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20t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程脱硫除尘技术方案河北宏泰环保工程有限公司2015年5月20t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程脱硫除尘技术方案河北宏泰环保工程有限公司031166688688目录1、概述.................................................................12、设计依据及除尘脱硫工程建设条件....................................12.1设计依据.........................................................12.2治理目标.........................................................22.3治理原则.........................................................22.4设计基础资料及要求.............................................33、设计范围及界限......................................................43.1设计界限.........................................................43.2设计范围.........................................................43.3工程范围.........................................................53.4设计的基本原则..................................................54、除尘装置.............................................................64.1布袋除尘器原理..................................................64.2布袋除尘器运行性能简介.........................................75、脱硫装置.............................................................75.1脱硫工艺的选择..................................................75.2双碱法脱硫技术..................................................85.3脱硫工艺计算....................................................95.4脱硫工艺系统...................................................105.5设备、管道的防腐...............................................126、技术资料............................................................137、设备监制及售后服务................................................138、质量保证............................................................139、人员培训............................................................1420t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程脱硫除尘技术方案第1页本工程为本工程为交钥匙工程，含脱硫系统的设计、制造、设备安装、质量管理、环保验收及技术培训等，并对设计、制造、施工、安装的质量全权负责。1、概述从煤粉锅炉排出的烟气中含有SO2、氮氧化物、粉尘等，既影响操作区环境，又污染大气。根据环保有关规定，SO2、颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。所以新建一台20t/h煤粉锅炉需要进行烟气治理。公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，拟对20t/h锅炉烟气进行处理，做到达标排放。本脱硫除尘工程设计为布袋除尘器除尘，双碱法脱硫。在设计条件下，除尘保证效率≥95%，脱硫保证效率≥95%，使用寿命为20年。脱硫系统出口SO2浓度≤160mg/Nm3，粉尘浓度≤40mg/Nm3。我单位承诺保证提供符合业主文件要求和有关最新工业标准要求的一套优质的烟气除尘、脱硫（FGD）装置，满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求。未提及的内容均满足业主所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。我单位将做出符合实际的，可操作性强的工程组织方案和实施计划，建立完备的安全、质量和工程管理与监控体系，并确保系统正常运转。除尘、脱硫装置考虑布局紧凑、合理、系统顺畅、运行成本，考虑安装及施工的可能性，以及日后维护和检修的方便。所有设备和管道考虑最差运行条件及事故情况下的安全余量。工程中设计施工安全防护设施齐全，保障原有建构筑物及其他设施的安全,建设施工不影响主机正常生产。施工过程中杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，严格控制各种习惯性违章。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位（SI）制。工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均用中文进行编写。2、设计依据及除尘脱硫工程建设条件2.1设计依据●《钢结构设计规范》GBJ17-88●《工业噪声控制设计标准》GBJ87-8520t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程脱硫除尘技术方案第2页●《电力工业技术管理法规》●《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000●《电业安全工作规程（火电厂动力部分）》2008版●《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T75-2001●《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003●《火电厂大气污染物排放标准》DB37/664—2007●《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996●《污水综合排放标准》GB8978-1996●《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008●《建筑防震设计规范》GBJ11-89；●《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82；●《电力建设施工及验收技术规范》●《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ462—2009●HJ/T75火电厂烟气排放连续监测技术规范●DL/T5196火力发电厂烟气脱硫设计技术规程；规范符合相关的法律、规范、以及最新版的国家标准、部颁标准、DL规程规定，上述标准有矛盾时，按较高标准执行。2.2治理目标按照《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）第二时段标准的规定和业主的要求，烟气脱硫后达到如下指标：SO2≤160mg/Nm3，粉尘浓度≤40mg/Nm3；2.3治理原则1）烟气脱硫及烟尘同步治理，同步达标。2）采取必要的措施确保脱硫系统不影响锅炉的正常运行。3）选用成熟、稳定、可靠的烟气脱硫和除尘工艺方案，确保经脱硫装置处理后排放的烟气满足当地的环保要求。4）脱硫副产物应易于处理，无二次污染。5）在满足上述要求的前提下，应尽可能降低工程造价和运行成本。6）现有场地能满足脱硫设备布置要求。20t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程脱硫除尘技术方案第3页2.4设计基础资料及要求（1）由于锅炉的相关参数提供不充足，以下部分设计参数为我公司经验值。项目单位参数锅炉数量台1锅炉额定出力t/h20燃煤量t/h3t煤中全硫分%0.6引风机烟气量m³/h60000引风机全压Pa7800除尘器阻力Pa1200除尘器效率%99.95%除尘后烟气含尘量mg/Nm³≤50SO2初始浓度mg/Nm³3000（2）烧结机年运行小时数：按8000小时/年计算。（3）脱硫副产物处理要求：本方案脱硫副产物做脱水、再处理。（4）脱硫系统保证性能要求序号指标项目单位要求指标1脱硫效率%≥952脱硫后烟气SO2浓度mg/Nm3≤1603脱硫后烟气烟尘浓度mg/Nm3≤404钙硫比Ca/S＜1.055脱硫系统总阻力（包括脱硫塔、进出口烟道和挡板）Pa＜12006系统漏风率%≤37脱硫副产品石膏纯度%＞858脱硫副产品的含水量%≤159脱硫装置负荷适应范围%40~11010脱硫装置出口烟气温度℃≥6020t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程脱硫除尘技术方案第4页序号指标项目单位要求指标11液气比≥312设计条件下年可运行时间小时≥800013脱硫塔主体设备及主要部件使用寿命年≥2014脱硫塔出口烟气雾滴浓度mg/Nm3＜753、设计范围及界限3.1设计界限从煤粉锅炉出口到公共烟囱之间的除尘、脱硫范围内所有与除尘、脱硫项目相关设施设计。除尘装置设计为单台锅炉配一台布袋除尘器。3.2设计范围3.2.1机务部分◆锅炉烟气出口至烟囱水平烟道进口挡板范围内所有工艺系统设计。◆工艺系统设备本体、烟道、过渡管道及设施、设备保温油漆。◆平台、步道（含除尘、脱硫装置进口、烟囱水平烟道进口挡板烟气采集、温度、压力测点、检修人孔等处）。◆吸收剂的储存、消化及供应系统。◆脱硫液循环系统。3.2.2电气部分◆电源系统电气主接线方式及负荷分配。◆本体设备防雷保护及接地系统。◆设备就地控制系统。◆电气控制系统和相关设备清册。◆所有电缆及电缆桥架并提供详细的图纸及清册。3.2.3控制系统◆脱硫控制系统采用DCS控制，采用成熟、可靠、完善的控制方案，可在少量操作员的操作下安全、稳定的运行，从而提高效率，减轻工人劳动强度。◆脱硫系统能实现自动运行和停运，并具备自动与手动就地操作切换功能。◆脱硫DCS系统可完成数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、20t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程脱硫除尘技术方案第5页事件顺序记录（SOE）等功能以满足脱硫系统各种运行工况的要求，确保脱硫系统安全、高效运行。◆脱硫DCS系统中心控制处理单元、电源、网络设置冗余。DCS系统I/O点有20%的余量。3.3工程范围1）脱硫剂制备系统包括从脱硫剂运输到厂后储存、输送到脱硫系统等全套主辅设备。2）除尘、脱硫系统从煤粉鼓励出口烟道到烟囱之间除尘、脱硫的主辅设备。3）脱硫副产品处理系统处理脱硫灰渣、废水等脱硫副产品的全套主辅设备。4）仪表控制系统包括主控制屏、就地测量传感器和执行机构、仪控仪表、控制阀门、等全部相关设备。5）电气系统包括所有必要的低压电气设备。6）烟道系统所有必要的连接烟道以及必要的烟道挡板阀等。7）监测系统在线监测部分投标方预留标准设备接口（在线检测设备由业主根据环保部门要求后期采购）。3.4设计的基本原则1）除尘、脱硫工程的设计结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理,且不影响已建项目的正常使用。2）除尘采用布袋除尘器，一炉一除尘；吸收塔采用逆流喷淋空塔（碳钢防腐）。脱硫装置的烟气处理能力按锅炉负荷40～110%工况时的烟气量；一炉一塔，配套辅助系统。3）脱硫液采用塔外循环。4）脱硫后净烟气不加热，脱硫后烟气温度≥60℃。5）脱硫系统设置100%烟气旁路，实现烟气挡板门的自动切换，保证脱硫装置在任何情况下不影响锅炉的安全运行；当脱硫系统受到以下干扰时20t/h锅炉烟气除尘脱硫脱硝工程脱硫除尘技术方案第6页●引风机故障●循环浆泵没有运行●原烟气挡板门或净烟气挡板门没有打开●原烟气温度过高（超过150℃）●烟道压力超出了设计允许范围●除尘器出口烟尘浓度大于设计要求。此时，需要原烟道闸板门立即打开，使烟气进从原烟道进入烟囱。6）设计高效脱水除雾装置，有效降低烟气中雾滴含量，烟气中的含水量小于75mg/Nm3，以防止烟气带水；7）吸收剂制浆方式采用厂外来石灰粉