450布袋操作规程

1布袋操作规程一、引送煤气操作1．引送煤气前检查各阀门位置是否正确，动作是否灵活，应确认无误。2．打开净煤气主管道上的电动眼镜阀，及去热风炉的电动眼镜阀。3．打开所有箱体顶部的手动净放散蝶阀，及荒净煤气总管末端的放散阀。4．打开箱体荒煤气进口和净煤气出口手动眼镜阀。5．荒煤气进口和净煤气出口的电动蝶阀处于关闭状态。6．引送煤气前10—20分钟，向荒、净煤气管道内通入氮气，待荒、净煤气管道末端放散冒出氮气数分种后，开始引气。7．热风工提起重力切断阀，同时关闭高炉炉顶放散阀，待荒煤气主管末端放散冒出大量煤气数分钟后，向布袋箱体逐个引煤气，同时关闭荒总管氮气阀门。8．打开1#箱体荒煤气进口气动蝶阀，待顶部放散阀冒出大量煤气3—5分钟后，打开1#箱体净煤气出口蝶阀，同时打开2#箱体荒煤气进口蝶阀，待2#箱体顶部放散冒出大量煤气3—5分钟后，关闭1#箱体顶部净煤气放散。此时1#箱体引气完毕，打开2#箱体净气出口蝶阀，以此类推。9．打开净煤气总管电动蝶阀，同时关闭氮气阀门，待净总管放散2冒大量煤气数分钟后打开热风炉净煤气电动蝶阀。10．为保证煤气无爆炸性，由煤气防护站人员在热风炉末端放散处取样做爆发试验，如不合格由总管放散进行放气。所11．煤气爆发试验合格后，通知热风工烧炉。至此，引煤气结束。12．在引气过程中密切注意压力变化，严禁负压操作。二、输卸灰操作1．输卸灰采取反吹一次，卸灰一次的方法，以减少箱体灰仓的存灰量。2．箱体卸灰时，先开箱体灰仓球阀，再开振动器，将灰卸入中间灰仓，停止箱体灰仓卸灰，先关振动器再关球阀。3．箱体卸灰可多个箱体同时进行。4．中间仓输、卸灰时，先开斗式提升机，待提升机运转正常后，再开输送机。斗式提升机和输送机空转3—5分钟后，开单箱体中间仓叶轮机，运转正常后再开球阀，最后开振动器。5．停止中间仓卸灰，先关振动器，再关球阀，最后关给料机。6．卸灰过程中如某个箱体卸灰不畅时，应放在最后处理。7．所有中间仓逐个卸灰完毕后，斗式提升机、输送机应空转5—10分钟，然后先停输送机再停提升机。8．中间仓卸灰时，必须单个箱体逐个卸，严禁多箱体同时进行，三、检漏操作规程1．布袋的检漏工作很重要，它关系着煤气质量的好坏和热风炉的使用寿命。因此，操作人员应认真检查并详细记录检漏情况和3时间，交接班时由双方共同检查一次。2．检漏应每隔2小时进行一次。3．上箱体检漏必须2人以上进行，1人操作，1人监护。4．检漏人员应看好风向，并站在上风口。5．检漏方法：打开被检箱体检漏孔空吹10秒钟，然后用一块干净的玻璃片对准检漏孔吹20秒，如玻璃片上有积灰则说明该箱体布袋有破损。6．检漏人员发现有布袋破损应立即对该箱体反吹、清灰，然后停止该箱体工作，并将该箱体打入检修状态。四、切煤气操作1．接到高炉准备切煤气的信号后，做好准备工作，打开荒、净总管末端放散。2．待高炉炉顶放散打开后，关闭净煤气总管上的电动蝶阀，关闭箱体的荒煤气进口和净煤气出口蝶阀，给箱体保压。五、休风操作1．短期休风操作（高炉更换风渣口套，时间不超过1小时）按切煤气操作。2．长期休风操作（高炉计划检修和布袋箱体检修任务较大时）：（1）接到高炉准备休风通知后，在高炉切煤气之前，必须对全部箱体反吹清灰完毕，将布袋上的灰尘反吹干净，将灰输卸干净，同时通知煤气用户准备停用煤气。（2）接到高炉休风通知后，关闭净煤气总管上的电动蝶阀并将电4动眼镜阀打到盲板状。（3）打开荒、净煤气管道上的全部放散阀和箱体上的放散阀。（4）关闭箱体荒、净煤气电动蝶阀及眼镜阀，打开入孔。（5）打开箱体下部球阀。（6）使箱体接通大气，自然通风，赶净箱体内的煤气。（7）操作完毕后，切断电源，所有箱体停止工作。六、反吹操作1．反吹前先检查加压机冷却水中否通畅，油位是否正常，并检查空压机油位是否正常。一切检查无误后，手动盘车，然后再启动空压机和煤气加压机，准备反吹。2．加压至0.3Mpa打开反吹箱体加压管路去反吹气包截门。3．关闭反吹箱体进、出口气动蝶阀（如果箱体顶部放散打开，应先关闭）。4．开启脉冲控制仪进行反吹3—5分钟。5．关闭脉冲控制仪，关反吹箱体加压管道气包截门，继续加压。6．1—2分钟后打开反吹箱体进出口气动蝶阀，恢复反吹箱体工作。7．按此程序反吹其它箱体，直至所有箱体全部吹完，停加压机和空压机。8．在反吹过程中，应注意加压机冷却水、油压、温度、电流等的变化，发现异常立即停车。9．反吹根据压差情况，一般每2小时反吹一次。5