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DC-401催化剂再生方案(一)再生原则当乙炔转化器工作一段时间以后，反应温度，CO和H2的通入量都已调节到了最佳状态，所有参数看起来都在适宜范围内，但仍有微量乙炔泄漏，使转化器出口炔含量过高，这时就应对催化剂进行再生。(二)切换假定A床切出流程再生，B床切入流程。1、安装好B床再生线进出口盲板，拆除B床、物料进出口、氢气进口线上的盲板及排放线上的盲板。2、慢慢打开出口截止阀的旁通阀，将B床充压到0.2MPaG，然后慢慢打开PSV-411的旁通阀，问火炬泄压，这样重复3—5次，将B床中的N2气置换出去。3、置换合格后，关闭PSV-41l旁通，将B床压力升到与A床压力相同，关闭B床出口截止阀旁通。4、将温度控制及加氢控制定在手动的位置。5、全部打开B床物料进出口阀。6、给EA-433B投上冷却水。7、缓慢打开B床排到DA—101阀，密切注视B床一段出口温度。8、投用TIC-403。9、打开二段入口氢气阀。10、分析反应器出口乙炔含量，如果大于2ppm，增加氢气流量，直到所有乙炔全部被除去，氢气流量对原料中乙炔之比大约为2：1。11、分析合格后，缓慢打开B床出口截止阀，关闭排泄阀，使B床与A床平行操作。12、在切换过程中，必须连续观察每个反应器的温度分布情况，观察在线分析仪显示的混合出料的分析数据，注意调整每个反应器的操作条件。13、缓慢关闭A床进出口阀及二段氢气入口阀，直到物料安全通过B床，并调整B床的氢气注入量和入口温度。14、当物料完全切到B床后，将B床各参数调节到最佳条件，如果B床活性降过高，适当注入CO以提高催化剂的选择性。(三)再生l、确认A床物料进出口阀及氢气入口阀关严后，打开A床安全阀，PSV-410旁通阀，缓慢向火炬泄压到0.46MPaG。2、将A床氢气入口线及物料进出口线，排泄线上加装好盲板，再生进出口线上盲板拆除。3、打通热甲烷由E—EA-214到转化器，再通过EA-239到燃料气系统的循环路线，缓慢增加反应器入口流量。并将温度增加到230℃，连续进行循环，直到催化剂床层出口温度达到150℃。注意在甲烷或空气通入之前必须吹净再生气总管。4、慢慢打开再生气去DA-104管线上的阀，关闭到EA-239去的阀，操作必须小心，流量波动不能太大。5、关闭热甲烷线上阀，缓慢打开低压蒸汽阀将蒸汽通入反应器。6、投用TIC-404，将蒸汽温度控制为150℃，流量控制在4800kg／h。7、调节超高压蒸汽和低压蒸汽的比例，以50℃／h的速度增加蒸汽温度，直到温度达到370℃。8、连续通入蒸汽直到出口冷凝样品中无聚合物为止，大约需12—36小时，反应器和辅助管线的排放经常检查，以排出积聚在容器和管路低点的聚合物。9、蒸汽不再从反应器中带出聚合物时，打开8P4046线上阀，使蒸汽排大气，然后关闭到DA-104线上的阀。必须缓慢进行。10、打开蒸汽线上阀以0.5％mol的增加值通入空气，同时注意催化剂床层的温度分布。注意：空气通入以前，反应器与火炬相连的阀及各排放阀都应关闭。11、随着温度的稳定，以0.5％mol的增值继续增加，空气流速以每次增加之后温度变化趋于稳定，并且直到浓度增加到5％mol。如果在通入空气燃烧时，温度增加空气流量之前，应将催化剂过热点冷却到低于480℃。12、检查出口CO2浓度为1—2％mol，并且通过床层的温差减小至零时，可以认为再生已经完成。13、当燃烧趋于停止，温差基本减小至零时，开始缓慢提高入口温度到425℃，并且观察燃烧是否增加，如果没有发生任何情况提高空气莹至10％mol，并且观察补充的情况，如果仍无变化，连续通气两小时或者直到床层温度均匀。14、关闭工厂空气并加装盲板．同时连续通入蒸汽把空气吹出，合格后关闭蒸汽阀并加盲板。15、打开去DA—104线上的阀，打开冷甲烷管线上的阀，向反应器通入冷甲烷，给A床降温。16、当A床降温到38℃时，关闭冷甲烷线及DA-104管线上的阀，并在两条管线上加盲板。17、关闭去DA-104线上阀，打开N2线上阀门，向A床通入N2，打开PSV-410旁通阀放火炬，置换A床中的甲烷，合格后，并闭PSV-410旁路阀，给A床用N2充压到0.2MPaG保压备用。18、装好A床再生气进出口管线上的盲板，并检查其它各处拆下的盲板是否安装好。乙烯车间2009-6-17DC-401催化剂再生方案JL/PECL.ET.013-2009受控：32编写：技术科审核：批准：乙烯车间2009年6月17日DC-402、DC-403催化剂再生方案(一)再生原则DC-402A．B和DC-403使用一段时间后，催化剂活性会降低，通过再活化或再生的方法可以使催化剂恢复活性，正常时反应器每隔6—9个月要进行一次再生，DC-403的再生要根据其催化剂活性的降低程度而定。如果催化剂受污染不太严重，一个再活化循环便可以使催化剂活性恢复，如果催化剂所受污染严重，或已经再活化两、三次，再活化的办法已不能使催化剂复活，这时催化剂必须再生。(二)切换DC-403反应器无备用，需再生时，切出流程即可DC-402A／B，单台操作也能满足要求，但最好不要选择在主反应器活性较差时进行再生。DC-403再生时，DC-402A或B出口物料走DC-403旁路送到后系统。假定DC-402A床切出流程，B床切入流程切换步骤如下：1、检查确认，B床再生进出口线盲板在位，拆除B床物料线补压线，气相排放线及LD线上盲板。2、打开B床LD线上阀向火炬泄压，然后关闭此阀，打开来自E—DA-410的C3气相补压线上的阀，给B床加压到0.2MPaG，关闭补压阀，再次打开LD泄压阀，经过3—5次重复操作，置换出B床的N2。3、打开补压线上的阀门，给B床充压到1.6MPaG，然后关闭补压线上的阀，稍开B床到DA-404线上的阀，稍开B床物料出口阀，给B床补液。随着流体的充入,气相返回到DA-404，当B床充满时，关闭去DA-404线上阀，此步应缓慢进行。4、增大一段产品循环，以降低反应器内的汽化速度，较好地补偿催化剂活性的差别。5、慢慢打开B床进料阀门，使B床处于小流量操作。6、观察AB两床层的温度分布情况，使出口温度最高不超过55℃。7、分析两台反应器的物料混合物，合格后，全部打开B床物料进出口阀。8、缓慢关闭A床物料入口阀，关闭A床物料出口阀，并装好盲板，稍打开气相排出去DA-404线上的阀，使A床压力泄到与DA-404相同，注意泄压时要缓慢，防止DA-404波动大，影响塔的操作，然后关闭泄压线上的阀门，将A床物科置换到LD中去，合格后关闭以上两阀，准备对A床进行再活化或再生。(二)再活化1、确认A床物料进出口线，补压线泄压线都装好盲板。2、拆下还原用氢气线及反应器去DA-104线上的盲板，冷甲烷线上的盲板。3、打开氢气线上各阀门，打开A床LD线上阀门，用氢气将A床中的N2置换到LD，合格后关闭LD上阀，打开至DA-104线上的阀．使氢气经EA-418→DC-402A→DA-104开路循环。4、把氢气量调整为880Nm3／h。5、缓慢向EA-418中通入MS，调整MS量，使氢气以40℃／h的速度升高到150℃，在床层的任何一点，最大温度不超过160℃。6、停止加入氢气，打开冷甲烷入口阀，用甲烷以50℃／h的速度把A床降到常温。7、关闭冷甲烷线上阀，打开A床LD线上阀进行泄压。8、打开N2阀，用N2将A床中的甲烷置换到LD系统，合格后关闭LD阀，给A床充压到0.2MPaG。9、N2线，再生甲烷线及A床再生气进出口线上都装好盲板，此时，A床处于备用状态。(四)再生1、确认A床物料进出口管线补压线，泄压线都已装好盲板。2、拆下再生系统所有盲板3、打开热甲烷通入A床管线上的所有阀门，打开A床底部LD线上阀，使热甲烷通过反应器把A床中的N2气置换到LD系统中。合格后，关闭LD线上的阀门。4、打开去DA-104线上的所有阀门，使甲烷由：EA-214→DC-402→DA-104形成开路循环。5、把甲烷量调到880Nm3／h，EA-214出口调到220℃，使A床催化剂加热到200℃。6、当A床整个床层加热到200℃时，停止甲烷加入，通入低压蒸汽时，调整SS流量使床层加热至250℃，在250℃下保持10小时，或者冷凝流出物中无聚合物为止。7、打开8P4066上的阀门，同时关闭去DA-104线上的阀门，使DC-402A床出来的蒸汽直接排大气。8、打开工厂空气线上的阀门，使通入的氧气量为0.3％mol，保持2小时，当钯氧化时，床层会有缓慢温升(大约20℃)在温和的温度下氧化，能防止催化剂结垢。9、停止空气通入，逐渐用880kg／h流速的蒸汽以50℃／h的速度将A床加热到400℃。10、再次通入空气，使氧含量为0.1％mol，如果催化剂不出现热点，增加氧含量到0.2％-0.3％mol。应严格控制通过催化剂床层的温度分布，任何一点温度都不能超过460℃，增加空气流量只能在通过催化剂床层温度分布达到稳定之后进行，任何时刻一旦发现到高于设计温度(530℃时切断所有空气并允许床层冷却到370℃的均匀温度。11、当温度由于燃烧的原因降低时，以每步0.1％体积速度增加氧浓度，直到最大氧浓度3％mol，当通过床层的温差基本降低到零时，增加床层温度至480℃并维持4小时，待流出物中CO2浓度少于0.3％mol表明燃烧完成。12、停止通入空气，调整SS和LS比例，以80℃／h的速度把床层温度降到250℃，停止蒸汽流入。13、把去DA-104线上阀打开，关闭排大气管线上阀门。14、打开冷甲烷阀门，继续给A床降温，然后关闭冷甲烷去DA-104线上的阀门。15、以下步骤按DC402A．B、DC-403催化剂还原方案，进行还原操作。16、还原之后，使A床处于备用状态。(五)DC-403的再生和再活化DC-403的再生和活化与DC-402步骤相同，所不同的是：1、DC-403需要再生时直接切除流程即可，DC-402A或B出口物料走DC-403旁路送入后系统.2、再生时用甲烷量为508Nm3／h。3、再生时用蒸汽量为588kg／h。4、再活化时用氢气量508Nm3／h。5、再生后还原用气量也为508Nm3／h。6、还原后可随时切入流程。乙烯车间2009-6-17DC-402、DC-403催化剂再生方案JL/PECL.ET.013-2009受控：33编写：技术科审核：批准：乙烯车间2009年6月17日E-FF-301A、B再生方案(一)E-FF-301A、B的再生假如B床切入流程，A床切出流程。1、置换稍开B床的出口阀向B床充入氢气进行置换，通过PSV-306旁通放火炬，置换合格后关闭PSV-306旁通阀，使B床充到与A床相同压力，然后关闭B床出口阀。2、切床(1)打开B床的入口阀，然后再打开B床的出口阀，确认两干燥器并行。(2)一边观察B床压力，一边关闭A床的氢气进口阀，若无压力变化全关A床进出口阀。(3)缓慢打开A床泄压线上的阀，将压力泄到0.3MPaG。3、A床再生(1)保持EA-214出口温度在220℃。(2)打开再生器出口阀，使其与燃料气压力相平衡。(3)打开A床再生气入口阀。(4)打开冷甲烷入口阀，压力平衡后，对A床进行冷吹。(5)升温调整冷热甲烷的比例，对床层升温，再生气量为40kmol／h(大约900Nm3／h)，以50℃／h的速度升温到220℃，大约需4小时。(6)恒温220℃下恒温，直到出口温度达到200℃以上，大约需要2小时。(7)降温在流量为900Nm3／h的条件下，调整冷热甲烷的比例，以50℃／h的速度，使入口温度由220℃降到20℃，时间约为4小时。(8)关闭再生气的进口阀。(9)打开A床的氢气入口阀，将A床中的甲烷气置换到FA-20l，然后关闭去FA-201阀门。将压力充到与B床相同。然后关闭A床氢气入口阀充压备用。(二)E—FF-401A、B再生假定A床切出，B床切入1、置换打开B床出口阀的小旁通向B床充乙烯气，通过PSV’-422的旁通阀放火炬、合格后关PSV-422旁通阀，对B床进行升压到与A床压力平衡后，关闭B床出口阀。2、切换(1)全开B床入口阀，