河钢集团宣钢公司文件(作业)第1页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布25MW汽轮发电机组工艺技术操作规程编号:XGGLBZ-DL-Ⅲ-215-008版次/修订号:1/0主责部门:专业设备科第一章汽轮发电机设备规范1.汽轮机本体设备规范型号:C25-3.43/0.981额定功率:25000kW抽汽级数:两级进汽压力:3.433.02.0MPa进汽温度:4351015℃调整抽汽压力:0.981294.0196.0MPa调整抽汽量:50t/h(0~80t/h)转向:顺汽流方向看为顺时针方向转速:3000r/min汽机临界转速:1433r/min2.发电机本体设备规范型号:QFW—30—2转速:3000r/min额定电压:10500V额定电流:2062A临界转速:1370r/min功率因数:0.85频率:50HZ制造厂:济南发电设备厂河钢集团宣钢公司文件(作业)第2页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布3.辅助设备规范3.1油系统3.1.1油箱容积:12m33.1.26#F:冷油器(双联)冷却面积:2×47m2冷却水量:120t/h冷却油量:1000L/min7#F:冷油器(双联)型号:CP-1211-6-2P(列管式)冷却面积:2×80m2冷却水量:140t/h冷却油量:1000L/min3.2凝汽系统3.2.1凝汽器型式:N-2200双流程表面式冷却面积:2200m2冷却水量:4500-9000t/h冷却水温:20℃无水时重量:42t3.2.26#F:射水抽气器型号:CS-8水压:0.4MPa耗水量:160t/h7#F:射水抽气器河钢集团宣钢公司文件(作业)第3页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布型号:CS-10.5水压:0.4MPa耗水量:145t/h3.2.3射水泵型号:IS150-125-400流量:200m3/h扬程:50m配套电机功率:45kW3.2.46#F:凝结水泵(2台)型号:5LDTN-7B流量:80-150m3/h扬程:91-108m转速:2950r/min配套电机功率:55kW7#F:凝结水泵(2台)型号:GN125-25*4流量:50-90-125-150m3/h扬程:120-110-100-88m转速:1480r/min配套电机功率:55kW凝结水泵(1台)型号:4N5*2流量:30-45-54m3/h河钢集团宣钢公司文件(作业)第4页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布扬程:110-105-98m转速:2950r/min配套电机功率:30kW3.3回热加热系统低压加热器型号:JD-80加热面积:80m2工作蒸汽压力:正常0.3MPa第二章汽轮发电机启动与停机1汽轮发电机在下列情况下禁止启动1.1调速系统或保安系统工作不正常,静态试验不合格;1.2转速表全部失灵,各油压指示不可靠;1.3高压交流油泵工作不正常;1.4汽轮发电机在盘车时发现转动部分有摩擦声;1.5机组低速暖机时振动不合格;1.6油质不合格;1.7盘车装置失常;1.8抽汽管路上的抽汽止回阀关闭不严或动作不灵;1.9启动电动高压油泵后,有关油压指示偏离允许值时;1.10油箱油位低于允许值时;1.11系统漏油、漏汽严重或存在其它可能危害机组、人身安全的隐患时;1.12仪表指示失常;1.13电气方面有严重隐患未处理。河钢集团宣钢公司文件(作业)第5页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布2启动前的准备工作2.1接到启动命令后,在车间领导组织下,班长对各个系统做好检查工作。2.2详细检查全部设备并做好记录,对检修或改进后的设备,必须到现场校对,确认检修工作全部结束,并验收合格。2.3按系统全面检查阀门位置正确。2.3.1主蒸汽及疏水系统序号阀门名称开关状态备注1手动主汽门Dg300关2手动主汽门旁路门关3电动主汽门后疏水一次门开4电动主汽门关5电动主汽门旁路门关6速关阀前疏水门开7速关阀阀杆疏水门开8前汽缸疏水门开9前轴封疏水门开10前轴封供汽门关11前轴封调节门关新蒸汽调节12轴封供汽疏水开13轴封泄汽门关2.3.2抽汽及疏水系统序号阀门名称开关状态备注1去低压抽气逆止门关2去低压抽气逆止门前疏水门关3去低压抽气逆止门后疏水门开河钢集团宣钢公司文件(作业)第6页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布2.3.3真空系统及加热器疏水系统检查序号阀门名称开关状态备注1凝汽器两侧空气门开2主抽气器空气门关3启动抽气器空气门开4真空破坏门关水封注水5凝汽器安全门调整好通凝结水6低加空气门关7低加至凝汽器疏水门关8低加疏水调节门投入9低加疏水旁路门关10低加进汽门关2.3.4凝结水系统序号阀门名称开关状态备注1凝汽器汽侧放水门关2凝泵入口管道放水门关3除盐水补水门关补好水后4凝泵入口门开5凝泵空气门开6凝泵出口门关7主抽进出口水门开8主抽旁路水门关9凝结水调节门投自动10凝结水调节门前后隔离门开11凝结水调节旁路门关河钢集团宣钢公司文件(作业)第7页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布12凝结水再循环调节门投自动13凝结水再循环调节门前后隔离门开14凝结水再循环旁路门关15凝结水排地沟门关16低加进口水门关凝结水合格后可投入17低加出口水门开18低加进水旁路门关2.3.5循环水系统序号阀门名称开关状态备注1凝汽器甲、乙侧出口门开2凝汽器甲、乙侧进口门开3凝汽器甲、乙侧水侧排气门关见水后关闭4凝汽器水侧放水门关5凝汽器甲、乙侧入口管道放水门关6冷油器入口水门关据油温调整7冷油器出口水门开8冷油器水侧排气关见水后关闭9冷油器冷却水旁路关3通循环水3.1联系循环水泵站通循环水;3.2开启凝汽器循环水管空气阀,待出水正常后,关闭空气阀;3.3检查环水进出水压力,进水压力应在0.20MPa—0.30MPa之间。4启动油泵投入盘车装置做有关试验4.1启动高压交流油泵前的检查工作:河钢集团宣钢公司文件(作业)第8页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布4.1.1泵体周围应无杂物,手动盘车灵活,泵内油位应正常,进出油阀应在开启位置;4.1.2确认一切正常后,启动油泵;4.1.3启动排烟风机。4.2启动后检查:4.2.1油泵启动后仔细倾听油泵泵体及电机内声音;4.2.2检查高压交流油泵出口油压(2.0MPa),电流指示应正常,各轴承回油油流应正常,油箱油位正常,油系统严密无漏油。4.2.3投入高压油泵冷却水,并调节流量大小合适。4.3投入盘车装置:4.3.1检查润滑油压应在0.08-0.12MPa间,各轴承回油油流应正常。4.3.2启动顶轴油泵,检查油泵运行正常,各瓦顶轴油压力正常。4.3.3按下盘车投入装置,同时逆时针旋转盘车器手轮至主轴转动,启动盘车电机,待转子转动后,倾听检查转动部分声音是否正常,如果有机械碰撞声音立即停止盘车。4.4按规定项目做试验:4.4.1静态试验4.4.1.1建立保安油压、打开速关阀;4.4.1.2分别用危急遮断器、就地仪表柜停机按扭、505E停机按钮试验,速关阀、调速汽阀、抽汽逆止阀应迅速关闭。4.4.1.3拉阀试验,检查确认505E输入开度与油动机行程、调节油压对应关系是否正常。4.4.2电气联跳试验4.4.2.1汽轮机联跳发电机试验:手按505E停机按钮,发电机主开关动作,速关阀、调速汽阀、抽汽逆止阀应迅速关闭。河钢集团宣钢公司文件(作业)第9页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布4.4.2.2发电机联跳汽轮机实验:投入发电机主开关保护压板,发电机主开关动作后,速关阀、调速汽阀、抽汽逆止阀应迅速关闭。5暖管通知部调及锅炉,微开蒸汽手动隔离阀及电动隔离阀的旁路阀,汽压维持在0.25MPa左右,加热管道,温升控制在5~10℃/min,当管壁温度达到130~140℃,以0.25MPa/min速度提升管内压力,使之升到规定数值;开始暖管时,疏水阀门尽量开大,以便及时排出凝结水,随着管壁温度和管内压力的升高,逐渐关小疏水阀门,以防大量蒸汽漏出。暖管时注意:5.1根据汽温、汽压上升速度调节旁路阀和疏水阀的开度;5.2必须严格防止蒸汽漏入汽缸引起转子变形;5.3管道各部分(如法兰和螺栓等)的温度差不能过大;5.4暖管温度不得小于相应压力下的饱和温度;6启动凝结水泵,投再循环6.1启动凝结水泵的检查6.1.1启动前检查,泵油位正常,转动部分无卡涩,电机绝缘良好。6.1.2热井水位应在500-800mm间,不足时应打开除盐水进口阀补水,直至补至规定水位时关闭除盐水进口阀。6.2启动凝结水泵:6.2.1启动凝泵,检查凝泵泵体、轴承部分、电机电流及出口压力等无异常。6.2.2开启再循环阀及其进出口阀,关闭旁路阀。6.2.3联锁开关应放在“投入”位置。河钢集团宣钢公司文件(作业)第10页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布6.2.4调节再循环调节阀,并投入自动,保证热井水位在500-800mm左右。7启动射水抽气器拉真空7.1开启轴封进汽阀,调整轴封汽量;7.2开启空气门,射水泵进出口阀,射水抽汽器进口阀;7.3启动射水泵,检查射水泵泵体、轴承部分、电机电流及出口压力等有无异常;7.4开启轴封冷却器冷却水进出口阀,旁路阀关闭;7.5开启轴封冷却器风机;7.6检查真空,应维持在-0.056MPa以上。8冲转前具备条件8.1汽温≥380℃;8.2汽压≥3.0MPa;8.3真空在-0.05—-0.06MPa;8.4润滑油压在0.08-0.12MPa,各轴承回油油流正常;8.5冷油器出油温度>25℃;8.6盘车已投入。9冲转与升速9.1检查操作站各系统画面,各系统状态正常;9.2手提停机阀建立保安油压(2.0MPa);旋转启动阀手柄到底,然后缓慢旋转开启启动阀,开启自动主汽门;9.3冲转:9.3.1投入Woodward505E,进行冲转;9.3.2转子转动后,检查盘车齿轮应退出盘车位置,盘车电机是否停止运行,如果没有则手动停运盘车电机;河钢集团宣钢公司文件(作业)第11页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布9.3.3按升速曲线升速,暖机。升速过程中,注意下列事项:①严格按操作票规定进行各项操作及记录。②注意各轴承温度及回油情况。③调节润滑油温在35℃—45℃之间。④在升速过程中,密切监视振动变化情况,若振动明显增大,应降低转速至振动正常,继续暖机一段时间后升速,在临界转速时,轴振不得超过0.25mm。⑤当发现汽轮机膨胀有显著变化时,应停止升速进行检查。9.4升速至3000r/min,检查主油泵出口油压达1.9MPa,此时调节系统应能维持空负荷运转。9.5启动正常后,关闭蒸汽管路上各疏水阀,稍开抽汽管路疏水。9.6在空负荷时应保证:9.6.1主油泵出口油压:1.9MPa9.6.2润滑油压:0.08-0.12MPa9.7按规定项目作动态试验:(一般检修后进行)9.7.1空负荷运行正常后,进行调节保安系统试验及电气联跳试验(试验包括分别按下危急遮断器、发电机主开关时,速关阀、调速汽门及抽汽逆止门快速关闭)。(1)汽轮机大中修或调速系统检修后,停机一个月后,或运行2000h停机后,均应重复上述试验,并增加超速试验和真空严密性试验。(2)超速试验条件:10并列与带负荷(电负荷,热负荷)10.1机组检查、试验正常后,汇报部调度,联系电调并网。10.2发电机的并网10.2.1发电机并网方法采用手动准同期,并网条件如下:河钢集团宣钢公司文件(作业)第12页共34页河钢宣钢设备能源部2016-××-××颁布10.2.1.1发电机与系统频率相等(允许相差±0.2周/秒)。10.2.1.2发电机与系统电压相等(允许相差5%)。10.2.1.3发电机与系统相位角相同(允许小于30°)10.2.2并网操作步骤10.2.2.1自动并网操作①检查低周波、失磁压板在断开位置。②合励磁按钮起励,升发电机电压与系统电压接近。③将自动同期开关打手动。④将手准/自准开关置“自准”⑤按下同期按钮⑥自动同期并网合闸,红灯亮。⑦投低周波、失