2号机组服务器切换事故预案

12号机组服务器切换事故预案1切换服务器，需满足以下条件：1.1机组运行正常，各自动控制系统投入运行。1.2机炉主参数保持稳定，没有较大波动。1.3机组不进行各类操作（包括运营公司）。1.4联系省调，退出2号机组AVC、AGC指令，保持机组负荷稳定。。1.5服务器切换前，热控应对DCS涉及机组及重要辅机电气跳闸逻辑及指令予以梳理并书面说明，运行做到心中有数。1.6服务器切换前值长应做统一安排，对2号发变组保护及各分支开关（6KV工作段、400V工作段、400V公用段、6KV公用段、保安段工作、备用开关）保护及状态，快切装置、备自投装置、直流段、UPS做全面检查，无异常报警，处于正常状态。1.7将2号机组，6KV、400V工作段、6KV公用B段工作电源开关、400V保安段工作电源开关及锅炉（6大风机及辅机油泵）运行设备、汽机（气泵前置泵、真空泵、辅机油泵、密封油泵）运行设备重要辅机电源开关切至就地位并做好记录。23.联系省调，退出2号机组AVC、AGC指令，保持机组负荷稳定。3切换服务器成功时注意以下事项：3.1全面检查机组主辅设备运行情况是否正常。3.2全面检查机组状态参数是否正常。3.3全面就检查机组备用设备状态是否正常。3.4发电机保护室应派专人监视，主要加强对发变组保护运行情况的监视，发现异常立即汇报，若保护动作跳闸应检查厂用电快切装置动作正常，6KV母线电压正常，要利用好“发变组在线运行信号”和“无功”电度表的动作情况和其他相关信号综合判断发变组当前的运行工况，主要检查400v各段母线电压情况和各主要负载的电流情况，尤其是两段保安段的电压和交流润滑油泵，直流充电电源，密封油泵，空预器等，当机组跳闸后，首先必须确认保安段运行情况和各负载电流正常，若厂用电失去，检查供给保安段的保安电源正常，否则进行手动倒闸。4切换服务器不成功时切回原运行服务器时注意一下事项：4.1全面检查机组主辅设备运行情况是否正常。24.2全面检查机组状态参数是否正常。4.3全面就检查机组备用设备状态是否正常。4.4发电机保护室应派专人监视，主要加强对发变组保护运行情况的监视，发现异常立即汇报，若保护动作跳闸应检查厂用电快切装置动作正常，6KV母线电压正常，要利用NCS和“无功”电度表的动作情况和其他相关信号综合判断发变组当前的运行工况，主要检查400v各段母线电压情况和各主要负载的电流情况，尤其是两段保安段的电压和交流润滑油泵，直流充电电源，密封油泵，空预器等，当机组跳闸后，首先必须确认保安段运行情况和各负载电流正常，若厂用电失去，检查供给保安段的保安电源正常，否则进行手动倒闸。5切换服务器造成死机时处理措施：5.1DCS系统故障应急处理总则：5.1.1当DCS系统故障出现后，当班值长及锅炉、汽轮机、电气值班人员应冷静对待。各工种在外巡视人员应立即通知回到主控制室，加强各操作员站运行参数及对设备运行工况的监控，随时应对可能出现的异常情况。5.1.2暂停一切重大操作，尽可能使机组安全、平稳地运行在故障前的参数及状态。5.1.3加强锅炉、汽轮机及电气各工种间的联系，协调好机组的整体运行。5.1.4及时通知热控人员迅速查明原因。5.1.5运行参数较长时间不能监视和不能对设备进行操作，此时值长应及时向厂领导、运行各部门汇报及通知，做好应对异常情况的处理准备。5.2操作员站正常状况下，运行人员在操作员站不能进行监视和操作控制时的处理方法：5.2.1锅炉系统：5.2.1.1汽水系统：当故障发生后，锅炉操作员站汽水系统部分已失去监视和控制，运行人员应监视好后备盘上的汽包水位（锅炉一次水位计水位）、主蒸汽压力、主蒸汽温度。对故障前的运行参数和操作做到心中有数。一旦判断出哪些参数有可能超标，应立刻到就地进行操作，尽可能维持锅炉汽水系统原有运行参数和状态。在热控人员重启手动重启主控制器时，锅炉操作人员应高度集中精力，监视锅炉汽水系统各参数的变化。重新启动成功后，控制站恢复正常，运行人员应重新审视汽水系统的数据参数显示、各调节门阀位及锅炉联锁系统是否正常，否则应做即时调整。若重新启动不成功，锅炉操作人员应继续做好监视，配合维护人员继续处理。5.2.1.2风烟系统当故障发生后，锅炉操作员站烟风系统部分已失去监视和控制，运行人员应对故障前的界面监视参数和操作做到心中有数，判断出哪些参数有可能超标，哪些需立刻到就地进行操作。在热控人员重启手动重启主控制器时成功后，控制站恢复正常，运行人员应重新审视烟风系统的数据参数显示及锅炉联锁系统是否正常，及各调节门位置是否正常，对有变化的应即时做调整。35.2.2汽机系统：5.2.2.1汽轮机热力系统：当故障发生后，汽机操作员站汽轮机热力系统，油系统，汽轮机ETS保护等部分已失去监视和控制，运行人员注意监视好后备盘和就地表中的负荷真空汽温汽压，油温油压，凝结器水位等参数。在热控人员重启手动重启主控制器时，如果控制站恢复正常，运行人员应重新审视数据参数显示、调节门及ETS保护系统是否正常，对有变化及异常的参数应即时调整。5.2.2.2综合水系统：当故障发生后，综合水操作员站已失去监视和控制，运行人员应对故障前的界面监视参数和操作做到心中有数，判断出哪些参数有可能超标,哪些需立刻到就地进行操作。在热控人员重启手动重启主控制器时，重启后，如果控制站恢复正常，运行人员应重新审视数据参数显示和调节门是否正常，对有变化及异常的参数应即时调整。5.2.2.3DEH系统：当DCS故障发生后，汽机操作员站电调系统已失去监视和控制，注意负荷的变化，后备盘上的紧急手动灯亮，运行人员可通过“手动增”“手动减”按钮来增减负荷。在热控人员重启手动重启主控制器时，重启后，如果控制站恢复正常，运行人员应重新审视电调系统的数据参数显示和调节是否正常，对有变化及异常的参数即时调整。5.2.3电气系统：当电气系统发生故障后，电气操作员站已失去监视和控制，运行人员应随时注意运行方式、运行参数、开关状态，做好随时就地进行操作的准备。在热控人员重启手动重启主控制器时，如果控制站恢复正常，运行人员应重新审视电压、电流、温度，开关状态等数据参数显示是否正常。5.3DCS死机故障出现后运行人员在处理过程中的注意事项：5.3.1锅炉部分：5.3.1.1密切观察锅炉正常运行时各主参数（汽温、汽压、水位给煤量、一二次风机电流及开度等参数）、勤检查、勤调整、勤联系。特殊情况时解除锅炉大联锁、辅机联锁、MFT联锁和给水自动调节。5.3.1.2增加专人密切监视视频水位和电接点水位，确保锅炉水位保持在±150mm位置，防止满水和缺水事故．暂停一切排污、取样操作，手动检查并严密关闭排污总门（水位偏高时：手动打开事故锅筒紧急放水门．水位偏低时：手动调节给水平台主调节开度）。5.3.1.3降低汽压运行（经常观察汽机操作员站控制界面上的相关参数）．密切注意给水压力。5.3.1.4手动开大引风机挡扳开度，防止未燃烧的可染物在尾部烟道、电除尘器等区域发生二次燃烧。5.3.1.5及时检查并记录一二次风机挡板实际开度并做好记录、标记（切断相关执行器电源，待DCS系统正常后再投执行器），并适当开大档板开度。5.3.1.6勤检查各台给煤机的实际给煤情况并结合一次风机开度做适当调整。45.3.1.7参照炉膛出口、回料系统及尾部烟道各处烟温，确保燃烧温度在不结焦范围（800℃～900℃），防止高温结焦。5.3.2处理措施：5.3.2.1锅炉：①、DCS系统出现出故障时，当汽水系统或烟风煤系统失去监视控制，当出现这种情况时，运行人员应立即对故障前的界面监视参数和自己的操作做到心中有数，判断出哪些参数有可能超标,哪些需立刻到就地进行操作，要做到冷静而不慌乱。②、密切监视后备盘上的汽包水位、主汽压力、主汽温度。③、对于电动门，如锅炉排空电动门，可在就地控制柜上将切换开关置于就地进行操作。锅炉电动门就地控制柜在电子设备间，每一个柜内上标有电动门的具体名称。④、对于调节门，可在执行器断电的情况下通过手摇进行操作。执行器的电源开关位置在电子设备间的，柜内部贴有各个开关控制的执行器的名称。⑤、比较难处理的是对燃烧的监视和控制，根据运行经验，如果锅炉燃烧异常造成汽压上升，则应与汽机运行人员联系后在就地做停炉处理。⑥、汽水系统失去监视和控制时，只能从后备盘上的电接点水位计对水位进行监视，必要时启动电动给水泵，由电动给水泵勺杆调节给水泵转速来对水位进行控制；过热汽温则依靠汽机运行人员进行监视，就地控制比较困难，汽温超过一定限度影响汽机安全时，汽机运行人员在与锅炉、电气运行人员联系后应采取紧急停机措施。⑦、当除氧公用系统出现故障而给水泵液偶不能调节时，运行人员应先断掉勺杆执行器电源，让液偶转速保持不变，由锅炉运行人员通过汽包事故放水、排污配合调节。5.3.2.2汽机：当DCS故障造成汽轮机所有热力系统，油系统的所有监视参数无法显示，控制调节均失效，ETS保护也不起作用。这时应从后备盘和就地表中读取负荷真空汽温汽压，油温油压，凝结器水位等，如有异常情况，应采取果断措施。②、当DEH控制站出现故障时，可通过“手动增”“手动减”按钮阀位调节来增减负荷，当控制站恢复正常后，可在界面上进行操作。5.3.2.3电气部分：1、运行人员应随时注意运行方式、运行参数、开关状态。根据DCS故障现象正确判断故障点，消除故障。2、在DCS故障发生后，能维持运行时，基本原则不做重大调整，维持故障前的运行状态。发电机无功调节到就地励磁屏进行操作。发电机的电流、电压、频率热工后备屏能够监视。3、在DCS故障发生后，不能维持运行时。配合汽机按正常停机程序在就地励磁屏进行，跳灭磁开关会联跳发电机开关。如果发电机开关未动作,应迅速到发电机开关就地控制柜就地电动或就地手动跳闸。4、各种电源开关、负载开关的操作，到高、低压室将控制方式转换到就地控制方式后再进行就地操作。5、DCS故障使厂用电中断时，备自投装置自动投入安全备用电源；备自投装置未启动,迅速到配电室恢复厂用电系统。7、DCS故障时，各种参数不能进行监视，运行人员应加强设备的巡视，特别是直流系统，综保装置。