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第1页共11页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核准备通知单(考场)试题Ⅰ、电阻坩埚炉熔炼ZAlSi9Cu2Mg工艺编制（1）考生每人一桌，考位统一编号，考生对号入座。（2）考场内通风、照明良好，设施齐全。试题Ⅱ、CW6140床身手工制芯示范操作（1）设备准备:序号名称规格数量备注1振实台等制芯设备自定自定（2）材料准备:序号名称规格数量备注1芯砂自定若干2涂料自定若干3通气材料自定若干4芯骨材料根据试题确定若干5冷铁根据试题确定若干（3）工装准备:序号名称规格数量备注1芯盒根据试题确定根据试题确定2型板根据试题确定根据试题确定（4）工具、量具准备:序号名称规格数量备注1砂舂自定若干2通气针自定若干3其他制芯工具自定若干4涂料刷自定若干5钢板尺1000mm1把6内、外卡钳自定1套（5）考场准备:a)考场面积应满足实际操作需要。b)考前应对主要工装、工位统一编号，使工装与工位编号相对应。c)考场内必须有良好的通风设施，照明良好，安全设施齐全。试题Ⅲ、技术革新类论文答辩B5纸打印的论文、演示工具、试样、图样等，不小于20m2的教室或会议室。第2页共11页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核准备通知单(考生)姓名：准考证号：单位：试题Ⅰ、电阻坩埚炉熔炼ZAlSi9Cu2Mg工艺编制序号名称规格数量备注1铸造手册第3卷1册2钢笔或圆珠笔自定1支3计算器自定1个试题Ⅱ、CW6140床身手工制芯示范操作序号名称规格数量备注1修型工具自定1套2盒尺自定1把试题Ⅲ、技术革新类论文答辩（由考场准备）第3页共11页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号:总成绩表统分人：年月日序号试题名称配分(权重)得分备注1电阻坩埚炉熔炼ZAlSi9Cu2Mg工艺编制252CW6140床身手工制芯示范操作403技术革新类论文答辩35100第4页共11页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号:试题Ⅰ、电阻坩埚炉熔炼ZAlSi9Cu2Mg工艺编制序号考试内容考试要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1配料计算确定所使用材料的名称、规格、数量(包括各种金属炉料和熔剂)10材料确定缺一项或错一项扣4分计算确定金属炉料和熔剂的配比量15配比不正确一项扣6分2工艺参数确定确定功率大小、功率因数(燃料炉确定、燃料供给及送风参数)5确定错误每项扣3分确定冷却水压、出水温度5确定错误每项扣3分确定金属液出炉温度5确定不当扣5分3操作工艺确定规定加料顺序和加入时间6规定错误每项扣3分规定熔炉操作程序6规定错误每项扣3分规定精炼、变质处理工艺13炉前处理规定错误每项扣5分4故障排除明确常见故障的表现，并给出相应的排除方法20表述不清或错误每项扣8分；排除方法规定不正确扣10分5炉前分析规定炉前分析方法，给出分析结果的判定方法并给出相应的调整方法15分析方法规定错误扣5分；结果判定表述不正确扣5分；调整措施规定错误扣5分6时间定额考试时间每超2min从总分中扣1分合计100评分人：年月日核分人：年月日第5页共11页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号:试题Ⅱ、CW6140床身手工制芯示范操作序号考试内容考试要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1芯盒尺寸检查芯盒尺寸计算、测量正确10芯盒尺寸计算、测量位置一项不正确扣5分2操作要点讲解讲解砂芯紧实度（或强度）控制方法9砂芯紧实度（或强度）控制方法讲解不正确扣9分讲解砂芯排气方法9砂芯排气方法讲解不正确扣9分3制芯操作芯骨设置合理8芯骨设置不合理扣8分控制砂芯紧实度（或强度），使其符合工艺要求9砂芯紧实度（或强度）不符合工艺要求扣9分砂芯排气道设置合理9砂芯排气道设置不合理扣9分开芯盒取芯方法正确，取芯时砂芯未损坏10开芯盒取芯方法不正确扣5分；取芯时砂芯损坏扣5分砂芯修整方法正确，修芯质量良好10砂芯修整方法不正确扣5分；修芯质量不合格扣5分砂芯形状准确，尺寸符合规定要求14砂芯形状不准确扣7分；尺寸不符合规定要求扣7分刷涂料位置正确，涂层表面均匀光洁，涂层厚度符合要求12刷涂料位置不正确扣4分；涂层表面不均匀光洁扣4分；涂层厚度不符合要求扣4分第6页共11页4安全文明生产工作场地整洁，遵守安全操作规程，劳保用品穿戴符合要求现场杂乱无章扣2分；违反安全操作规程扣2分；劳保用品穿戴不符合要求扣2分从总分中扣除5时间定额考试时间每超时5min从总分中扣1分合计100否定项说明：因考生操作原因造成砂芯报废或铸件报废，该项不得分。评分人：年月日核分人：年月日第7页共11页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号:试题Ⅲ、技术革新类论文答辩序号考试内容考试要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1答辩准备论文的准备5论文未按准备要求准备，每缺一项扣1分；论文未按规定纸型打印扣1分2论文结构论文格式5格式不符合技术论文的写作规范，不规范一处扣2分论文条目5条目中的题名、作者姓名及工作单位、提要、关键词、情况介绍或立题依据、论述过程、结果等是否齐全，缺一项扣1分3论述内容情况介绍或立题依据5未写不得分；阐述不清或文题不符扣3分革新内容的新颖性5无革新点不得分；缺乏新颖性扣2分革新内容的理论依据及机理分析15无理论依据不得分；不充分、不全面或未讲透彻扣5分；机理分析不正确扣10分；不透彻、不全面扣5分试验及实施过程15试验方法、参数选择不正确扣5分；试验不全面扣3分；实施过程不完全扣3分取得的效果10无技术、经济效果不得分；效果不明显扣5分难易程度5项目难度达不到该级别应达到的水平扣3分第8页共11页项目的实用性5项目不实用扣5分；实用性不强扣3分相关知识及四新知识5相关知识及四新知识应用不恰当、不相关扣3分4答辩回答问题及分析15回答不正确不得分；回答不全面、不确切扣6分；分析不正确扣5分；分析不全面、不确切扣3分语言表达5语言表达不精练、不清晰扣3分5时间定额考试时间每超1min从总分中扣2分合计100否定项说明：论文中和答辩时出现错误观点和理论，该项不得分。评分人：年月日核分人：年月日第9页共11页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核试卷抽签号:试题Ⅰ、电阻坩埚炉熔炼ZAlSi9Cu2Mg工艺编制（1）本题分值：100分（2）考核时间：150min。（3）具体考核要求：a)工艺编制项目及内容：1.熔炉要求：熔化率、熔化量。2.配料计算：电解铜、铝锭、镁锭、金属硅、熔剂。3.参数确定：燃油流量、鼓风参数、冷却水压、出水温度、出炉温度。4.操作工艺确定：加料顺序、熔炉操作程序、精炼处理、变质处理、炉前分析。5.故障排除：搭料、爆埚、金属液氧化。6.炉前分析：分析方法、结果判断、调整措施。b)要求对编制项目给出具体规格或做出具体规定及要求。试题Ⅱ、CW6140床身手工制芯示范操作（1）本题分值：100分（2）考核时间：360min。（3）具体考核要求：a)能看懂铸造工艺图，根据工艺图检查芯盒2个尺寸。b)讲解该铸件制芯操作要点，包括砂芯紧实度（或强度）的控制方法，砂芯的排气方法。c)设置芯骨。d)控制砂芯紧实度（或强度），使其符合工艺要求。e)砂芯排气道设置合理。f)开芯盒取芯方法正确，取芯时未损坏砂芯。g)修芯方法正确，砂芯修整质量良好。h)砂芯形状准确，尺寸符合规定要求。i)涂料涂刷位置正确，涂层表面均匀光洁，涂层厚度符合规定要求。j)芯盒尺寸检查，芯骨及排气道的设置，砂芯紧实度（或强度）的控制，开芯盒取芯、修芯、刷涂料位置的确定及操作要点的讲解必须由考生本人完成，其余允许同级别或低级别人员1名在考生指导下协助操作。k)遵守安全文明生产规定。第10页共11页考件图样:（考试机构可修改和完善工艺）第11页共11页职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核试卷抽签号:试题Ⅲ、技术革新类论文答辩（1）本题分值：100分（2）考核时间：30min。（3）具体考核要求：a)论文、演示工具等准备齐全。b)论文格式符合论文的写作要求。c)基本情况或立题依据，技术革新内容的新颖性介绍。d)阐述技术革新内容的理论根据。e)介绍项目的试验及实施过程。f)所取得的效果。g)主题明确，重点突出，语言清晰，用词正确。h)答辩先由考生宣读论文，然后由专家组提问。i)抽签决定答辩顺序。