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2B一次风机电机烧损原因分析报告一、事件经过2008年7月22日15点01分#2炉2B一次风机电机跳闸，开关柜综合保护装置零序保护动作，检查电机本体人孔门处有熏黑现象，电机底部（风扇侧）正往下滴水，附近经过的人员在电机跳闸时听到爆响声。测试电机直阻AC相0.3205，AB相、BC相无穷大；电机绝缘A相、C相均为33M，B相2.5G，说明B相已断线。拆开电机风扇侧人孔门发现电机底板上约有3mm深积水，电机顶部冷却风管处有水滴，电机绕组端部11点钟处绝缘烧焦变黑、碳化，引线烧断（附图1），拆开负荷侧人孔门检查未见异常。吊开电机冷却器（编号：630Y52047上海电机厂冷作分厂）见到电机顶部冷却器下方台板上有积水，冷却器风扇侧风管固定板左下侧（附图2）和右下侧（附图3）分别有一约70mm长、3mm宽的缝隙，雨水由此进入电机内部。二、原因分析根据电机内部风冷循环结构，负荷侧为正风压区，风扇侧为负风压区。7月22日下午下过较大阵雨且伴随着大风，由于风向的原因，雨水连同空气一起被电机风扇吸入冷却器内（形成正压），然后通过冷却器风管固定板左、右下侧缝隙被吸入电机本体内，由于缝隙的两侧分别是正、负压，所以雨水非常容易进入电机内部。热态的高压绕组碰到温度较低的雨水后绝缘快速下降而引发相间短路，同时喷出的金属蒸汽使绕组接地，零序保护动作跳闸（零序保护灵敏度高）。从上述情况看，冷却器风管固定板左、右下侧的缝隙是雨水进入电机内部造成电机烧坏的根本原因。由于冷却器为空-空冷却，电机内、外部风冷系统完全独立，两系统仅通过风管内外壁进行热交换达到冷却电机定、转子的目的，如果缝隙不存在，即使雨水被吸入也会通过风管排出冷却器，不会对电机造成影响。吊开上海电机厂另一台同型号电机的冷却器，发现在同样部位也存在缝隙，估计上海电机厂的其他电机均存在这种情况。咨询上海电机厂技术服务处，答复：“经与冷却器厂家联系，该冷却器为空-空冷却，不是水冷却，故焊缝不是连续焊接的，焊缝的存在不影响冷却效果，所有的冷却器都如此。焊缝可在现场焊接”。由此可见焊缝的存在是制造厂完全没有意识到对电机的影响而随意遗留的。三、防范措施1、机组检修或临停期间，将锅炉六大风机及脱硫增压风机电机冷却器风管固定板缝隙全部焊接，确保电机内、外部冷却风系统完全独立。2、缝隙未焊接前，电机上部加装正式雨篷或在电机风扇入口上方加装固定弧形遮板。附照片技术支持部电气组2008年7月25日