24930-SM1锅炉设计说明书

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锅炉设计说明书四川川锅锅炉有限责任公司第1页共9页代替编号CG-240/9.81-Q煤气锅炉标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期描表杨晓宏描校杨晓宏2493.0-SM1目录一锅炉基本特性.................................................................................................................................................21.锅炉工作参数.................................................................................................................................................22.燃料资料.........................................................................................................................................................23.锅炉基本尺寸.................................................................................................................................................3二锅炉结构简述.................................................................................................................................................31.锅筒及汽水分离装置.....................................................................................................................................32.炉膛和水冷壁.................................................................................................................................................43.燃烧设备.........................................................................................................................................................44.过热器和汽温调节.........................................................................................................................................45.省煤器.............................................................................................................................................................56.空预器.............................................................................................................................................................67.锅炉范围内管道.............................................................................................................................................68.炉墙.................................................................................................................................................................69.构架和平台楼梯.............................................................................................................................................7三附件...............................................................................................................................................................8表1热力计算汇总表..........................................................................................................................................8表2锅炉主要技术经济指标..............................................................................................................................8表3锅炉水容积表..............................................................................................................................................8表4受热面结构特性表......................................................................................................................................9锅炉设计说明书四川川锅锅炉有限责任公司第2页共9页代替编号CG-240/9.81-Q煤气锅炉标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期描表杨晓宏描校杨晓宏2493.0-SM1一锅炉基本特性1.锅炉工作参数额定蒸发量240t/h额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力(表压)9.81MPa锅筒工作压力(表压)11.3MPa给水温度215℃进风温度20℃2.燃料资料1)煤气技术数据(体积比)3)燃料工况燃料品种选定如下:设计工况燃料:纯烧高炉煤气校核工况燃料:纯烧焦炉煤气锅炉负荷不低于40%4)锅炉点火和启动,采用天然气点火。名称项目高炉煤气焦炉煤气转炉煤气容积成分及份额(%)C02201.5-2.515-20CO215.5-7.050-65H22.555-601.5N255.83-710-20CH4023-280CmHn00.3-0.70020.72.42H2S——低位发热量kJ/Nm33350160006000机械含水率g/Nm330.7——含尘量mg/Nm33.0~5.0——压力kPa6~12——温度oC10~5010~5010~50锅炉设计说明书四川川锅锅炉有限责任公司第3页共9页代替编号CG-240/9.81-Q煤气锅炉标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期描表杨晓宏描校杨晓宏2493.0-SM13.锅炉基本尺寸炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离)7570mm炉膛深度(前后水冷壁管中心线间距离)7570mm锅筒中心线标高34150mm锅炉最高点标高(过热器连接管)38250mm锅炉运转层标高锅炉最大宽度(包括平台)~20000mm锅炉构架左右柱中心线间距离19400mm锅炉最大深度(包括煤加)~36630mm锅炉构架前后柱中心线间距离20150mm二锅炉结构简述本锅炉为单锅筒,自然循环,集中下降管、π型布置的煤气炉,按半露天布置。锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁。炉顶,水平烟道两侧及转向室设置顶棚和包墙管,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和一级空气预热器。锅炉构架采用双框架全钢结构,按8度地震烈度设计。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器放置在后部柱和梁上。本锅炉采用多喷口旋流燃烧器,正四角切向布置,假想切圆为Φ2100mm。1.锅筒及汽水分离装置锅筒外径Φ1600mm,壁厚60mm,全长~11364mm,材料为DIWA353。锅筒正常水位在锅筒中心线以下180mm。最高水位和最低水位离正常水位各50mm。锅筒内部采用单段蒸发系统,设有旋风分离器,梯形波型板分离器,清洗孔板和顶部多孔板等内部设备,其作用为充分地分离汽水混和物中的水,并清洗蒸汽中的盐,平衡锅筒蒸汽负荷,以保证蒸汽品质。锅筒内装有44只直径为Φ315mm的旋风分离器,分前后两排沿锅筒筒身全长布置。旋风分离器分组装配,这样可以保证旋风筒负荷均匀,获得较好的分离效果。汽水混合物从切向进入旋风分离器,在筒内旋转流动,由于离心力的作用,水滴被甩向四周筒壁沿壁下流,而蒸汽则在筒内向上流动,在上升过程中同时进行重力分离。分离出来的水在筒底经导叶盘平稳的流入水空间。为了防止水由四壁向上旋转流动时混入蒸汽流中,在旋风分离筒顶部加装一溢水槽,水可以通过溢水槽流到筒外。蒸汽在旋风分离内向上流动,通过梯形波形板分锅炉设计说明书四川川锅锅炉有限责任公司第4页共9页代替编号CG-240/9.81-Q煤气锅炉标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期描表杨晓宏描校杨晓宏2493.0-SM1离器,经过旋风分离器粗分离后的蒸汽,进入清洗装置,被省煤器来的全部给水清洗,以降低蒸汽中携带的盐分和硅酸根含量。经过清洗后的蒸汽,在汽空间再次经过重力分离,然后经顶部百叶窗和多孔板再一次分离水滴,蒸汽被引出锅筒进入过热器。因为采用了大口径集中下降管,为防止下水管入口处产生漩涡斗,在下降管入口有栅格。此外,为保证蒸汽品质良好,在锅筒内部还设有磷酸盐加药管,连续排污管和紧急放水管。锅筒采用2组圆钢吊架,悬吊于顶板梁上,对称布置在锅筒两端,每组吊架由衬板和吊杆组成。2.炉膛和水冷壁考虑到燃用劣质燃料燃烧器布置的合理性,炉膛断面设计成正方形,深度和宽度均为7570mm。炉膛四周布满了Φ60x5mm,间距为80mm的光管与扁钢焊成的膜式水冷壁,形成一个完全密封的炉膛。水冷壁采用过渡管接头(Φ60x5/Φ45x5)单排引入上下集箱,在炉膛前,后和两侧的四面墙中,每面墙各有上升管94根,其中前、两侧墙各有引出管Φ159x12,6根,后墙(包括斜底包墙)引出管Φ133x10,12根将水冷壁上集箱与锅筒连接起来。每面墙沿宽度分

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