注即可。7.2.2在工程图模式下插入表面粗糙度符号在零件模式下建立的表面粗糙度符号，将直接显示在工程图模式中。控制符号的显示在工程图中插入表面粗糙度符号的方法：操作步骤与结果如果要修改符号位置，在符号上单击，此时符号将显示句柄。符号调整7.3焊接概述焊接是利用局部加热、加压，使两个或两个以上金属件在联接处形成原子或分子间的结合，构成的不可拆联接。7.3.1焊接的方法和种类焊接方法可以归纳为三个基本类型：熔化焊、压力焊和钎焊。接头式样图样表示对接搭接填角切口塞形正交双面填角单面V形K形填角V形填角正交双面填角单面V形填角K形填角填角V形填角表7-5焊缝的式样序号名称示意图符号1卷边焊缝（卷边完全融化）2I形焊缝3V形焊缝4单边V形焊缝5带钝边V形焊缝6带钝边单边V形焊缝7带钝边U形焊缝8带钝边J形焊缝9封底焊缝10角焊缝11塞焊缝或槽焊缝12点焊缝13缝焊缝表7-6焊接种类7.3.2焊接的符号标注法焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素。1.符号焊缝符号有基本符号、辅助符号、补充符号和特殊符号共26个。（1）基本符号。基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个。（2）辅助符号。辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，有3个。（3）补充符号。补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有6个。序号名称示意图符号说明1平面符号焊缝表面平齐（一般通过加工）2凹面符号焊缝表面凹陷3凸面符号焊缝表面凸起名称示意图符号平面V形对接焊缝凸面X形对接焊缝凹面角焊缝平面封底V形焊缝表7-7辅助符号表7-8辅助符号的应用示例序号名称示意图符号说明1带垫板符号表示焊缝底部有垫板2三面焊缝符号表示三面带有焊缝3周围焊缝符号表示环绕工件周围焊缝4现场符号表示在现场或工地上进行焊接5尾部符号可以参照GB5185标注焊接工艺方法等内容示意图标注示例说明表示V形焊缝的背面底部有垫板工件三面带有焊缝，焊接方法为手工电弧焊表示在现场沿工件周围施焊表7-9补充符号表7-10补充符号应用示例（4）特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。表7-11特殊符号2.焊接符号的表示完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号，补充符号、特殊符号以外，还包括指引线、一些尺寸符号及数据。焊接符号表示带单角焊缝的T型接头双角焊缝十字接头弯折的箭头线箭头线的位置基本符号相对基准线的位置3.焊缝尺寸符号及在图样上的位置焊缝符号必要时可附带有尺寸符号及数据。表7-12尺寸符号焊缝尺寸符号及数据的位置。焊缝尺寸标注表7-13焊缝尺寸的标注示例7.4CreoParametric的焊接符号标注可以通过两种方式来插入焊接符号：零件模块和绘图模块。7.4.1在零件模块中插入焊接符号拨叉文件具体的操作过程：（1）打开零件文件，进入零件模式。（2）（3）【注释】【表面粗糙度】【浏览】【打开】焊接符号文件路径及符号（4）按照上一节内容，进行符号设置即可。（5）选择分组信息。【分组】分组信息设置（6）输入需要的粗糙度值。【可变文本】输入新文本（7）如果最终确定，单击鼠标中键确定放置位置，再单击“确定”按钮即可。标注结果7.4.2在工程图模式下插入焊接符号【注释】【自定义符号】选择焊接符号过程符号的放置类型包括3种：1）带引线。放置的符号带有附加到参照的引线。2）切向引线。放置的符号带有与参照相切的引线。3）法向引线。放置的符号带有与参照垂直的引线。放置类型