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●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。●退火annealingNo.1760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230正火normalizeNo.4860±10℃正火，出炉空冷。调质quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。HB217调质quenching+temperingNo.6840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45调质quenching+temperingNo.7840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45调质quenching+temperingNo.8850℃淬油，再510度回火处理。HRC38-42调质quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火处理。HRC40-43调质quenching+temperingNo.10850℃淬油，再510℃回火处理。HRC36-42调质quenching+temperingNo.11850℃淬油，再560℃回火处理。HRC32-36调质quenching+temperingNo.12860℃淬油，再390度回火处理。HRC48-5238CrMoAlA是一种专用氮化钢，一般在机床主轴等地方用的比较多,氮化前要进行调质处理,经氮化处理处硬度相当高，硬度在HV800以上,硬化层可以达到0.30mm~0.5mm,硬度，耐磨性比45号钢要好多了，但价格也比45#钢高。38CrMoAlA氮化处理后不脆，除非产生氮化缺陷，但其耐高温性能一般，但比45#钢要好得多。你如果需要耐高温，可以选择耐热钢，38CrMoAlA经氮化后最主要的优点是耐磨。38CrMoAl和42CrMo型号的材料有什么区别38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做承受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）。42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。