24砌筑施工方案

编号：FA-23洛阳国际贸易中心砌筑工程施工方案编制：审批：中铁十五局集团有限公司洛阳国贸项目部二00五年八月二十五日砌筑工程施工方案一、编制依据：1设计图纸、图纸会审纪要、相关变更2《砌筑工程施工质量验收规范》GB50203－20023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20014《建筑施工手册》5其它现行的工程技术、施工验收标准及规范二、工程概况1、地下室砌体包含室内和室外砌体，砌筑材料均为MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑±0.00以上用M5.0混合砂浆砌筑。2、屋面女儿墙用黏土空心砖砌筑，女儿墙上下各MU10机砖，屋面部分窗台梁下用MU10机砖，砂浆标号M5.0混合砂浆；女儿墙腰线凹槽底部高于楼板面800mm。凹槽尺寸60×60mm。3、1层到顶层均用200mm厚加气砼砌块砌筑，容重不大于6.5KN/m3；楼面上三皮用红砖砌筑；预埋木砖的地方、窗口角部中间部位和墙底部有线插座的墙体均局部砌成红砖砌体。具体详见建筑。屋面楼梯间和高出部分屋面房间的墙体底部1000高用红砖砌筑并留置凹槽，以上部分用加气砼块砌筑。1-5层的管道井墙体原标注中100mm厚的已改为200mm厚，井道的净尺寸不变。3、砌至楼板底、梁底的砌体，用红砖斜砌楔紧，砖的斜度为60度左右；不砌至楼板底、梁底的砌体必须设砼压顶，压顶厚100mm，通长钢筋2φ8，分布筋φ6.5@300，砼标号为C20。4、圈梁设置：1）普通填充墙部分：当墙高大于4000mm时，在墙体中部（或门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋设圈梁，截面尺寸为200×200mm，上下各配2φ12纵筋,φ6.5@200箍筋。2）电梯井道处：电梯井道门顶处设圈梁QL（200×300mm），上下各配2Ф14纵筋φ6.5@150箍筋，圈梁底标高同厅门顶标高；圈梁设置间距根据电梯建筑图中轿厢埋件的间距和位置确定。5、构造柱设置：1）普通填充墙：填充墙长度大于5m，中间加设构造柱，构造柱截面为GZ（200×200mm），4Ф12纵筋φ6.5@200箍筋，构造柱位置除注明外应设在内外墙交接处，管道井壁四角，端部无混凝土柱的墙端部均设置构造柱，构造柱向下锚入本层梁（底层为基梁）内向上锚入上层梁内，锚固长度40d。2）电梯井道：电梯井道四角设构造柱，尺寸为240×200mm，纵筋为4Ф14，箍筋为φ6.5@100。3）构造柱在圈梁上下各500mm范围内箍筋加密φ6.5@100。6、过梁设置：砌块砌体上的门过梁长度等于洞口宽度+500，对于柱边的现浇过梁，施工柱时在现浇过梁处于由柱内预留过梁钢筋。钢筋砼过梁荷载等级为一级，选用标准图《钢筋混凝土过梁》95LG101，《钢筋混凝土过梁》03YG301。7、屋面部分：凡出屋面的女儿墙均设300×200mm混凝土压顶，配筋4φ8纵筋φ6.5@300箍筋，压顶与出屋面构造柱拉结；构造柱200×240mm，主筋4Ф12，箍筋φ6@250，构造柱设置间距除注明外为4000mm。8、马牙茬：墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，先退槎后进槎，施工时应先砌墙后浇柱，马牙茬处的进柱的下层砌块角部切割60mm长角度45度，柱、构造柱与墙身连接采用2φ6@500拉结筋，拉结筋伸入墙内1000mm。9、构造柱、圈梁、过梁、门垛、窗台梁、窗台板、阳台栏板、压顶等小构件的混凝土等级为C20。10、砂浆作法：地下室墙体用M7.5水泥砂浆，+0.00以上墙体用M5.0混合砂浆。砂浆配合比（每立方米砂浆用料）如下表：序号材料名称M7.5水泥砌筑砂浆M5.0混合砌筑砂浆1水泥32.5级255Kg200Kg2中砂1560Kg1560Kg3水314Kg4石灰膏140Kg11、工程量：裙楼1780m3主楼部分3820m3二、施工布署安排1、砌筑工程根据总计划结合工程的现实情况，首先从屋面开始砌筑，由上向下施工；样板间选在二层。总的施工工艺如下：裙房屋面→裙房5层→裙房4层→裙房3层→裙房2层→裙房1层→裙房地下室→主楼地下室→主楼1~5层→主楼6~顶层→验收构造柱钢筋安装→提前一天浇砖→砌筑墙体→自检合格→圈梁（或压顶、过梁）钢筋模板混凝土施工→砌筑墙体→养护7天→墙顶斜砖封堵→自检合格→验收2、构造柱、圈梁、锚拉筋、与结构连接的过梁纵向钢筋采用后植筋技术，钢筋连接采用搭接和搭接焊相结合的方式。模板用竹胶板，木方、钢管扣件组成加固体系。混凝土采用插入式振动棒振捣，在构造柱顶部模板的一侧预留高50mm的洞口，本部分混凝土无法振捣，用较稠的砼分两次抹饱满。3、砌筑和小构件工程运料用升降电梯和塔吊结合垂直运输，水平运输用手推车实现。手推车计划20辆。砌筑砂浆用两台T150型砂浆搅拌机搅拌。小混凝土构件的混凝土用T350型滚筒搅拌机现场搅拌。4、经认真考察分析，本工程砌体材料选用如下：序号材料名称规格产地1空心砖190×190×190240×200×180偃师振兴砖厂2加气砼砌块600×250×200600×250×100洛阳热电厂加气混凝土砌块厂3标砖240×115×53振兴砖厂4水泥普通32.5级偃师香山水泥厂5、砌筑人员安排30-40人，小混凝土构件施工人员专门安排12人施工。6、工期安排：根据工程的实际情况整个砌筑工程分为裙楼部分、地下室和主楼部分施工；其中裙楼部分在2005年8月底开始，10月初结束；地下室部分在回填结束后开始时间为20天；主楼部分根据主体结构工程施工的进度情况进行安排。三、标砖砌筑施工方案工艺流程：砖提前一天浇水→作业准备→砂浆搅拌→排砖撂底→选砖→盘角→挂线→砌砖→留槎→三检→验收1、砌砖前先按设计要求弹好墙身线，门窗洞口线，并立好皮数杆，间距不得大于15m。2、砖浇水：粘土烧结砖必须在砌砖前一天浇水湿润，以免在砌筑时由于砖吸收砂浆中的水分，使砂浆流动性降低，影响砂浆的粘结强度。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10~15%。3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥±2%，砂、灰膏±5%，砂浆搅拌机搅拌时间不得少于2分钟。4、砌砖墙：4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁或满丁满条。4.2排砖撂底:根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的尺寸，其总长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置适当左右调整。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口的位置时，应注意安装立管及门窗开启时不受影响。另外，排砖时还要注意在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时要做全盘考虑，檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。4.3选砖：砌砖时应选择棱角整齐、无翘曲、裂纹、颜色均匀、规格标准的砖放在外侧，变形的砖宜放在内侧或基础上使用。4.4盘角:砌砖前先盘角,每次盘角不得超过5层,新盘的角及时进行带靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整度、垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。4.5挂线：砌筑时应双面挂线，如果长墙几个人同时使用一根线，中间应设几个支线点。小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直道顺。4.6砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时要将砖放平，一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝和竖向灰缝一般控制在8~12mm。砌筑砂浆应随拌随用，一般应在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑过程中，应随时将砖缝挤出的舌头灰刮尽。4.7留槎：砖墙转角处应同时砌筑，如必须留槎时应留斜槎，槎子长度不应小于墙高的2/3，槎子必须平直、道顺，无法留槎处必须增设2φ6拉结筋，每边不少于50cm，末端做90。弯钩。4.8木砖、预留洞口和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞高1.2m以内，每边2块；洞口1.2~2.0m时，每边3块；洞高2.0~3.0m,每边4块。预埋木砖的位置一般在洞口上下四皮砖处，中间均匀布置，木砖要提前做好防腐处理。墙体拉结筋的位置，规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。4.9过梁安装:过梁安装时,其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满。如果座灰厚度超过2cm时，要有豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点长度应一致。钢筋砖过梁做法：钢筋砖过梁底面是砂浆层，其厚度不宜小于30，砂浆层中配置钢筋，钢筋直径不小于6，钢筋间距不大于120，钢筋两端深入墙内的长度不小于250。钢筋砖过梁砌筑前应先设模板并中央起拱；砌筑时先铺15厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，然后再铺15厚的砂浆层，而后按墙体砌筑形式与墙体同时砌筑；钢筋砖过梁模板在砂浆强度不低于设计的50%时方可拆模。4.10构造柱做法:砌砖前先将构造柱插筋处理顺直,砌砖时与构造柱连接处砌成马牙槎。马牙槎应先退后进，五进五退。拉结筋按设计放置2φ6＠500，通长拉结；结构施工时拉结筋预埋，砌筑前将预埋拉结筋采用焊接接长1m，墙体中间部分绑扎搭接。5、砌体中要防止出现通缝，灰浆饱满。允许偏差如下：轴线位置偏移10mm垂直度5mm平整度10mm门窗洞口±5mm外墙上下窗口偏移20mm砂浆饱满度≥80%四、加气砼块砌筑施工工艺流程：墙体放线→提前二天浇砖→制备砂浆→砌三皮红砖→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌砌体浇水镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→班后清理→循环砌筑至梁底→养护7天→斜砖契紧→自检合格→验收1、制作排列图：在框架完成后，在砌填充墙前，先必须放出轴线。门窗洞口线及此外还要在框架柱子弹出50CM水平控制线。施工前必须根据实际尺寸画出加气块的排列布置图。2、砌体放线：砌体施工前，应将基层结构面按标高找平，依据施工图放出砌体的轴线边线和洞线。3、砌体浇水：砌体砌筑前，砌块龄期应超过28天。砌块在运输，装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后堆置高度不宜过高超并防止雨淋。砌筑前应提前2天浇水湿润，施工时含水率宜控制在15%以内。操作层放置水桶，砌块砌筑前应向砌筑面适量浇水。4、制备砂浆：按设计要求的砂浆品种和强度配制砂浆，必须严格按试验室给定的配合比计量配料，计量精度为水泥2%，砂、石膏5%；采用滚筒搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2分钟。5、砌块排列：按照砌块的规格尺寸，在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砖，将加气块沿轴线方向，在两根框架之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门口处的处理）。排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气块进行锯割，但长度不能少于整块长度的1/3。立面摆块：根据层高（有梁的除去梁的高度），选择合适的加气块，因为加气块的厚度用的有二种：200和240mm厚。排层的时候应考虑按设计每隔500mm高度设拉筋。若门窗洞处墙也用加气块砌筑，立面排砖时还应考虑窗洞的高度及位置。5.1砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%以上。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌。5.2砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，最小不得小于砌块高的1/3。5.3除因构造需要的墙底部、顶部、局部门窗洞口可适当采用砖补砌外，其它部位的砌块不得混砌。5.4加气砼块的砌筑灰缝一般控制为：水平灰缝15mm，竖向灰缝20mm。大于30mm的垂直灰缝应用C20细石砼灌实。加气混凝土块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，加气混凝土块搭砌长度不应小于砌块的1/3；若不能满足时应在水平灰缝内设置2φ6.5的拉结钢筋，拉结钢筋长度不小于700mm。6、砌块底部三皮砖：加气块砌筑前，墙底部应砌烧结砖，高度不宜小于20cm。7、铺砂浆：将搅拌好的砂浆用大铲进行分块铺灰，一次铺灰长度不得超过1.5mm。8、砌块就位与较正：砌块砌筑应严格按照皮数杆进行，从转角处或定位砌块处开始。应吊砌一皮、较正一皮，皮皮拉线、吊线控制砌体标高和平整度。砌块就位时底面应水平下落，就位时对准位置，用小撬棒微撬，用托线板挂直、校正为止。9、砌筑镶砖：用普通砖镶砌前后一皮砖，必须选用无裂纹的整