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金龙联合汽车工业（苏州）有限公司外购外协件检验指导书零部件名称左右侧围骨架文件编号D-823-04-0006版次4产品分类A发行日期2011/06/15页次1/2序号检验项目项目重要度技术要求检验方法抽检比例备注1性能/材质A金龙公司品管部每半年对左右侧围骨架主要承载矩形钢管进行抽样外委检测（力学性能/化学成份）材质的化学成份符合GB/T700-2006.5.1规定力学性能符合GB/T13793-92.5.4规定确认检测报告一次/半年确认记录见《外购外协件性能报告记录表》2防腐要求B1）按GB9286—1998标准第6条款方法，采用划格法检测油漆附着力等级，不大于1级。2）按GB1764-79标准，用漆膜测厚仪检测骨架漆膜厚度，漆膜厚度30—50μm。3）按GB/T13493-92（汽车用底漆标准）.3标准，耐盐雾性不低于168小时。确认第三方检测报告一次/半年3标识、型号规格C送货单与零件名称、图号、规格、型号、数量是否一致，同时在前/后顶弧杆件的醒目位置上粘贴有包含件号、零部件名称、供应商代码、生产日期、生产批号在内的条形码标志。目测按《外购外协件进货验收规定》4外观C1）装配面焊缝打磨到位，无飞溅、焊丝头；目测2）方管对接处无错位或扭曲，对接平顺；3）骨架表面基本平整，油漆干燥彻底，无露底或漏涂。4）骨架表面油漆无磕碰伤、无锈蚀现象5尺寸B应符合相应的图纸、技术条件、标准、协议或检具规定的尺寸要求，同时应符合《车身骨架图纸未注尺寸公差与形位公差技术条件》中的公差要求.侧围骨架高度最大尺寸偏差为0～4mm卷尺（15m）注：带“*”检验项目在进料验收时仅对供方记录的完整性和符合性进行查验金龙联合汽车工业（苏州）有限公司外购外协件检验指导书零部件名称左右侧围骨架文件编号D-823-04-0006版次4产品分类A发行日期2011/06/15页次2/2序号检验项目项目重要度技术要求检验方法抽检比例备注5尺寸B弧杆件与标准样板的不贴合间隙≤2㎜标准样板塞尺（0-9㎜）按《外购外协件进货验收规定》侧围骨架焊好后，X方向总尺寸最大偏差为±5mm卷尺（15m）侧围骨架（自然状态下），腰纵梁在Y方向上只能向外凸，不允许向内侧凹或明显波浪变形，向外凸的弧高9米以下车辆为≤15mm，9米以上车辆为≤20mm白线绳直尺（0-200㎜）窗框宽度尺寸最大偏差为±1mm，高度尺寸按0～+2mm控制，对角线最大偏差为3mm；卷尺（3m）乘客门门洞宽度尺寸最大偏差为±1mm，高度尺寸按0～+2mm控制卷尺（3m）侧围骨架焊好后，对角线长度最大偏差为5mm卷尺（15m）6焊接品质B焊缝数量、位置、尺寸应符合产品图样及T2008043395#《焊接工艺规范》的规定；焊缝处不允许有可见裂纹、缩孔、夹渣、未熔合、未焊透、漏焊、假焊及烧穿等缺陷；目测焊缝表面应呈均匀、整洁的鳞状波纹，应无弧坑、焊丝头和高出工作表面的焊瘤、焊渣等缺陷；无虚焊、漏焊、假焊。7客户特殊要求见技术更改通知单