275kV动态无功补偿

106并联电容、动态无功补偿装置基本技术条件一、并联电容补偿装置（一）使用场所和功用该装置为户外型，与电抗器串联设在牵引变电所55kV母线上，具有改善电气化铁道功率因数和抑制高次谐波的作用。（二）额定参数和试验电压1、并联电容补偿装置由组架式电容器、串联电抗器及放电线圈组成，装置接在额定电压为55kV的回路上，额定参数见下表。系统变电所母线额定电压(kV)55变电所母线空载电压(kV)58额定频率(Hz)50电容补偿装置额定输出容量（kvar）21121408额定工频电流(A)35.723.8感抗与容抗之比0.12相数单相电容器额定容量(kvar)24001600额定工频电压(kV)67.267.2额定工频电流(A)35.723.8构成台数（台/套）2416电抗器额定容量(kVA)288192额定电压(kV)8.068.06额定电流(A)35.723.8额定电抗(Ω)225.8338.6放电线额定一次电压(kV)2x33.6额定二次负荷(VA)100x2额定二次电压(V)100x2圈放电容量(KVA)2x2000台数（台/套）单组并联电容器补偿装置数量(套)112、电容器、放电线圈的绝缘试验电压为：冲击试验电压（峰值）：350kV工频试验电压（有效值）：150kV单元电容器的绝缘水平：冲击试验电压（峰值）：125kV工频试验电压（有效值）：55kV（三）性能与结构1、并联电容补偿装置（1）装置在通过额定电流的同时，允许通过等效三次谐波电流的数值与持续时间：等效三次谐波电流运行时间额定电流的0.78倍连续额定电流的1.50倍2分钟（2）串联电抗器与电容器的电抗比为0.12时，其误差应在0～+8.5%范围内。（3）放电线圈应保证在电容器脱离电源5min后，使电容器上的剩余电压从√2倍额定电压降至50V以下。（4）装置的设计寿命应在30年以上，厂家应提供采取的措施。（5）由卖方提供设备保护的说明，设备内绝缘标准。（6）由卖方提供密封方式及性能。2、电容器（1）电容器为户外、自冷、充油密封式。（2）电容偏差：单元电容器：电容器单元的实测电容值与额定值之差应不超过额定值的-5%～+10%。电容器组：成组电容器的实测总电容量与相应的额定值之差应不超过0%～+5%。（3）电容器在工频交流额定电压下，20℃时介质损耗角正切值tgδ应小于0.0008。（4）电容器箱体应保证良好的密封性能，在80℃恒温条件下连续运行时，不得出现漏油或渗油。（5）电容器在电压波动和高次谐波条件下，能在电流的有效值为额定值135%下连续运行，对具有最大正偏差的电容器，这个过电流允许达到1.485倍额定电流。（6）电容器能在1.36倍的工频额定电压下连续运行。（7）电容器应能承受开关投切电容器时，发生第一个峰值不超过2√2倍额定电压，持续1/2周期的过渡过电压以及峰值达100倍额定电流的过渡过电流，并允许每年不少于1000次。（8）电容器必须能承受在允许的运行电压下由于外部故障引起的短路放电。（9）电容器绝缘油应为高性能绝缘油，电容器采用的绝缘纸和膜应具有良好的绝缘性能和较低的介质损失。（10）电容器端子与箱壳间的绝缘阻抗应在1000MΩ以上。（11）电容器在环境温度40℃时，其温升不得超过30K。（12）组架式电容器为立式安装，每台电容器均配置相应的外熔丝。用一个组架，组架结构、引线方式和尺寸由买卖双方协商确定。（13）单元电容器为全膜介质，浸渍剂为苄基甲苯。3、串联电抗器（1）串联电抗器为干式、空芯、自冷、户外型。（2）电抗器的实测电抗与额定值的偏差，不得超过额定值的0%～+5%。（3）为了保证现场运营的需要串联电抗器应按表1中的容量设置粗调抽头，同时为保证第（三）节第1、款第(1)-(2)条误差范围不超过规定范围，对应的串联电抗器粗调抽头还应有细调措施，细调的具体措施由厂家决定，但应征得买方同意。（4）能在1.35倍的工频额定电流下连续运行。（5）能在1.36倍的工频额定电压下连续运行。（6）当通过5倍额定电流时，其伏—安特性应仍能保持线性。（7）电抗器线圈在电容器每次充电时，线圈应能承受与之相应的系统最高电压的要求，其次数每年不少于1000次。（8）通过25倍额定电流的短路电流时（2秒钟），在热和机械上不应有损伤。（9）电抗器的噪音水平在离本体表面1m处应低于国际规定值。（10）电抗器结构型式及材料选用，在满足电抗器各项性能的同时，由厂家择优确定。（11）串联电抗器在通过1.35倍额定电流有效值时，其温升应小于55K。（12）电抗器端子与壳体间的绝缘阻抗应在500MΩ以上。（13）电抗器的尺寸设计联络时确定。（14）电抗器除应符合上述规定外，还应符合国家对干式空芯电抗器的有关标准。4、放电线圈（1）线圈变比误差在额定情况下应小于±1%。（2）放电线圈应保证在电容器脱离电源5min后，使电容器上的剩余电压从√2倍额定电压降至50V以下。（3）放电线圈能在1.36倍的工频额定电压下连续运行。（4）放电线圈的端子与箱壳的绝缘阻抗应在500MΩ以上。（5）放电线圈的初级侧具有三个出线头，分别接往无功补偿装置的并联电容器。（6）温升限值线圈温升：55K以下（电阻法）油面温升：50K以下（温度计法）（四）附件厂家应配备运行和维护所必需的附件，其中主要的附件如下：1、铭牌2、放电线圈二次端子（应用铜制成）3、集合端子箱4、主回路端子5、接地端子6、起吊装置、7、箱底支架与基础连接采用螺栓安装，需提供安装用螺栓螺母。（五）、试验项目1、电容器（1）外观检查（2）密封性试验（3）电容值的测量（4）极间耐压试验（5）端子与外壳之间电压试验（6）复测电容（7）损耗角正切值的测量（8）热稳定性试验（9）耐压试验a、端子与外壳之间的工频电压试验（湿试）b、雷电冲击电压试验（10）放电试验（11）tgδ与温度的曲线测定（12）局部放电试验2、串联电抗器（1）外观检查（2）线圈直流电阻测定（3）电抗值测定（4）绝缘电阻吸收比R60/R15测定（5）外施高压试验（6）损耗值测定（7）1.35倍额定电流时温升试验（8）5倍额定电流时的电抗测定（9）冲击耐压试验（10）噪音测试3、放电线圈（1）绝缘阻抗试验（2）工频耐压试验（3）极性试验（4）变压比误差试验（5）感应耐压试验（6）温升试验（7）冲击耐压试验（8）放电容量及放电时间试验（六）厂家应根据技术条件和试验项目的要求，提出试验所依据的标准及试验方法。（七）并联电容补偿装置在符合上述技术条件的同时，应满足IEC标准或中华人民共和国国标中对电容器、放电线圈的其它有关规定。（八）设计联络、技术服务及培训：投标者应根据下表的要求单独提供有关设计联络、技术服务的报价，进入评估。项目名称参加人数地点持续时间设计联络会议5人(来自买方)工厂50人*天技术服务2人(来自卖方)施工现场30人*天（九）、技术资料提供图纸、试验报告三套。（十）．供货数量及规格名称规格数量设置地点55kV并联电容补偿装置2400kvar288kVA1套都思图变电所55kV并联电容补偿装置1600kvar192kVA1套二．动态无功补偿装置名称规格数量设置地点55kV动态无功补偿装置4800kvar2套新上海庙-7变电所