搜索
宣钢3#360m2烧结机烟气脱硫工程备用塔塔顶锥体及烟囱吊装方案编制：审核：批准：2015-5-28目录一、工程概况--------------------------------------------------------------1二、施工依据----------------------------------------------------------------1三、施工方案--------------------------------------------------------------1-四、劳动力计划------------------------------------------------------------9五、施工机具---------------------------------------------------------------9-10六、工程质量保证措施---------------------------------------------------10-11七、安全保证措施---------------------------------------------------------11-16八、工期保证措施-------------------------------------------------------16九、文明施工措施-------------------------------------------------------16-17一、工程概况宣钢3#360㎡烧结机工程脱硫备用塔：塔体直径Φ13.5m，直筒段塔高31.10m，塔锥顶高6.00m，烟囱高22.90m，塔内设3层喷淋层，2层除雾器等塔内件，烟气进、出口烟道及管口等。本工程采用机械正装法进行安装，特制定以下施工方案。二、施工依据1.《宣钢3#360㎡烧结机烟气脱硫工程》施工图纸2.SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》3.SYB-4112-80《起重工操作规程》4.《钢制塔式容器》JB4710-20055.《起重机械安全规程》GB60676.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001三、施工方案3.1备用塔烟囱分段吊装工艺流程根据备用塔烟囱的分段规格尺寸、重量、安装标高、吊装位置，经过计算采用500T汽车吊进行安装。施工工艺流程：吊车吊装位置地基处理—吊车进场—组对吊车—塔顶锥体试吊—塔顶锥体吊装—烟囱下段试吊—烟囱下段吊装—烟囱上段试吊—烟囱上段吊装—质量检验—总体试验验收—吊车拆除—吊车退场3.2备用塔烟囱吊装方案3.2.1备用塔塔顶锥体吊装吊车选择1.塔顶锥体组对成形共计49t，上口直径Φ7.5m，下口直径13.5ｍ，底标高31.１m,顶标高38．6m.2.吊装参数及使用吊车吨位:：经过对塔顶锥体的重量、安装位置、吊装场地等综合计算，决定采用500T汽车液压吊吊装，车型型号LTM1500,车长21．358M,车高4．0M.全支腿宽度：纵向9．99Ｍ，横向９.6M,需要吊装场地长30M，宽13M，采用500T超起工程参数，杆长57.7M,中心距26M,起升重量52t,起升高度51.5M,能够满足现状吊装要求.3.2.2备用塔烟囱吊装吊车选择及计算1.塔顶烟囱直高共计22.9M,分二段制做吊装,烟囱下段37.1M---49.1M,垂直高度12M,重22.7t。烟囱上段49.1M----60M,垂直高度10.9M,重36t.2.吊装参数及使用吊车吨位：采用500T汽车液压吊装,车型型号LTM1500,车长21.358M,车高4M.全支腿宽度：纵向9.99M，横向9.６M,需要吊装场地长30M，宽13M，采用500T超起工程在数：杆长73.4M,中心距26M,起升高度68.64M，起吊能力40t，能够满足现状吊装要求.附图：LTM1500吊车超起性能参数曲线图3.3.3具体吊装施工1）施工平面图2）吊装方法①备用塔塔顶锥体部分及烟囱在地面组对安装完毕，在塔体对接口下部的内、外搭设临时平台、每层临时平台上用钢丝绳拉好生命线，同时用作临时平台安全围栏，临时平台下方及外侧拉设安全网确保安全作业。临时安全设施需经专职安全员检查合格后方可使用。②对吊车支车位置地基进行处理，开挖1.5m左右深坑，取走软土层，夯实底部，回填砂石约1.3m，分层压实后，上铺3：7级配砂石约0.3m,使用压路机压实。③吊车及吊车配件同时进场，组对吊车。④起吊前在对接的设备的相同的方位弹好两组对接线，互成90°。焊接前，应用两台经纬仪从互成90°的方位进行找正，调整焊缝宽度使设备的垂直度符合要求，然后进行焊接。⑤施工人员通过塔体爬梯到达临时焊接平台，开始实施吊装作业，对接焊接由10名电焊工均布焊接，确保焊满之后才能松钩，继续下一步。⑥焊接作业完毕，实验合格，监理验收之后，吊车拆除退场。3.3.4吊装注意事项及操作要领１）吊装前与建设单位进行沟通；做好相应协调措施，详细考察现场情况（工作半径、阻碍物、地基承载力情况等）；吊装时严格注意保护施工场地的原有设施，并严格执行吊装作业规程；２）每次起吊前仔细检查吊耳、卡扣、钢丝绳、周围设备情况、清除吊车工作半径内的障碍物等，并与吊装半径范围外设隔离网、有专人监督；３）每次起吊前先行试吊，待槽体吊装离地约200CM后，稳定3-5分钟，落下停止起吊，进行检查:①检查吊车的受力是否和方案的计算值非常接近，如果误差较大，查明原因，排除故障后再进行试吊，直至合格；②检查索具是否符合要求；放下物体，对试吊结果确认，然后进行正式吊装。４）吊装前安装组对人员与吊装工进行安全技术交底，在具体口令及作业步骤上确定一至，设专人统一指挥、专用信号、通讯工具联络。起重工、司索工、焊工全部持证上岗。5）吊装组对过程中不时以经纬仪分90度两处进行塔体垂直度校正，组队过程中起重机持续负荷作业直至组对合格并加固焊接牢固后方可依照指挥人员要求停止作业；6）在吊装作业时间内，气象条件符合吊装要求，所有作业人员全部到位。7）吊车监护人必须坚守岗位，发现问题迅速报告，必要时发出紧急停车信号，在起吊过程中，只要有人发出紧急停车信号，吊车立即停车。3.3.5吊装索具的选择及核算1.吊耳的选择及计算塔顶锥体及烟囱吊装，采用8个吊耳均匀分布吊装。吊耳采用Q235Bσ25钢板制作并且开坡口全焊头。吊耳可允许荷载见附图本次吊耳参数σ=25，h=60查图可得允许最大荷载为15t。8个吊耳最大允许荷载为120t，满足吊装要求。2.钢丝绳的选择及计算1）、塔顶锥体吊装钢丝绳采用8根6*37+1—Φ32.5—1850钢丝绳查表得钢丝绳破断力61.989吨。塔顶锥体重49t，平均每股钢丝绳受力49/8=6.125t安全系数61.989/6.125=10.126倍，满足吊装要求。2）、备用塔烟囱吊装钢丝绳采用8根6*37+1—Φ21.5—1850钢丝绳查表得钢丝绳破断力27.551吨。烟囱下段重22.7吨、上段重36吨，以重的上段为核算，平均每股钢丝绳受力36/8=4.5t安全系数27.55/4.5=6.126倍，满足吊装要求。附图钢丝绳技术规格:四、劳动力计划序号工种人数序号工种人数1铆工65壮工132电焊工206电工13起重工57材料工14气焊工78管理人员3五、施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量1吊车500T辆12电焊机台203卸扣25T个84卸扣10T个85倒链10T个166液压千斤顶20T个27钢卷尺50m把28经纬仪套49道木500*500*2500根2010钢丝绳6*37+1—Φ32.5—1850根811钢丝绳6*37+1—Φ21.5—1850根812警戒线米20013对讲机组5六、工程质量保证措施1．实行全面质量管理，进行全员培训，实行质量责任制，建立质量保证体系。2．由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成立由质检、工长、试验员组成的质量检查小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。3．技术负责人以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检人员、工长在本项工程施工前就明确该项工程中质量重点是哪些，提前制定措施，将质量弊病消灭在萌芽状态。4．班组实行自检、互检、交接检制度，班组长主抓质量，每个班组另设兼职质检员。5．每个分部项目开工前做好技术交底。6．各作业组认真学习技术交底，特殊工种、新工艺、新技术，操作人员提前进行上岗培训。7．质量小组随施工进行各分项质量检查，必须做好外加工、成品、半成品进场材料的抽样检查，收取进场合格证书，做好检查记录。8．组织质量控制小组，开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的质量难题。9．施工质量保证组织机构图质检员：高萍材料员：宋德广施工一队：刘素利七、安全保证措施7.1安全保证条例7.1.1实行安全责任制，建立安全保证体系，组成项目经理任组长的安全领导小组，工长及专职安全员，班组设兼职安全检查员，逐级负责日常安全施工工作。7.1.2贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期进行安全联全检查，坚持周一安全例会制度，不断加强全员安全施工思想意识。工程施工前，由安全员向全体施工人员做安全交底，提高每一位施工人员的安全意识。7.1.3必须进行立体交叉作业的施工部位，要经项目部批准，要设置防护棚，对操作人员安全防护措施落实后方可施工。7.1.4加强现场施工用火控制，动用明火必须由相关单位签发动火证。项目经理：王术山施工副经理：张小国技术负责人：张本成工长：李明施工二队：崔卫东7.1.5易燃物品必须专库存放。7.1.6现场配齐消防设备，并建立义务消防队伍，保证道路畅通。7.1.7施工机械专人专机，电气焊操作人员应有上岗证，严禁无证操作。7.1.8本工程吸收备用塔制安施工，因作业场地局限，工期紧张，立体交叉作业、高空作业多，所以一要施工人员做好自身的安全防护，同时要搞好相互监护，必须保证安全施工，同时严禁高空坠物。7.2施工安全管理人员过程机构图项目经理：王术山项目施工副经理：张小国技术负责人：张本成安全员：许奇龙施工队安全员：刘素利施工队安全员：崔卫东7.3起重吊装作业安全保证措施7.3.1起重吊装安全技术一般规定1）吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。2）起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检查合格，在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。3）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。7.3.2防止高空坠落措施1）吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。2）吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。3）吊装构件时，严禁在被吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。4）高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。7.3.3防物体落下伤人措施1）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。2）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。3）一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天，若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。7.3.4防止汽车起重机倾翻措施1）起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。4）起重机操