电大数控编程技术考核答案

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

三、判断题1、G90/G91是用于绝对/增量尺寸选择的代码,无论什么数控系统,都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的转换。(错)2、在平面内任意两点移动,用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同,只是运动速度不同。(错)3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变。(对)4、用R指定圆弧半径大小时,当R为“-”值时,说明该圆弧的圆心角小于180°。(错)5、使用快速定位指令G00时,刀具运动轨迹可能是折线,因此,要注意防止出现刀具与工件干涉现象。(对)四、简答题1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床,加工圆弧时它的顺逆方向有何区别?答:顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别方法在使用G02或G03指令之前,要正确判别刀具在加工零件时是按顺时针路径作圆弧插补运动,还是按逆时针路径作圆弧插补运动。在X—Z平面内向Y轴的负方向看去,刀具相对工件进给的方向顺时针为G02,逆时针为G03。b为前置刀架的情况;加工同一段圆弧时,前置刀架的数控车床所使用的圆弧插补指令G02(G03)与后置刀架的数控车床恰好相反。2、指令G00和G01有何区别?①.G00:位置定位(快速進給).程式格式:G00X_Y_Z_;X、Y、Z:X軸,Y軸,Z軸終點坐標。注意G00刀具的位移運動路徑不一定為一直線,而是依各軸向位移量來決定.G00只適合於快速定位,不適合切削加工。②G01:直線切指令程式格式G01X_Y_Z_F_;五、编程题1、利用直线和圆弧插补指令,编写图5-1的外轮廓精加工程序和精镗孔加工程序。图5-1典型轮廓与镗孔加工零件%3305N1G92X150Z40(设立坐标系,定义对刀点的位置)edN2T0101G00X100Z0M03S500(平端面)G1X,0F0.2Z2X90Z32G3X100Z-40R8G1Z-80X110G0X100Z40T0202G0X64Z2N3G1X60Z-2F.2(倒3×45°角)N4Z-36(加工Φ26外圆)N5G03X40Z-41R5(切第一段锥)N6G1Z-80)N7X90(退刀)N8G00X100Z10(回对刀点)N9M05(主轴停)N10M30(主程序结束并复位)2、加工如图5-2所示零件,利用直线和圆弧插补指令,编写外轮廓精加工和切槽程序。图5-2典型零件%3335N1G54G00X100Z80(选定坐标系,到程序起点位置)N2M03S400(主轴以400r/min正转)N3G00X60Z5(到循环起点位置)N4G1X0F120N5G03X20Z-10R10(精加工轮廓开始,到倒角延长线处)N6G01Z-15F80(精加工倒2×45°角)N7W-28(精加工Φ30外圆)N8G02U6W-3R3(精加工R3圆弧)N9G01X40(精加工Φ40外圆)N10W-20(精加工Φ40外圆)N11G01X60(精加工Φ60外圆)N15M30(主轴停、主程序结束并复位)第6章刀具补偿指令及其编程方法一、填空题1、指令G41的含义是____为刀尖半径左补偿___;指令G42的含义是__为刀尖半径右补偿___。2、刀具半径补偿分为___刀补建立,_、__刀补进行___、_刀补撤消____3个步骤。3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是__G01_G40____、__G0_G40___。4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是__G01__G49_、_____G00G49________。5、在铣削加工中,采用顺铣时刀具半径补偿为____G41______;采用逆铣时刀具半径补偿为__G42________。二、选择题1、程序段G17G01G41X0Y+D01F150中的D01的含义是(B)。(A)刀具编号(B)刀具补偿偏置寄存器的编号(C)直接指示刀具补偿的数值(D)刀具方位的编号2、具有刀具半径补偿功能的数控系统,可以利用刀具半径补偿功能,简化编程计算;对于大多数数控系统,只有在(A)移动指令下,才能实现刀具半径补偿的建立和取消。(A)G40、G41和G42(B)G43、G44和G80(C)G43、G44和G49(D)G00或G013、对于FANUC系统,(D)指令不能取消长度补偿?(A)G49(B)G44H00(C)G43H00(D)G414、在下列程序段中,能够建立刀具长度补偿似(C)的程序段。(A)G01G42X100Y20D01F200(B)G02G41X100Y20R50D01F200(C)G01G43X100Z20H01F200(D)G03G42X100Y20R50H01F2005、在数控铣削加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为(B)。(A)r(B)r+△(C)△(D)2r+△6、刀具长度补偿值的地址用(B)。(A)D××(B)H××(C)R××(D)J××7、执行G90G01G44H02Z-50F100(H02为2mm)程序段后,刀具钻孔深度为(B)。(A)48mm(B)52mm(C)50mm(D)54mm三、判断题1、对于FANUC系统,G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。(错)2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。(对)3、轮廓铣削时,刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。(对)四、简答题1、简述刀具补偿的作用?答:刀具位置补偿包括刀具几何尺寸补偿和刀具磨损补偿,前者用于补偿刀具形状或刀具附件位置上的偏差,后者用于补偿刀尖的磨损。2、刀具半径补偿的建立与取消,通常在什么移动指令下生效?答:G01G003、当立铣刀的长度磨损后,刀具长度补偿值取正值还是取负值?答:负值五、编程题1、刀具起点在(-40,0),法向切入(-20,0)点,切一个f40mm的整圆工件,并法向切出返回点(-40,0),刀具轨迹如下图所示。利用刀具半径补偿指令,编写零件的轮廓加工程序。图6-1轮廓铣削刀具轨迹%3345N1T01M6(换一号刀,确定其坐标系)N2M03S400(主轴以400r/min正转)N3G00X-40Y0(到程序起点位置)N4G43H1Z0(刀具移到下刀点)N5G01G42X-20F60(加入刀具园弧半径补偿,工进接触工件)N6G02I20(加工Φ40外圆)N7G1G40X-40Y0(取消半径补偿,返回程序起点位置)N8G0Z100(退出已加工表面)N9G00X30(退出已加工表面)N11M30(主轴停、主程序结束并复位)2、用f16的立铣刀精铣f34mm的孔,孔深为12mm,工件坐标系原点为孔的中心与上表面的交点处,要求切向进退刀和刀具半径补偿功能,试编写加工程序。%3110(主程序程序名)N1G92X16Z1(设立坐标系,定义对刀点的位置)N2G37G00Z0M03(移到子程序起点处、主轴正转)N3M98P0003L6(调用子程序,并循环6次)N4G00X16Z1(返回对刀点)N5G36(取消半径编程)N6M05(主轴停)N7M30(主程序结束并复位)%0003(子程序名)N1G01U-12F100(进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)N2G03U7.385W-4.923R8(加工R8园弧段)N3U3.215W-39.877R60(加工R60园弧段)N4G02U1.4W-28.636R40(加工切R40园弧段)N5G00U4(离开已加工表面)N6W73.436(回到循环起点Z轴处)N7G01U-4.8F100(调整每次循环的切削量)N8M99(子程序结束,并回到主程序)3、如图6-2所示。零件的左端外圆f64尺寸已加工完毕,利用刀尖圆弧半径补偿功能,编写零件右端外轮廓的精加工程序。图6-2车削典型零件%3308N1G92X40Z5(设立坐标系,定义对刀点的位置)N2M03S400(主轴以400r/min旋转)N3G00X0(到达工件中心)N4G01Z0F60(工进接触工件毛坯)N5G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)N6G02X26Z-31R5(加工R5圆弧段)N7G01Z-40(加工Φ26外圆)N8X40Z5(回对刀点)N9M30(主轴停、主程序结束并复位)第7章简化编程指令及其编程方法一、填空题1、在铣削固定循环中结束后,要使刀具返回R点平面,必须编程G99指令。2、子程序的嵌套是M98P×L。3、在进行盘类零件的端面粗加工时,应选择的粗车固定循环指令是G94。4、在FANUC数控系统中,用于旋转的指令是G68,用于镜像的指令是G51.1。二、选择题1、有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用(b)。(A)比例缩放加工功能(B)子程序调用(C)旋转功能(D)镜像加工功能2、采用固定循环编程,可以(b)。(A)加快切削速度,提高加工质量(B)缩短程序段的长度,减少程序所占内存(C)减少换刀次数,提高切削速度(D)减少吃刀深度,保证加工质量4、在FANUC数控系统中,指令M98P51020表示的含义为(c)。(A)返回主程序为1020程序段(B)返回子程序为1020程序段(C)调用程序号为1020的子程序连续调用5次(D)重复循环1020次5、用固定循环G99G81…钻削一个孔,钻头的钻削过程是(d)。(A)分几次提刀钻削(B)持续不提刀钻削(C)视孔深决定是否提刀(D)提刀至R面6、(b)是为安全进刀切削而规定的一个平面。(A)初始平面(B)R点平面(C)孔底平面(D)零件表面三、判断题1、G81与G82的区别在于G82指令使刀具在孔底有暂停动作。(∨)2、要调用子程序,必须在主程序中用M98指令编程,而在子程序结束时用M99返回主程序。(∨)3、FANUC粗车固定循环指令G71中的粗车深度的地址码是R××。(∨)4、铣削固循环中,在R点平面确定以后,采用绝对、增量编程时,Z轴的坐标编程值是不同的。(∨)5、需要多次进给,每次进给一个Q量,然后将刀具回退到R点平面的孔加工固定循环指令是G73。(×)。四、简答题1、简述FANUC车削固定循环G71、G72、G73指令的应用场合有何不同?(P86-89)2、简述FANUC铣削固定循环G73、G81、G82、G83指令各适用于什么场合?(p112—115-117)3、铣削固定循环的六个动作是什么?p1114、R点平面的含义是什么?应如何确定?p1115、画出铣削固定循环G73、G83的动作步序。P113图5-27五、编程题1、加工图7-1所示零件的孔系,若零件的厚度为8mm,Z轴工件坐标系原点定义在上表面。利用固定循环指令,编写孔系加工程序。具体要求:(1)按“走刀路线最短”原则编程;(2)按“定位精度最高”原则编程。图7-1孔系零件按“走刀路线最短”原则编程;1.T1M62.G0G90G54X20Y1653.G43H1Z20S100M34.G91G99G81X30Z-8R3K5;5.X-15Y-156.X-30K47.X15Y-158.X30K49.X-15Y-1510.X-30K411.X15Y-1512.X30K413.G8014.G90G0Z10015.M302、某工件顶部有两个形状相同、高度为10mm外轮廓,坐标如图7-2所示,利用子程序编写其加工程序。O0001T1M6G0G90G54X40Y20G43H1Z50S500M3G1Z-5F100M98P0002G0Z50X120Y20G1Z-5F100M98P0002G0Z200M30O0002G1G91Y40X40Y-40X-40G90图7-2要素坐标第8章数控车削加工编程一、填空题1、在轮廓表面车削时,当直径尺寸变化较大时,采用恒线速度控制有利于保证零件的表面加工质量。2、车削加工时,其径向尺寸采用直径编程更方便。3、数控车床的工件坐标系习惯设定在工件端面和轴线交点。4、螺纹加工的进刀方式有直刀法、斜刀法。5、在进行螺纹加工时,为了防止乱牙,主轴上必须安装位移检测系统。二、选择题1、下列代码中,不能用于螺纹加工的指令是(C)。(A)G33(B)76(C)GG92(D)G8

1 / 26
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功