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山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-1-1、工程特点1.1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环硫化床锅炉及配套安装工程位于东岳热电厂院内。本锅炉在原锅炉房的北侧扩建一台锅炉，东西向布置，炉前主厂房二层土建正在施工，炉后除尘设备业主要求在钢结构安装到位后其他单位开始安装。在热电联产锅炉机组的整个安装工程中，锅炉专业以其工程量大、施工工期长、高空作业多、作业环境恶劣等原因成为安装工程的重点、难点，同时作为整个安装工程的排头兵，其安装工程直接影响到整个工程的网络计划能否正点运行。根据锅炉安装施工特点，编制该施工方案、安全技术措施，确保锅炉安装工程质量符合合同要求。1.2锅炉结构及参数1.2.1锅炉采用的是济南锅炉集团有限公司生产的YG-240/9.8-M5型循环流化床蒸汽锅炉。1.2.2本锅炉设计燃料为贫煤，采用循环流化床燃烧方式，烟气净化采用炉内脱硫加炉外处理，锅炉本体预留SCR/SNCR脱销接口位置。锅炉汽水系统采用自然循环，在炉膛外布置集中下降管。过热器采用三级加热，二级喷水减温方式，使过热器温有较大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。锅炉采用“Π”型布置，框架支吊结构，炉膛为膜式水冷壁。尾部设顶棚管受热面和多组蛇形管受热面(过热器、省煤器)及一、二次风空气预热器。燃烧系统由炉膛、绝热式蜗壳旋风分离器、水冷料腿、U型返料器和床下点火等系统组成。锅炉运转层标高为8米，采用半露天布置，锅炉构架全部为金属结构，按7度地震烈度设防，当使用于地震烈度7度的地区，应对锅炉钢结构进行加固。1.2.3锅炉主要性能参数名称单位数值过热蒸汽流量t∕h240过热蒸汽压力MPa9.8过热蒸汽温度℃540给水温度℃215冷风温度℃20一次风预热温度℃160二次风预热温度℃180排烟温度℃138山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-2-锅炉类型/循环流化床锅炉锅炉热效率%88.76构架地震设防级别/Ⅶ炉膛宽度（两侧水冷壁管子中心线间距离）mm10270炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）mm5280锅筒中心线标高mm43400锅炉宽度mm12800锅炉深度mm21780锅炉顶板梁上标高mm46700锅炉运转层标高mm8000锅炉水容积m³1182、编制依据2.1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉图纸、锅炉安装说明书、锅炉说明书。2.2本工程的技术标和安装工程合同。2.3《电力建设施工及验收技术规范》第二部分：锅炉机组（DL5190.2-2012）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL/T869-2012）2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.2-2009）2.6《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20052.8《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-20102.9本公司颁发的《安全操作手册》2.10本企业的施工机具及起重机械工况性能2.11施工现场作业环境及公司以往施工经验3、主要工作量序号名称单位数量备注1汽包Kg667322水冷壁Kg2441443省煤器Kg1465534过热器Kg1996595空气预热器Kg169086山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-3-6钢架Kg4534867平台扶梯Kg823978锅炉范围内管道Kg175239旋风分离器护板Kg6383110中心筒及吊挂装置Kg932211返料器护板Kg911812给煤系统Kg904013流化床Kg1611214水冷套系统Kg1055315二次风管Kg1689816尾部护板Kg4370817炉顶及司水小室Kg3703818露天防护(外护板)Kg1664219门类及附件Kg177504、工期2015年3月13日至2015年9月30日5、主要施工设备、机具主要施工机械的布置：锅炉东侧主厂房土建正在施工，无法进入设备和机械，锅炉钢结构在基础南侧空地处预制，300吨吊车从锅炉北侧进入炉内进行吊装。汽包吊装选用2台10t卷扬机，1台5t卷扬机，设置在锅炉后部。空气预热器管箱由50t汽车吊独立吊装就位；水冷壁组对平台设置在锅炉北侧空地处，由2台10t卷扬机配合汽车吊就位。山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-4-5.1施工机具表序号机具设备名称型号规格单位数量备注1汽车吊300T台12汽车吊150T台13汽车吊70T台14汽车吊50T台15汽车吊25T台26角向磨光机Φ100台207直杆磨光机Φ100台108交流焊机BX-500台159逆变焊机ZXT-400ST台2510焊条烘干箱YZH-100台211电动试压泵SY-50台112空压机2.1m3/min台113经纬仪J2-1台114水准仪DS3台115千斤顶32T台416倒链5T个1017倒链2T个618倒链10T个219单轮滑子5T个220四轮滑子32T个421单轮滑子10T个1022卷扬机10T台223卷扬机5T台224电动葫芦5T台1山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-5-6、劳动力需求序号工种最大人数3月4月5月6月7月8月9月1管工16210161610642起重工323333213铆工12128442224钳工626200225电焊工25122025252520156筑炉工4000004040407力工20101520202015107、施工工序及方法7.1锅炉安装方案概述锅炉钢架安装采用成跨吊装法，即首先预制四跨钢构架，验收完毕后吊装树立，验收立柱后安装横梁及斜拉撑。钢构牢固稳定后吊装炉顶钢架。汽包用用2台10t卷扬机卸车至炉膛起吊位置，吊装呈一定倾斜状态缓慢提升至安装位置并安装就位。根据现场布置情况和锅炉结构特点，锅炉受热面设备如水冷壁、屏式过热器、翼片水冷壁采取地面预组合、小组件安装就位施工方案。高温过热器、低温过热器的蛇行管与悬吊管组合成单片，然后在吊装与集箱连接就位。水冷套在地面与旋风分离器护板组对完成后一并提升至安装位置。7.2锅炉专业现场平面布置原则1、施工场地区域划分合理，施工平面布置紧凑，提高场地利用率，减少其它工种或工序之间的干扰，使之合理的进行交叉作业。2、方便组织交通运输，使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅。减少二次搬运降低运输费用。3、满足有关规程的防洪排水、防火及防雷、保卫、卫生、劳动保护和安全文明施工的要求。7.3施工前的准备7.3.1施工人员按计划已进场，对特殊操作人员进行专业培训，特种作业人员必须持证上岗。7.3.2施工机具已进场，且性能良好，能满足施工要求。山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-6-7.3.3锅炉部件已进场，能满足施工条件。7.3.4本作业指导书按程序，经过项目部、业主、监理的审批。组织有关人员参与锅炉厂的交底。施工人员熟悉图纸及有关的规程、规范。项目部对施工班组进行严格的技术安全交底，并要求各个施工人员在相关文件上签字。7.3.5锅炉安装前，必须收集有关资料到当地技术监督局进行特种设备的告知。7.3.6施工现场“四通一平”满足施工要求，通道畅通。6.3.7锅炉安装使用的经纬仪、水平仪必须完好，且在有效期内，使用的盘尺、卷尺要经过校验，与业主明确基准点和基准标高。7.4设备开箱7.4.1锅炉所有部件和构件到货后都要进行开箱检查，开箱工作要在建设单位、监理单位、供货单位、施工单位代表同时在场时进行；7.4.2按照锅炉厂提供的供用户资料清单，检查图纸是否规范、齐全，供货清单检查构件的型号、规格、数量、材质，是否与装箱单一致，是否符合图纸设计要求；检查构件外表有无明显的缺陷。7.4.3三方及时办理开箱记录，对存在的问题做好记录，对打开的箱子及时封盖，对已丢失的小型部件送材料库保管，并办理相关手续。7.5钢构架施工7.5.1基础划线放样验收7.5.1.1锅炉基础验收应由建设、监理、施工单位共同进行检查验收。7.5.1.2土建施工单位应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心坐标偏差有关数据。7.5.1.3土建施工单位、应在锅炉基础上标出纵横中心线、-1000mm标高线，提供厂区0点标高，以查验时复测。7.5.1.4对其基础进行全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允许范围之内，预留孔是否清理干净。山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-7-序号偏差名称允许偏差值1基础坐标位置（纵、横轴线）±202不同平面标高0/-203平面外形尺寸±204凹穴上平外形尺寸0/-205凹穴尺寸±20/06平面水平度每米5且全长107垂直度每米5且全长107.5.1.5锅炉基础验收后，对基础进行划线工作。基础放线要求放通线，东西轴线以主厂房轴线为准，南北轴线以主厂房的南北轴线为准，放通线时应兼顾各基础的中心位置，分别测量放线中心点的间距、对角线。划线允许偏差不得超过下列数值：序号偏差名称允许偏差值1柱子间距≤10m±1mm山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-8-＞10m±2mm2柱子相应对角线≤20m5mm＞20m8mm7.5.1.6确定各柱中心线位置后，用红笔或墨线画出基础中心线，中心线必须引导基础边缘外侧。7.5.2基础垫铁安装及二次灌浆7.5.2.1根据钢架立柱图纸及计算选用200*100*20*6的斜垫铁，平垫铁的长与宽均比斜垫铁大10mm，材质全部选用Q235。7.5.2.2根据钢柱柱脚底板立筋位置，钢结构的受力，垫铁布置如下图所示：7.5.2.3在基础上画出划出垫铁位置后，对放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面应铲平，垫铁与基础的接触垫铁四角无翘起。7.5.2.4每组垫铁应≤3块，基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁，垫铁露出柱脚底板两边长度各长出10mm，厚的放置在下层。7.5.2.5锅炉基础二次灌浆前锅炉钢架整体验收合格，柱底板钢筋煨弯焊接符合图纸设计要求，所有垫铁点焊固定无松动。7.5.2.6二次灌浆的步骤：清除柱脚底表面的油污、焊渣及杂物，做好基础四周的挡板，二次灌浆选用标准灌浆料，浇灌、捣打、压实，灌浆后基础上方用保温棉被覆盖，每天浇水3-4次养护，持续2-3天。7.5.2.7质量标准：锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《钢筋混凝土施工及验收规范》。7.5.3钢架的组合安装山东东岳氟硅产业园区供热1*240t/h循环流化床锅炉及配套安装工程-9-1、本锅炉钢架东西向布置，共11根立柱，柱脚底板标高-0.9m。Z1—Z8、Z10柱均有四根立柱连接组成，Z9、Z11各有上下两根立柱连接而成，立柱顶安装有顶板梁，各立柱及顶板梁通过支撑梁及斜拉撑连接。钢架组合的原则：为了保证工程质量，减少高空作业，以提高效率，在锅炉南侧搭设预制平台，分4跨组装Z1–Z3、Z2–Z4、Z5-Z7、Z6-Z8成“冂”形,，Z9-Z11柱单独组对。2、钢架组装顺序：搭设预制平台→立柱、横梁验收和校正→对接立柱→初步组合钢架（点焊）→复核几何尺寸→调整→焊接→钢架验收。3、钢结构预制平台的搭设：钢结构组合预制平台设置分别在锅炉基础南侧Z3-Z4柱西2米至炉后45米处。临时平台共有10道梁，每道梁宽11米，采用25#Q235工字钢，每道梁安装3根立柱；立柱高度为约0.5米（根据场地找平），立柱材料为Q235钢管￠219*8，立柱下部使用750mm×750mm×10mm钢板做垫板。使用∠75*6角钢在梁与立柱之间纵向十字连接，使平台成为一个长方形的整体，整个平台应满焊，且平台在焊接前应使用水准仪找平，使临时平台的上平面应处在一个水平面上，工字钢上平面水平高度差应小于5mm，整个横梁上平面不平度不应超过2/1000mm。4、钢结构立柱、横梁、板梁的验收和校正：该工作在预制平台上进行。钢结构外观检查