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华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案1大体积混凝土施工方案一、编制依据：1、设计图纸、图纸会审纪要及相关设计变更文件；2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）4、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）5、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）6、《施工手册》（第四版）二、工程概况：华瑞･紫韵城-紫韵福园3#楼位于郑州市爱民路以东，站前大道以西，次一路以北，各参建单位为：建设单位：郑州华瑞紫韵置业有限公司；勘察单位：河南卓越建设工程有限公司；设计单位:福建省中景建筑设计院有限公司；监理单位：河南清鸿建设咨询有限公司施工单位：河南东方建设集团发展有限公司本工程位于场地西侧，介于1#楼与6#楼之间，为地下三层，地上三十三层的高层住宅楼，总建筑面积为20093.65m²，其中地下建筑面积为1517.71m²，地上建筑面积为18575.94m²。本建筑物分类为一类居住建筑，建筑耐火等级为一级；建筑结构安全华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案2等级为二级，主要结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为一级。根据《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）对大体积混凝土的解释，本工程的主楼筏板为大体积混凝土，主楼筏板采用C40、P6混凝土，筏板长37.2米、宽22米，面积为626m²，厚度为1800mm（标高-11.530m~-9.730m），筏板总混凝土量约为1200m³。施工中为防止混凝土内外温差过大（温差引起的混凝土拉应力大于混凝土抗拉强度）出现裂缝产生结构裂缝，需采取措施进行温度控制。根据主裙楼及车库的轴线划分和底板标高的不同以及后浇带的施工要求，将主楼底板及沉降后浇带以内的车库独立基础、防水板划分为一个施工段。主楼筏板混凝土与车库防水板二者分界部分以后浇带划分，将围绕主楼沉降后浇带以内车库防水板部分与主楼筏板混凝土同时浇筑。由于图纸原设计主楼基础混凝土标号为C40、P6，车库独立基础、防水板混凝土标号为C35、P6，根据图纸设计及相关规范要求，故将沉降后浇带内的车库独立基础与防水板同主楼筏板一起浇筑，因此沉降后浇带内的车库独立基础与防水板也采用C40、P6。本工程由主楼筏板、沉降后浇带以内的车库独立基础及防水板组成，其中主楼筏板厚度为1800mm，车库防水板厚度为250mm。由于车库防水板、独立基础砼工程量不大，且砼厚度较小，因此本方案主要针对主楼1800mm筏板砼浇筑作业的施工指导。筏板混凝土方量合计：C40、P6约1400m³。后浇带混凝土选用防水砼中掺加膨胀剂，其中补偿收缩砼掺入膨胀剂后华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案3要求其限制膨胀率≧0.00015（水中14d），限制干缩率≤0.0003（水中14d，空气中28d）；混凝土浇筑时间:本施工区段的混凝土量均在1400m³以内，浇筑时间在一～二天左右，在施工至具备浇筑条件时，经有关部门验收后，均可单独浇筑。三、施工准备1、技术准备工作（1）、对施工图纸认真仔细阅读及熟悉，参加图纸会审，从施工角度提出意见及建议。（2）、根据设计图纸及有关施工规范，确定施工部署。选定商品混凝土供应商，并按设计混凝土强度、抗渗及温控要求，提出混凝土级配试配，进行混凝土配合比优化，最后选定配合比。（3）、认真进行技术及安全交底，根据批准的施工方案，交底到技术人员和班组长，并组织施工人员进行交底学习和班前教育。（4）、根据设计要求和施工方案，对所需主要材料，如混凝土、钢筋、直螺纹套筒、各种模板、螺杆等，核算所需数量，作出备料计划，对选用材料提前进行质量检验工作。（5）、编制应急预案，对施工中可能出现的应急事件编制详细的预案及做相应的预案准备工作。2、材料准备工作（1）、地下室底板部分混凝土材料计划筏板混凝土方量合计：C40、P6约1400m³。华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案4（2）、地下室底板混凝土养护材料计划地下室底板混凝土养护材料计划汇总表序号材料名称规格数量1塑料薄膜1000m22毛毡厚1cm1000m23塑料彩条布1000m24水管φ25100m3、施工机械准备大体积混凝土施工机械准备计划序号机械数量备注1振动棒6台4台使用，2台备用2平板振动器2台1台使用，1台备用33m刮尺4根42m刮尺4根5拉毛器2套6移动动力开关箱4台7移动照明开关箱2台8混凝土地泵1台9混凝土运输车9台4、劳动力准备大体积混凝土施工劳动力准备计划序号工种人数（个）备注1混凝土工30每个地泵一个班组，每班10人，8小时轮换2看护模板工6每班2人，8小时轮换3看护钢筋工6每班2人，8小时轮换4看护水电工3每班1人，8小时轮换5电工6每班2人，8小时轮换6车辆指挥员6每班2人，8小时轮换7管理人员12每班4人，8小时轮换5、施工现场准备（1）、施工放线测量在地下室外围设平行控制网，控制网上轴线控制点采用原位埋桩。基坑开挖及底板施工时用全站仪将轴线引入基坑，并设置好临时控制点，上华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案5下校对后再在垫层上放细部轴线及边线。高程控制用已设置的水准基点转入基坑，控制底板高程，测量的允许偏差应符合规范要求。（2）、交通组织和外部协调本次大体积混凝土浇筑时交通组织工作尤为重要，现场施工场地狭小，因此结合施工现场实际情况，根据车库施工进展情况考虑，计划在基坑内车库范围内架设一台混凝土地泵，混凝土运输车辆停靠、转弯及场内进出道路要求铺垫平整，以减少运输时的车辆震荡，避免造成混凝土的分层离析；同时布置成环行回路，设专人管理、指挥车辆，加强现场车辆进出、等待停放的指挥和调度，以免车辆互相拥挤、堵塞。夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，设置良好的照明设备。危险区域，设警戒标志。本次混凝土浇筑时间预计达到35小时，因施工必须连续浇筑，日夜施工，考虑到夜间施工及噪音污染等一系列社会问题，故在混凝土浇筑之前必须与环保、城管部门沟通、协调，办理夜间施工许可证等相关手续。四、混凝土施工1、混凝土原材料的选用通过对大体积混凝土工程中原材料选用、质量控制和配合比设计等控制温度裂缝的方法进行的实践，总结出温度差是引起大体积混凝土产生裂缝主要原因之一,在大体积混凝土基础工程中,大体积混凝土配合比设计以控制温度差为目标,而有效控制大体积混凝土产生裂缝最为有效的方式为降低混凝土的水化热，在进行混凝土配合比设计考虑采用60d强度做为评定依据，提高部分掺合料用量，利用混凝土28～60d之间的强度后增长可以达到减少水泥用量的目的而有效的解决该问题，建议采用混凝土60d强度华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案6做指标做配合比设计依据。（1）、原材料a、混凝土所用水泥应优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3天的水化热不宜大于240KJ/Kg,7天的水化热不宜大于270KJ/Kg,对有抗渗指标要求时,所用水泥的氯酸三钙(C3A)含量不宜大于8%,所用水泥在搅拌站是入机温度不宜大于60℃。b、骨料的选择除符合现行国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的质量要求外，尚应符合下列规定：（1）细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；（2）细骨料宜选用粒径5～31.5mm，连续级配，含泥量不应大于1%；（3）应选用非碱活性的粗骨料；c、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046.d、外加剂的选择除满足上述要求外，尚应符合下列要求：（1）、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料试验确定；（2）、应考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；（3）、配合比设计本次大体积混凝土强度等级为C40，P6，根据图纸设计要求，内掺膨胀剂，其中补偿收缩砼掺入膨胀剂后要求其限制膨胀率≧0.00015（水中14d），限制干缩率≤0.0003（水中14d，空气中28d）。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求，开始生产时应至华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案7少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。混凝土拌制前，应测定砂、石的含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇灌地点随机抽取。所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm，对强度等级在C25-C40的混凝土水泥用量不宜低于200kg，拌合水用量不宜大于180kg/m3，粉煤灰用量不得超过水泥用量的40%，矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的50%，两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的50%，水胶比不宜大于0.5，砂率宜为35～45%，拌合物泌水率比宜小于90%。2、混凝土供应本工程商品混凝土供应单位为郑州市科丰商品混凝土有限公司，该站混凝土日供应能力为2000m3。底板一次性浇筑混凝土总量为1400m3,根据现场场内道路、场外所处的交通环境及结合搅拌站的供应、运输能力，计划本次大体积混凝土浇筑使用1台高压地泵（泵送能力40m3/小时.台），预计一天投料能力40m3/台×1台×20小时（每天按照20小时有效时间考虑）=800m3,计划完成时间35小时，施工组织工作按40小时准备,计划投入9台混凝土搅拌运输车，正常情况每小时运输能力在64m3左右，可满足现场连续浇筑的需要。混凝土的制备量与运输能力必须满足混凝土连续浇筑的要求，混凝土质量除应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定外，并应满足工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排空，运输过程中严禁向拌合物中加水，运输过程华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案8中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。3、地泵、泵管布置及保护合理布置混凝土输送管道，是保证泵送混凝土施工顺利进行的首要条件，根据线路最短、弯头最少的原则布置，大体积混凝土浇筑使用一台高压地泵，地泵的布置位置及管道的架设遵循上述原则，结合现场实际情况布置。混凝土输送泵管道的架设应牢固、稳定，管道垂直下基坑段应搭设专用脚手架，水平段与地下室底板钢筋之间采用汽车轮胎作垫块，以减少泵送混凝土时对钢筋网片的振动。混凝土浇筑时泵送管道的接管和拆除应分段进行，接管应将管卡上紧，重点检查弯头部位，以防泵送混凝土时弯头脱节喷射混凝土伤人，拆除后的管道应及时运送到非工作面区域集中堆放。4、混凝土浇筑顺序混凝土浇筑按照泵车管道布置方向由西向东整体推移式连续浇筑，混凝土浇筑时根据输送泵管道端头软管长度（6m）为半径，水平方向采取一次整体浇筑，竖向断面分3个浇筑层，每个浇筑层高60cm；浇筑时每个水平施工段面内分别自西向东连续浇筑，每个水平浇筑段面之间应在混凝土的初凝前连续浇筑，不得留设施工缝隙，以此类推，直至浇筑完成。5、混凝土施工基本要求（1）、混凝土浇捣每层必须设两根振捣器，仔细振捣，每一振点的振捣时间以混凝土表面呈现浮浆，混凝土不再下沉为止，振捣工作应从浇灌华瑞紫韵城福园II标段3#楼大体积混凝土施工方案9层的下端开始，逐步上移，振捣器振捣时伸入下层的深度不应小于150～200㎜，振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍。（2）、混凝土应采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振和欠振。（3）、在混凝土浇筑过程中，应采取措施防止受力钢筋、定位钢筋、预埋钢筋等移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。（4）、由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇捣后2-4小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝后终凝前再用木搓板二次抹压闭合收水裂缝，控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水