3D-SY高压大流量电动试压泵

3D-SY高压大流量电动试压泵试压泵电动泵试压泵我厂研制生产的3D-SY750系列电动试压泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单3D-SY750系列电动试压泵，是我厂针对我国目前现行的二缸、四缸电动试压泵在使用中存在的缺点而开发的种新产品，较二缸、四缸试压泵它在环保节能、使用范围、使用介质等等诸多方面不可比拟的优势。它可用于一切需要进行强度试验及压力爆破试验的场所，根据实际使用情况可对试验压力值进行锁定，并能自动保压。另外该试压泵所需输送介质也较为宽广，通常介质可为常温自来水，也可采用浓度与清水类似的中性油品，乳化液、防锈水等也可作为试压泵的输送介质。该系列试压泵还可改装为高压清洗泵，配备合适的清洗附件，它便可以作为一台清洗泵来使用了。在结构体积方面，该系列试压泵具有体积小、结构紧凑的特点，便于运输。在运行稳定性方面该试压泵具有运行平稳、安全可靠的特点。另外该试压泵具有功能完备、流量大、效率高等优点，而且操作简单，适用范围广、配套性强、等优点。在大流量试压泵及吸水装置设计完好的情况下，大流量试压泵的汽蚀经常是由不合理运行造成的.为此，需要注意以下几点。1、尽量使大流量试压泵在额定工况或额定工况附近运行，使大流量试压泵在实际运行中的(NPSH),值最小。如果仍有汽蚀问题存在，需要采用降速及减小流量等方法来实现大流量试压泵在较低的(NPSH)，下运行。2、控制大流量试压泵的实际转速不高于其额定转速。在采用升速调节时.需要经过特别论证。3、大流量试压泵在运行中发生汽蚀时，在吸水侧充人少量空气，能减弱或消除汽蚀产生的噪音和振动.减轻或避免汽蚀的危害。当然，充气最不能过大.否则可能导致吸水困难。水泵运行前的准备工作水泵的检查包括：1、检查叶轮与泵壳之间的间隙在各方向上是否相同，否则易造成机组运行时的振动和汽蚀。2、检查叶片与轮毂连接的是否牢固，各叶片的安装角度是否相同。3、全调节水泵进行叶片角度调节试验。4、技术供水、充水试验，检查水封渗漏是否符合规定，检查油轴承通水冷却和橡胶导轴承润滑情况。5、检查油轴承油位及轴承的密封性。一台设计完好的大流量试压泵是不会出现汽蚀现象的，而汽蚀现象的发生往往都是因为运行不合理而造成的，要避免这种现象的发生，在使用过程中应该注意如下几点：1、使用前做好检查工作，检查内容包括：1.检查轴承密封性是否良好，轴承油位是否合适。2.进行技术供水、充水试验，检查检查水封渗漏是否符合规定，检查油轴承通水冷却和橡胶导轴承润滑情况。3.叶片角度调节试验。4.保证轮毂与叶片牢固，叶片安装角度一致。5.泵壳与叶轮之间的缝隙保证在各个方向上相同2、在气蚀现象发生时，为了能减弱或消除汽蚀产生的噪音和振动，可在吸水侧冲入少量气体，但充入气体不能过多，否则会早成吸水困难3、大流量试压泵的转速应控制在额定转速以内，4、保证大流量试压泵工作在额定工况附近试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C清水、乳化液或运动粘度45mm2/s的油漆。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。1、试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C清水、乳化液或运动粘度45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。2、为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。3、在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。4、在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。5、试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。6、试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。本试压泵的输出介质一般为常温清水，但不能使用带有泥沙或其他污物的不清洁水，也可以是运动粘度少于40平方毫米/s的油漆或乳化液。使用前的注意事项包括：压力表显示是否正常，各连接部位是否良好，进出水管是否安装到位。为了提高试压效率，在试压前，可先将被测容器内注入相应介质，通过放水阀，可将容器内的多余其他释放掉；试压过程中，若容器出现渗水现象，应立即停止工作，严禁继续加压；为避免压力表损坏，在试压完成后，先松开放水阀。不适用时，为了方式试压泵发生腐蚀氧化，在使用完毕后，应将试压泵清理干净，干燥后，吸入少量润滑油。电动试压泵的合理维护对于设备的性能保持有很好的帮助，关于电动试压泵的维护要求如下：电动试压泵的外表面必须保持清洁。水箱内在加清水前必须冲洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油。新的电动试压泵视情况应每30小时换油一次，经过两次更换后，可逐渐延长至500小时更换一次油(可根据减速箱内润滑油的清洁情况进行更换)。在换牛皮垫圈时，应予把牛皮垫圈用油浸透。在电动试压泵校长时期停止工作时，应把水排净(包括机器内部各处的水)，并拆开柱塞导体，水缸及高压安全阀等，在零件的加工表面上涂以防锈油，重新装好。把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油养护。试压泵良能够保持良好的性能，日常的维护保养是重要的因素之一，不良是使用习惯，对试压泵的损害是非常大的，所以我们建议对试压泵的维护保养，应至少做到以下几点。1.新的试压泵应及时换油，但随着使用时间的变长，换油频率也会随之变化，一般情况下，新的试压泵没隔30小时换油一次，更换两次后，延长更换时间至500小时/次，另外更换频率也要参考减速箱内润滑油的清洁程度，若润滑油比较纯净，则无需更换。2.更换牛皮垫圈时，应先将其用油浸透。3.电动试压泵在若计划长期闲置，则在此之前应对各部件做好维护保养，拆下高压安全阀、水缸、柱塞导体扥部件，在部件表面涂抹防锈油，然后重新装回试压泵内，另外机器外部也应涂抹机油做好保养商务部有关负责人11日就《商务成长第十一个五年打算纲领》答记者问时暗示，我国将采纳三个新行动，鞭策企业“走出去”。这位负责人说，“走出去”战略是新期间对外开放的重点战略。鞭策企业“走出去”，有利于我国在更高层次、更广范畴展开国际经济合作和竞争，与“互利共赢”开放战略相辅相成。与我国GDP占全球4.4%、贸易占6.5%相比，我国的对外投资(存量仅占全球的0.59%，我国“走出去”战略还处于起步阶段。他说，“十一五”期间，我国将采纳三个新行动，鞭策企业“走出去”，实现逾越式成长。电动试压泵第一，加快成长对外直接投资，深度开辟国际市场。经由过程在境外投资建厂，形成若干根本举措措施较为完美、财产链较为完全、关联程度高、带动和辐射能力强的境外经济贸易合作区。鼓动鼓励企业经由过程量种编制，展开对外投资合作，培养和形成一批具有国际竞争力的跨国公司。第二，鞭策企业在境外科技资源密集的国度和地区，设立研发中心和研发型投资企业，充分操纵全球科技、智力资源，提高我国企业的自主创新能力。第三，鼓动鼓励办事业“走出去”，展开工程承包、劳务、电讯、交通、手艺办事等范畴的国际合作。电动试压泵振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害，也对环境造成污染。(1)机械振动和噪声如泵轴和电机轴不同心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节损伤，弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵，要定期检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时，将会引起共振，可改变泵的转速以消除共振。(2)管道内液流产生的噪声进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，必须正确设计油箱，正确选择滤油器、油管和方向阀。噪声污染是环境污染源中一种最为常见的污染形式，而电动试压泵所带来的污染主要就是振动和噪声，这种污染不仅对环境有影响，而且对试压泵的操作人员同样也造成一定的伤害，所以，我们在使用电动试压泵的过程中应尽量减轻其振动和噪声所造成的影响，下面就电动试压泵造成振动和噪声的可能原因作一下简单的分析。某些联轴或轴承损伤，弹性垫破损，螺丝安装不到位或使用时间过长而变的松动，都会产生噪声，因此在试压泵使用过程中，应定期检查，看是否会出现以上情况，并及时修理维护，另外应引起注意的是应“共振”所带来的振动，在使用过程中也尽量避免。我公司原有4D-SY3MPA变频电动试压泵的基础上，通过加装控制系统，升级改造成流量可调式电动试压泵。改装后可达到以下要求：电机是可调速电机，调速电机控制柜与调速电机用导线联接，电机输出轴与试压泵蜗轮轴通过联轴器相连，流量可调式试压泵的进口处接有进液阀，试压泵的出口处接有排液阀，变流量工作状态下，排液阀常开。通过调节控制柜旋钮，可改变电机输出轴的转速，即可调节试压泵柱塞直线往复运动速度，从而改变流量可调式试压泵的流量和压力，减少管道损失，节约能量，延长阀门寿命，减少换阀工作量。流量可调试压泵是由变频电动试压泵改装而成，可以说是变频电动试压泵的加强版，改装后的电动试压泵可以实现以下效果：电机是可调速电机，调速电机控制柜与调速电机用导线联接，电机输出轴与试压泵蜗轮轴通过联轴器相连，流量可调式试压泵的进口处接有进液阀，试压泵的出口处接有排液阀，变流量工作状态下，排液阀常开。通过调节控制柜旋钮，可改变电机输出轴的转速，即可调节试压泵柱塞直线往复运动速度，从而改变流量可调式试压泵的流量和压力，减少管道损失，节约能量，延长阀门寿命，减少换阀工作量。