碎石碾压垫层地基处理技术的施工重点摘要:碎石碾压垫层地基处理应用范围广泛,施工工艺简单,工期短,造价低,本文主要就碎石碾压垫层地基处理的施工重点作了一些探讨。关键词:碎石碾压垫层;地基处理;施工在地基基础设计与施工中,浅层软弱土的处理,常采用换土垫层法,将基础底面下处理范围内的软弱土层挖去,分层换填强度较大的砂、碎石及其他性能稳定、无侵蚀性等的材料,并压、振至要求的密实度为止,以达到提高地基承载力,减少地基沉降量的目的。本文主要就碎石碾压垫层地基处理的施工重点作一些探讨。1、碎石碾压垫层地基处理特点及适用性碎石垫层应用范围广泛,不用水泥,且由于碎石颗粒较粗,可防止地下水因毛细作用上升,地基不受冻结的影响;能在施工期间完成沉陷;用机械或人工都可使垫层密实,施工工艺简单,可缩短工期,降低造价等特点。碎石碾压垫层主要适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的粘性土地基。不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透性系数小的粘性土地基。2、碎石碾压垫层地基处理施工重点2.1垫层材料选择级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、圆砾、卵石或碎石等,不均匀系数d60/d10>5,最好为d60/d10>10,不得含有草根、垃圾等杂物,且含泥量不应超过5%。碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且抗压强度不小于80MPA,压碎值应小于35%;软弱颗粒小于5%;含泥量小于2%;扁平细长碎石含量小于20%;碎石规格为30-70mm,嵌缝料为15-25mm。2.2施工参数选择下卧层是高灵敏度的软土时,铺设第一层时不能采用振动能量大的机具扰动下卧层。一般情况下,砂及砂石垫层首先用振动法,更能有效地使砂和砂石密实。按室内击实试验确定设计要求的γd和λc,中砂16KN/m3,粗砂17KN/m3,碎石、卵石20-22KN/m3。2.3施工准备施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,并应检查排水设施是否完好;检查修整运输道路;补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出垫层边缘的设计高程。主要机具:蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。作业条件:①设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。②采用有效降水措施,保持无水状态。③铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况,在未做地基处理完毕并办理隐检手续。2.4施工重点工艺(1)摊铺下层复验合格后要及时摊铺,运到工地的碎石排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度,初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。(2)碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压,重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽,对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水,每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动,路边应重复碾压,避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查,如发现有高低不平现象,高出处应适当均匀撤出粒料,低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。土工格栅的铺筑应按设计要求将边线两侧各预留2m反包之用。格栅的中间连接部分采用聚合材料进行绑扎,保证衔接处的格栅强度不小于整块格栅的强度,并且搭接长度应大于30cm。保证实现格栅的使用功能。土工格栅施工完毕经现场监理工程师认可后,进行上层碎石垫层填筑。为了避免已完工格栅的长时间暴晒,在监理工程师同意施工后48小时以内进行上层碎石垫层施工。为避免运载大吨位车辆对格栅造成直接破坏,填料将采用轻型推土机或前置式装载机进行铺筑,其他车辆、施工机械只允许沿路堤轴线方向行驶。最后一层压完后,表面应拉线找平,合设计规定的标高。3、施工质量检验和成品保护3.1质量检验表1施工质量验收规范的规定1地基承载力设计要求2压实系数设计要求3顶面标高±15mm4表面平整度20mm5砂石料有机质含量(%)≤56砂石料含泥量(%)≤57分层厚度偏差(与设计要求比较)(mm)±50上表1是施工质量检验的主要规范要求,采用环刀取样法检验时,要用容积不小于200㎝3的环刀压入垫层中的每层深度处取样,测其干密度,以不小于砂料在中密状态时的干密度为合格。环刀取样点的数目,对大基坑每50~100㎡应不少于1点;对基槽每10~20m应不少于1点;每个单独柱基应不少于1个点。采用贯入测定法检验时,先将垫层表面的砂刮掉30㎜,再用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度的大小来定性地检验砂垫层的质量,以不大于通过相关试验确定的贯入度为合格。钢筋贯入采用φ20㎜,长1.25m的钢筋,垂直举离砂垫层表面70㎜时自由下落,测其贯入深度。钢叉贯入法所用钢叉同水撼法,于50㎜高处自由落下,测其贯入深度。3.2成品保护回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。夜间施工时,应合理安排施工顺序,配合足够的照明设施;防止级配碎石铺筑不准而超厚。砂碎石垫层完成后,应连续进行上部施工。结论与总结:碎石垫层地其处理应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求,坚持分层检查碎石垫层的质量,每层的压实系数必须达到设计要求,否则不能进行上一层碎石的施工。施工的重点一是要控制好碎石等垫层材料的性能耐和参数;二是要为碎石垫层地基处理作好施工准备,满足施工的必要条件;三是在摊铺以及碾压等主要工序加强质量控制。参考文献:[1]熊海波.某间冷塔碎石碾压垫层换填法地基处理施工技术[J].工程建设与设计,2011,(3):121-122.DOI:10.3969/j.issn.1007-9467.2011.03.037.[2]李允忠,郑假余.某电厂工程地基处理方案优化分析[J].西部探矿工程,2013,25(3):13-16.DOI:10.3969/j.issn.1004-5716.2013.03.005.[3]肉斯塔木·努肉拉,孙勤梧.碎石土垫层的力学性质及其应用[J].科技信息,2009,(31):645.DOI:10.3969/j.issn.1001-9960.2009.31.502.