装饰砂浆及涂料系统施工技术规范1.相关技术标准1.1装饰砂浆系统产品执行标准装饰砂浆产品执行标准:JC/T1024-2007墙体饰面砂浆(CE型)封固底漆:JC/T210-2007建筑内外墙用底漆(外墙Ⅰ型)弹性涂料:JG/T172-2005弹性建筑涂料1.2装饰砂浆系统施工操作规程应符合以下标准:《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300--2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20012.装饰砂浆系统工艺流程基层(保温抹面抗裂层或普通水泥砂浆找平层)处理验收→弹分隔线→粘贴美纹纸→批刮装饰砂浆→喷涂或滚涂封闭底漆→用专用滚筒滚涂两遍弹性外墙乳胶漆→描施工缝→清理验收3.施工工艺3.1基层处理:3.1.1基层应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001,阴阳角及角线密实,轮廓分明。3.1.2没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物,过于光滑的基层应使用快可美UG通用界面剂滚涂处理。3.1.3墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。3.1.4外墙预留的缝已进行防水密闭处理,基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。3.1.5墙面、阴阳角及线条必须使用聚合物抹面砂浆或美工砂浆进行精找平,阴阳角必须方正垂直。3.1.6装饰砂浆施工前,基层处理后应符合下表:项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整≤42m靠尺塞尺2表面垂直≤52m托线板检查3阴阳角方正≤4直角检测尺及塞尺4阴阳角垂直≤42m托线板检查5分格条(缝)平直≤3拉5m小线和尺量检查3.2施工前准备3.2.1工具准备:抹刀、打磨模板、油漆专用喷枪、高压水枪、空气压缩机、滚筒,刀、铲刀、放线用的墨斗尺、水平尺、胶纸、搅拌器、、电线、插座、保护膜、保护用纸等,每个施工人员都配有专用的施工用具,切实实行工具分管制。3.2.2材料准备:装饰砂浆及涂料进场必须出示出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。3.3装饰砂浆施工方法3.3.1按比例将干粉产品倒入盛有水的桶中(30公斤一袋用水约6-7升),搅拌至颗粒分布均匀为止,然后将搅拌好的砂浆以2-3mm厚度均匀的抹在墙面上,视施工温度,在5-10分钟,等砂浆表面稍微收水后,再用塑料打磨模板进行打磨,CKS颗粒砂浆将表面颗粒打出,CRS条纹砂浆可根据设计要求打出各种条纹效果(仿砖、仿石材)。3.3.2砂浆上墙后一次抹灰面积不能过大,避免因打磨不及时造成表面平整度误差较大,颗粒分布不均匀。当面积较大时,每层需设置1至2道水平施工缝。必须保证同一立面要一次施工完毕,接茬部位必须在阴阳角或分割线部位。3.3.3为达到更好的施工效率,建议进行交叉施工,两人配合,前抹后搓,打磨时需随时将板底的浮浆及残留物清理干净,并不得二次利用,装饰砂浆上下两层施工处搭接10公分并带水打磨。3.3.4同一作业面确实无法一次性施工结束(脚手架洞口、勒脚、墙面遭破坏等部位),收口部位应使用美纹纸,确保遗留的小面呈标准四方形,在二次施工时必须沿四方形外口粘贴美纹纸保护已施工的作业面,装饰砂浆施工后立即撕去美纹纸并用棕毛刷将接口扫平3.3.5刚抹好的砂浆应进行保护,以免受干燥太快或受到不利天气状况(如强风,霜冻,直射阳光,暴雨等)的影响。3.4外墙涂料施工方法3.4.1弹性墙乳胶漆外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即水性封固底漆底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。3.4.2底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。3.4.3第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。3.4.4仿面砖或仿石饰面在第二遍乳胶漆施工结束后,再涂刷一遍快可美LS高级水性罩面漆。4.质量标准4.1验收执行标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300--2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑装饰工程施工与验收规范》JG73-91《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20014.2质量要求4.2.1主控项目4.2.1.1工程所用装饰砂浆及涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.2.1.2装饰砂浆施工应颗粒或条纹清晰,表观效果均匀一致检验方法:观察。4.2.1.3涂料的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。4.2.1.4涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检查。4.2.2一般项目装饰砂浆的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼,无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5.成品保护措施5.1成品保护的组织管理5.1.1在准备工作阶段,由项目施工领导,配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。5.1.2建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责成品保护工作的监督管理。5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做好各道工序有人负责。5.2施工过程成品保护5.2.1装饰砂浆施工过程中,工完场清,及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序,避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土,不要在涂料刷完后清理而造成污染。5.3装饰成品保护5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。5.3.4雨天禁止施工。5.3.5墙面油漆涂料施工时,对门窗进行覆盖保护5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工,刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。6.工程质量控制及检测6.1注意事项6.1.1涂料应避免阳光直射,并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。6.1.2施工严格按照施工说明进行,每层之间要达到规定的干燥时间,涂层均匀,避免露底漏涂。6.1.3装饰砂浆施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。6.1.4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。6.1.5涂料作业结束后,应注意对饰面进行必要的保护,防止外用吊篮拆除时污染涂料面,影响涂刷效果。6.2工程验收6.2.1涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。检查数量,按面积抽查10%。6.2.2验收时,应检查所用的材料品种,颜色应符合设计和选定的样品要求。6.2.3施涂薄层涂料表面的质量要求:无掉粉、起皮;无漏刷、透底;无流坠、疙瘩;无反碱、咬色;颜色一致、无砂眼、气孔;装饰线、分色线平直(拉5米经检查,偏差不大于1mm);墙面平整、无波纹、2米靠尺检测,偏差不大于2mm;阴阳角方正、平直;门窗及外墙构件洁净。7.质量保证措施7.1外墙涂料的质量如何取决于三个方面产品本身的质量;施工质量;防偷工减料措施。7.1.1产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品,按照样板开路,产品品质可以得到保证。7.2保证施工质量技术措施7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准,经监理工程师批准后,组织所有施工人员(包括管理人员及职工)进行二个层次的技术交底。即书面学习交底,现场作业交底,让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。7.2.2严把过程控制关,每道工序施工时,相关技术人员,质检人员必须紧随工作面,不间断巡查指导,遇见问题及时整改纠正,确保工序施工质量。7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法,加强自检。7.2.4重点加强油漆系统学习,对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。7.3防偷工减料措施7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库,经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配料,不定期检查。7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度,严格按照配比施工,并要求涂刷均匀不得漏涂。8.其他注意事项8.1装饰砂浆本产品含水泥成分,搅拌及施工时建议穿戴口罩、眼罩或保护衣物,如不小心进入眼睛,必须用大量清水冲洗并尽快就医。如接触到皮肤感觉不适,请立即用肥皂和清水冲洗。搅拌好的浆料应在1小时内用完,切忌将已干固的浆料加水继续使用。适宜的施工温度为5~35℃。如须太阳暴晒或雨天施工,务必做好遮阳或档雨保护。8.2弹性外墙乳胶漆涂料及施工工具、容器严禁接触油脂、酸、碱等物质。严禁与其它涂料、乳胶漆混拼使用。不同批次同种颜色会稍有差异,如特殊要求,请预先告知本公司。为使该乳胶漆具有足够的抵御开裂能力,请尽可能增加涂层的厚度。应存放于5-35℃阴凉干燥不受阳光直射的环境中,施工间隙时应盖紧桶盖。温度在5℃以下,湿度在80%以上的环境中不宜施工。