3三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范

Q/SY北京华油天然气有限责任公司企业标准Q/SYJS0020—2003陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范Specificationofapplicationandacceptanceofthree-layerpolyethylenecoatingforburiedsteelpipelineforthesecondSHAN-JINGpipelineproject2003—08—30发布2003—08—30实施中国石油北京华油天然气有限责任公司发布II目次前言··················································································Ⅱ1范围··············································································12规范性引用文件·······························································13防腐层结构·····································································24材料··············································································24.1钢管············································································24.2防腐层材料···································································34.3防腐层材料适用性试验···················································55防腐层涂敷·····································································66质量检验········································································77标志、堆放和运输····························································88补口补伤········································································98.1补口材料······································································98.2补口施工······································································128.3补口质量检验·······························································128.4补伤············································································139下沟回填········································································1410安全、卫生和环境保护····················································1411竣工文件······································································15本标准用词和用语说明··························································16附件陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范条文说明···················································17III前言为保证陕京二线管道工程防腐层的质量，北京华油天然气有限责任公司委托中国石油集团工程技术研究院编制《陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范》。本标准在编制过程中，编写组成员以《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002及西气东输企业标准Q/SYXQ8为基础，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了多年来聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的实践经验,认真听取管道建设各方对聚乙烯防腐层—特别是大口径管道聚乙烯防腐层在设计、施工及验收方面的意见和建议。对SY/T0413及Q/SYXQ8中的条文，凡现在仍然适用的予以保留；凡数据不确切或规定不合理之处进行了修改；力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。力求内容全面、技术指标科学合理、与国外先进标准接轨，同时又具有较好的可操作性。本标准由北京华油天然气有限责任公司提出。本标准由北京华油天然气有限责任公司企业标准化委员会归口。本标准由北京华油天然气有限责任公司组织，由中国石油集团工程技术研究院负责起草并承担审查后的修改完稿。本标准起草单位：中国石油天然气集团公司工程技术研究院本标准主要起草人：刘金霞赫连建峰龚树鸣张洪元IV陕京二线管道工程埋地钢质管道三层结构聚乙烯防腐层施工及验收规范1范围本标准适用于陕京二线埋地钢质管道挤压法三层结构聚乙烯防腐层生产以及施工验收。三层结构聚乙烯防腐层可分为长期工作温度不超过50℃的常温型（N）和长期工作温度不超过70℃的高温型（H）。埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层生产及施工验收除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1040塑料拉伸性能试验方法GB/T1408.1固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1633热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB/T1842聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则GB/T5470塑料冲击脆化温度试验方法GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB/T6554电气绝缘涂敷粉末试验方法GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T7124胶粘剂拉伸剪切强度试验方法GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级VGBJ87工业企业噪声控制设计规范TJ36工业企业设计卫生标准SY/T0413-2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准3防腐层结构3.1三层结构聚乙烯防腐层由以下三层组成：底层为环氧粉末涂层，中间层为共聚物胶粘剂，面层为聚乙烯。3.2防腐层的厚度应符合表1的规定。焊缝部位的防腐层厚度不应小于表1规定值的70%。表1防腐层的厚度钢管公称直径DN（mm）环氧涂层（m）胶粘剂层（m）≥170防腐层最小厚度（mm）普通型，G加强型，S250DN500≥1002.22.9500DN8002.53.2DN≥8003.03.7注：要求防腐层机械强度高的地区，规定使用加强级，一般情况采用普通级。4材料4.1钢管4.1.1钢管应符合现行有关钢管标准和订货条件的规定，并有出厂合格证。4.1.2防腐厂应对钢管逐根进行外观检查。外观质量应符合现行有关标准和订货条件的规定，不合格的钢管不能涂敷防腐层。4.2防腐层材料4.2.1一般规定4.2.1.1防腐层各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。4.2.1.2防腐层的各种原材料均应包装完好，并应按厂家说明书的要求存放。4.2.1.3对每种牌（型）号的环氧粉末涂料、胶粘剂以及聚乙烯专用料，在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构，按本标准表2、表3、表4、表5和VI表6规定的相应性能项目进行检测。性能达不到规定要求的，不能使用。4.2.2环氧粉末涂料环氧粉末涂料的性能应符合表2和表3的规定。对每一生产批（不超过20t）环氧粉末涂料均应按表2和表3的规定进行质量复检。表2环氧粉末涂料的性能指标序号项目性能指标试验方法1粒径分布（%）150μm筛上粉末≤3.0250μm筛上粉末≤0.2GB/T65542挥发份（%）≤0.6GB/T65543胶化时间（200℃）（s）15～50GB/T65544固化时间（200℃）（min）≤3SY/T0413-2002表3熔结环氧涂层的性能指标序号项目性能指标试验方法1附着力（级）≤2SY/T0413-20022阴极剥离（65℃，48h）（mm）≤8SY/T0413-20024.2.3共聚物胶粘剂共聚物胶粘剂的性能应符合表4的规定。对每一生产批（不超过30t）共聚物胶粘剂均应按表4的规定进行质量复检。表4胶粘剂的性能指标序号项目性能指标试验方法1密度（g/cm3）0.910～0.950GB/T44722熔体流动速率（190℃，2.16Kg）（g/10min）0.7GB/T36823维卡软化点（℃）90GB/T16334脆化温度（℃）-50GB/T54704.2.4聚乙烯VII聚乙烯专用料及其压制片材的性能应符合表5和表6的规定。对每一生产批（不超过500t）聚乙烯专用料，应按照表5规定的第1、2、3项和表6规定的第1、2、3、4项性能进行质量复验，对其它性能指标有怀疑时亦可进行复验。表5聚乙烯专用料的性能指标序号项目性能指标试验方法1密度（g/cm3）≥0.940GB/T44722熔体流动速率（190℃，2.16kg）（g/10min）≥0.15GB/T36823炭黑含量（%）2.0～2.4GB/T130214耐热老化（100℃，2400h）（100℃，4800h）（%）35a）GB/T3682a）耐热老化指标为试验前与试验后的熔体流动速率偏差;常温型（N）聚乙烯，试验条件为100℃、2400h;高温型（H）聚乙烯，试验条件为100℃、4800h。表6聚乙烯专用料的压制片材性能指标序号项目性能指标试验方法1拉伸强度（MPa）20GB/T10402断裂伸长率（%）600GB/T10403维卡软化点（℃）110GB/T16334压痕硬度（mm）23℃±2℃≤0.1SY/T0413-200250℃±2℃或70℃±2℃≤0.2a）5脆化温度（℃）-65GB/T54706电气强度（MV/m）25GB/T1408.17体积电阻率（·m）1×1013GB/T14108耐环境应力开裂（F50）（h）1000GB/T18429耐化学介质腐蚀（浸泡7天）（%）10%HCl10%NaOH10%NaCl85b）85b）85b）SY/T0413-200210耐紫外光老化（336h）（%）80b）SY/T0413-2002VIIIa）常温型（N）聚乙烯试验条件为50℃±2℃；高温型（H）聚乙烯试验条件为70℃±2℃。b）耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。4.3防腐层材料适用性试验4.3.1涂敷厂家应对所选定的防腐层材料在涂敷生产线上作防腐层材料适用性试验，并对防腐层性能进行检测。当防腐层材料生产厂家或牌（型）号改变时，应重新进行适用性试验。4.3.2适用性检验包括聚乙烯层和三层结构防腐层的性能检验。各项