300MW火电机组危险源

300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.2变压器3.2.1主变压器、启备变及高厂用变3.2.1.1主变压器、启备变及高厂用变运行状态1、变压器漏油变压器油位下降；油质下降；1、变压器小修、大修时更换密封圈、并将油污清洗干净；2、变压器引线松动变压器引线发热厉害1、变压器小修、大修时，将引线电接触点打磨光滑，涂上导电膏，并将螺栓紧固到位3、变压器冷却风扇电机密封性能差冷却风扇电机烧坏；变压器缺乏冷却导致油温下降1、不定期摇测风扇电机绝缘；2、将变压器冷却风扇电机拆下，将密封面除锈，使用密封圈或密封胶将密封点密封好；3、更换变压器冷却风扇电机。4、封母正压不足变压器封闭母线运行环境下降，潮气增加，灰尘增多。1、小修或大修时查找漏风点并紧固好，将封闭母线变质的密封橡胶更换。5、变压器油位下降，油变质1、变压器的冷却、灭弧能力下降；1、利用氩气或真空补油至合格油位。2、主变压器大修时换油必须采用真空，且真空必须保持8小时，真空度不下降才能注油。3、高厂变利用氩气补油时，使用0.15Mpa左右的气压，不能太高，也不能太低。4、变压器油色谱出现异常，可能有放电性故障时，应进行局部放电试验。5、若出现乙炔，应缩短检测周期。6、变压器引线套管泄漏电流增大可能引起闪烙损坏变压器引线套管1、小修或大修时将套管去潮；2、保证封母的正压水平；300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3、小修或大修时用干净抹布蘸酒精将变压器引线套管表面污物清理干净；4、更换变压器引线套管。7、变压器大修时电气连接点螺栓紧固不到位电气连接点发热1、大修或小修时严把质量关，保证螺栓紧固到位。8、变压器大修或小修时，更换的绝缘油不合格腐蚀变压器绕组；绝缘油的绝缘、灭弧性能下降；1、对使用的变压器油进行检验，一定要使用合格等级的绝缘油；9、潜油泵烧损变压器冷却性能下降，导致实际容量下降。1、变压器大修或小修时将潜油泵电机修复或更换。2、潜油泵的轴承应用E级或D级。油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。10、油流继电器节点接触不好冷却风扇无法启动1、将节点拆下打磨，或者更换新节点。3.2.1.2主变压器、启备变及高厂用变大修1、水分及空气进入变压器影响变压器油质1、定期对套管顶部、压力释放器、储油柜顶部、呼吸管道等处的密封进行检漏试验。2、大修后的变压器按规定进行真空处理和注油。真空度为1.01X104Pa±5%，真空持续时间为4小时，注油温度最好为50~60度，注油速度为4t/h.注油时绝缘不应有明显下降,否则应放慢注油速度。3、变压器大修投运前，用启动全部冷却装置将油循环使残留气体逸出。4、不应从变压器下部补油。，储油柜中无积水5、对套管将军帽进行定期检查其密封性。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施2、吊钟罩检查绝缘受伤；受电流冲击时发生变形或损坏1、应防止外套碰撞线圈，在装复变压器套管时应注意勿使引线扭结用力拉扯引线。2、进行变压器内部检查时，应拧紧夹件的螺栓、压钉及各绝缘支架的螺栓。3、变压器器芯在空气中暴露时间不能超标。3、绕组温度高绝缘劣化或烧坏1、变压器冷却系统的电源必须可靠，应为双电源或从UPS系统中取。2、风冷却器散热面每1~3年用压缩空气或水进行一次清洗。3、所有冷却风扇大修中必须解体大修。4、杂物落入影响变压器油质量；产生放电1、在变压器钟罩起吊过程中及检修过程中防止异物落入或有遗留物件。2、变压器真空注油时要防止真空滤油机轴承磨损或滤网损坏造成金属末或杂物进入变压器内。3、变压器内部故障跳闸后应尽快切除油泵，避免故障中产生的游离碳、金属微粒进入变压器非故障部分。5、变压器起吊碰坏变压器，损坏铁芯，等附属设备1、起吊整台变压器时，钢丝绳夹角不得大于60度。2、起吊时，钢丝绳必须利用下节油箱的吊耳经上节油箱吊耳导向，以防止倾斜。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3、用千斤顶顶升变压器时，应放在油箱下部专门的位置处4、起吊重物的活动范围应保持与其他带电设备的安全距离。否则应将其停电。6、电容式高压套管检修出现漏油；出现大的泄露电流及外绝缘的爬距1、垂直安装时，最大倾斜角度不得超过30℃2、应采用真空注油，油注入后仍需抽真空1小时，并先将底部放油孔螺丝装复，再停真空泵。3、介损与泄露试验不合格，应进行干燥。4、每次检修均应将各瓷瓶清洁干净。5、套管安装就位后，带电前必须静放。500KV不得少于36h，110~220KV不得少于24h。6、事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样做一次色谱试验。7、套管渗漏油时，应及时处理，防止内部受潮而损坏。7、变压器外因故障绕组变形，铁芯烧坏1、变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形。2、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施8、有载分接开关检修出现漏油；不能正确调压1、有载分接开关新投1~2年，或分接变换5000次，切换开关或选择开关应吊芯检查一次。无明确规定，3~5年吊芯检查。2、运行中分接开关油室内的绝缘油，每6个月至1年或分接变换2000~4000次，至少采样一次进行试验。3、检修时，切换开关暴露在空气中的时间一般不超过8小时，相对湿度不大于65%。4、切换开关本体经检查合格后，必须回复到维修之前的原始工作位置。9、储油柜冲氩气氩气纯度降低；储油柜的油直接与空气接触1、注入氩气纯度为大于0.999，湿度为500PPm。隔离气体压力控制≤latm2、密封装置冲氩气工艺流程为充氩—抽空—再充氩。充氩前必须拆除呼吸器。3.2.1.3变压器的选购、检测变压器质量不合格设备不能使用1、订购前，索要所购设备所有的技术参数、资料，及各种出厂前的试验报告，并进行局部放电合格。2、220KV及以上变压器，测量电压为1.5Um/√3，时，变压器压端不大于100Pc。3、对220KV及以上电压等级变电设备还需每年进行一次红外成像测温检查。4、在技术和管理上，尽可能防止或减少变压器的出口短路，改善变压器运行条件。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.2.2低压厂用变3.2.2.1油浸式变压器3.2.2.1.1油浸式变压器在线1、变压器放油阀、大盖、瓦斯继电器漏油油面降低，影响变压器油功效1、加强设备巡视，及时发现缺陷，进行处理。2、放油阀漏油应更换橡皮垫圈。3、大盖、瓦斯继电器漏油应紧固漏油处螺栓，并均匀带紧周围的螺栓。还不能止住漏油，就必须停下来进行检修。2、运行中变压器温度升高影响变压器正常、安全运行1、检查油位，是否是油位降低2、检查温度计，是否有异常。3、检查高、低压接线，是否有发红现象。4、检查是否还有别的隐形故障存在。3.2.2.1.2油浸式变压器大修1、变压器油不合格变压器不能很好的进行冷却，绝缘性能降低1、定期试验，检查变压器油是否合格。不合格应进行更换或滤油。2、少油应立即加油，加油时，变压器应退出运行。且在外放置时间超过1天的变压器油视为不合格油，应进行过滤。3、加油应考虑热胀冷缩，适量加油。2、变压器吊芯大修变压器漏油、铁芯受潮，破坏铁芯绝缘，出现放电，影响变压器安全运行4、运至检修场地注意变压器的安全，不要碰坏器身、油枕呼吸器等附属设备。5、低压厂变一般铁芯与大盖一起吊出，故起吊前，应拆除所有连线，进行放油，放至不露出铁芯顶的地方，吊出铁芯时，切勿碰撞。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施6、根据环境湿度，铁芯在起身外放置时间最长不超过14小时。7、穿芯螺杆、固定螺杆、分接头固定点、高、低压引线接头处、中性点的螺丝紧固。8、保证铁芯与各接地点的间隙。9、跟换铁芯大盖的耐油垫圈。螺丝紧固用力均匀。10、加油需静置24小时方能进行试验。3.2.2.2干式变压器3.2.2.2.1干式变压器在线1、有载调压分接开关调整引起变压器过电流1、盖上头盖后，整个分接开关应呈封闭状态。2、调整操作动作快。3、调节时不能使真空开关管动触头导电杆承受大的扭力。2、变压器温度高使变压器退出运行1、加装轴流风机。2、整定好温度计的报警、投风扇以及跳闸的温度。3.2.2.2.2干式变压器大修1、变压器检查变压器不能正常工作1、紧固所有夹具、紧固螺栓，并清扫变压器。2、铁芯中不要落入杂物。2、有载调压分接开关检修不能进行有载调压1、所有运动摩擦部位补充清洁润滑油。2、各触头无损坏，动触头动作灵活。3、真空开关触头开距应在2.7mm以上，触头行程不小于0.8mm。真空开关管有破损或漏气应更换新的真空开关管。4、检修过程中不要互相碰撞，碰伤部件。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施3.3220KV升压站设备1、使用升降平台工作误碰触带电设备1、必须注意与带电设备安全距离不得超过《安规》规定。2、使用升降平台进行工作时，必须注意不能在倾斜的地面上进行起升。3.3.1SF6断路器3.3.1.1SF6气体1、SF6气体回路漏气SF6气体压力下降；1、每年定期进行一次微水测量及检漏。2、大修或小修时更换开关气动操动机构一、二、三级密封圈2、SF6气体压力下降开关的分断能力下降；开关闭锁、拒动，强行动作可能导致开关损坏。1、如果可能，查找并消除漏气点；2、经常察看开关SF6气体压力；3、及时补充合格的SF6气体至合格压力水平；4、定期检查开关、操动机构及管路有无漏气。5、其密度继电器按规定时间周期进行校验。3、压缩空气回路漏气压缩机电机启动频繁，导致电机过热烧损；压缩空气压力下降，导致开关拒动。1、用灵敏度不低于0.01PPm（V/V）的SF6气体检漏仪检查密封连接部分的渗露。2、如果可能，查找漏气点，将密封点螺栓紧固；3、大修或小修时用合格的密封圈更换压缩空气回路性能不好的密封圈。4、SF6气体陷阱污染环境;导致人体中毒1、及时消除SF6漏气点；2、开关大修、小修时，工作人员应在两人以上；3、工作人员应站在上风点，大修时应准好风机，以便消除气体陷阱，防止人员中毒。4、检修人员应穿防护服，戴防护面罩。5、检修后的废弃物件应经过处理后深埋。300MW火电机组危险源分析、危险点控制实施细则（电气检修部分）序号作业活动危险源、危险点可能危害结果控制措施5、更换的SF6气体导致开关触头腐蚀；开关分断能力下降，可能损坏开关。造成气体陷阱1、对更换的SF6气体进行试验，试验合格才能更换2、废弃的SF6气体应用回收装置收回。3、吸附剂取出后放入20%的NaOH溶液中浸泡12小时后深埋。4、充气和补气时，SF6气瓶必须保持直立，不得倾斜或躺倒。5、工作结束后使用过的防护用具应清洗干净，检修人员要洗澡。3.3.1.1SF6断路器大修1、开关小修或大修时，密封圈安装不到位开关SF6或压缩空气回路漏气1、开关小修或大修时紧把质量关，设备装复前进行三级验收，装复后进行试验.2、每次大、小修均更换密封圈。3、密封圈装如前在三道内密封槽外涂上一层7501真空硅脂或FL-8，在最外圈用于防水的密封圈上涂一层295-3硅脂，并先将密封圈的内圈压进去，密封圈全部压进后应平整。2、开关大修、小修时电气连接点螺栓紧固不到位电气连接点发热1、开关小修或大修时紧把质量关，设备装复前进行三级验收，装复后进行试验。2、各紧固螺栓紧固，弹簧瓦斯紧平。3、开关大修、小修时，主触头行程不够主触头发热1、开关小修或大修时将行程调整好，进行三级验收，装复后进行试验。2、测量调