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ECL多功能天车作业规程1．天车工必须穿戴好劳动保护用品，特别是绝缘鞋，非天车工严禁动天车。2．上天车前必须检查空压机油是否正常，观察各仪表、限位开关是否处于正常位置，12吨吊钩必须在通道两端头且处于上限位置。3．进入驾驶室，关紧门，打开钥匙开关，并检查各操作手柄、按钮及制动装置是否在正常位置。4．按测试开关观察各指示灯是否正常，发现异常立即通知维修人员检修。5天车使用前必须试运行二至三次，检查各部位装置是否良好。6．天车启动时，必须从低速档到高速档，停止时必须从高速档降至低速档，然后停止，绝不允许打反档停车。7．行走时，禁止纵向和横向旋转等两种及两种以上的动作同时进行。8．操作天车时应集中精力，通过通道或吊阳极出槽时，应减速鸣号，低速行进。9．天车工作业步骤（1）脚踏电源开关，天车开至要更换阳极的电解槽槽号和所换阳极极号，待操炉人员打开炉盖后推动打壳机手柄使打壳机下降至阳极块边缘约10cm处，脚踏打壳开关，打正换极和左右各半块阳极的壳面，宽度为15～20cm；对准阳极中缝，打穿、打通换极壳面。（2）打壳作业后，提升至上限位置。（3）推动阳极操作杆下降阳极提升装置至阳极导杆卡具夹紧，同时打开电子计数器，设置阳极高度。（4）按下扳手松动按钮，使阳极松开，升降范围2～3cm，待操炉工把松动的块勾出后，再提升阳极块低速度出槽。（5）残极放入托盘上，吊新极入槽，计数器记数，复位。（6）换好极后，下料管下降加氧化铝作业，料量约250～270kg，完毕后升至上限位置，完成各项作业时，必须与操炉工充分配合。10．12吨钩作业时必须在地面进行，在驾驶室内转换下降出铝操作盒。11．出铝时，认准抬包皮重、总重及净重，真空抬包不能与阳极、槽体母线及盖板接触，以防电流短路。12．ECL天车维护必须在交接班前进行，重点是对空压机，工具小车及关键部位进行吹扫。13．8吨吊钩1＃、2＃用于抬阳极母线；大修槽作业时，作业标准另行规定。14．天车工在驾驶室严禁睡觉和吸烟。15．ECL多功能天车经考核持省级技术操作许可证的人员方可上岗操作。ECL天车维护保养规程为提高天车完好率，保证电解生产的需要，延长天车各部件使用寿命，降低故障率，每天对天车进行维护保养，保证机体清洁无油污，不堵塞。1．每天维护保养项目及要求（1）清扫大梁、端梁及料斗仓顶部，做到无积尘。（2）清扫空调机及液压站，检查液压油位。保证无油污，无积尘，不缺油。（3）清洗驾驶内部，吹扫旋转平台，检查紧固螺栓，保证驾驶室玻璃明亮，室内无渣皮杂物，平台无积尘，螺栓坚固。（4）用洗涤剂擦洗机体，保证无油污，不堵塞冷却器。（5）清扫阳极提升装置，检查紧固螺栓，保证无污垢。2．每三天维护要求（1）吹扫空气过滤器、油冷却器，保证空气流通，不堵塞，无污垢。（2）吹擦液压称，保证称玻璃明亮，称体完整无积尘，无损坏。3．每周维护项目及要求（1）拆卸清洗一、二级空气过滤器，保证无渣，无垢。（2）检查各螺栓坚固情况，保证螺栓坚固无松动。（3）检查各部润滑情况，保证润滑良好。（4）检查各部位绝缘体，保证绝缘良好。（5）清理12吨内框油污，要求内框无油垢，无污物。（6）清理8吨钩油污，要求无油污积存。4．每班要求检查及维护要求（1）检查各装置动作是否正常，异常时要及时联系处理。（2）检查各按钮开关是否正常。（3）检查空压机油位，保证油位随时处于上限位。（4）检查各钩头连接情况，有异常要及时联系处理。（5）检查各装置上的上限位是否起作用。