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2×1m台车式电阻炉技术方案河北鼎佳炉业有限公司1本企业通过ISO9001:2000质量管理体系认证技术协议项目名称：台车式电阻炉设计单位：河北省鼎佳炉业有限公司网站：地址：石家庄市九门乡（机场路）—————————————————————————————二Ｏ一二年六月2×1m台车式电阻炉技术方案河北鼎佳炉业有限公司21．设备主要用途本设备主要用于各种工件消除应力退火热处理。与温控、电控系统配合使用，实现对加热、升温速度以及所有机械动作的全自动化控制。2．主要技术指标1.1、额定温度950℃1.2、常用工作温度950℃1.3、有效工作区尺寸2×1×0.8m（长×宽×高）1.4、空炉升温时间≤1.5h（室温至950℃）1.5、炉温均匀性≤±8℃1.6、炉体表面温升≤45℃1.7、台车装载量3T1.8、额定电压380V1.9、频率50Hz1.10、相数3相1.11、加热功率150Kw1.12、加热区数2区3．炉体结构简介本设备由炉体框架、炉衬、台车及驱动机构、炉门及升降机构、加热元件及固定装置、温度控制系统等部分组成。3.1、炉体框架3.1.1、炉体框架采用优质型钢与钢板焊接，柱间及柱顶之间用角钢拉住，形成完整的网架结构。确保炉子整体强度、架体结构不下挠、不变形。3.1.2炉外壁采用钢板焊接。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。3.1.3炉门面板板采用厚度12mm的钢板制作。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷底漆和面漆。色标选择按行业通用标准或甲方厂标,关键部位用耐高温漆。2×1m台车式电阻炉技术方案河北鼎佳炉业有限公司33.2、炉衬炉衬为全纤维结构，主体采用优质硅酸铝耐火纤维折叠块构筑，用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理（压缩容重≥220Kg/m3），用专用锚固件固定在壳体上，纤维折叠块安装厚度250mm。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。硅酸铝纤维最高耐温可达1260℃，锚固件的材料选用1Cr13棒材制作。内衬体制作完成后，外面挂有一层HP高纯纤维毯，形成一层高温耐热层，增大衬体面的抗辐射耐热强度能力，进一步减小衬体蓄热损失，提高快速升温及保温的效果，最大限度提高炉子的热效率。3.3承重台车及台车驱动机构台车由车架、耐火砌体、边框、耐热钢炉底板、车轮、台车驱动机构等组成。承重台车表面平整，工件料架可在台车面上延长度方向任意摆放，重力直接承重在台车面重质耐火砖上，确保其使用寿命。3.3.1台车钢结构：采用钢梁和钢板焊接而成。台车大梁槽钢及厚钢板制造；其钢性确保在满负荷承载情况下正常运行。3.3.2车轮：台车的走轮采用ZG55#钢铸件经加工成型。传动轴采用45#钢精加工制作。传动轴承采用重型轴承，确保负载要求。3.3.3衬体：采用重质粘土耐火砖、轻质耐火砖、保温砖等制作成复合型衬体，易碰撞部位和承重部位采用重质粘土耐火砖砌筑(砌筑时泥浆内加入高温粘结剂调和)，增强炉衬结构强度。在制作时留有膨胀缝，防止衬体在受热后膨胀将衬体损坏。3.3.4炉底板：采用CrMnN耐热铸钢件，常用温度不大于950℃，确保在使用中不变形、不氧化、不开裂。可防止工件氧化皮脱落在台车面上加热元件安装槽内而造成短路。3.3.5加热元件：台车上安装有螺旋状加热元件，材质采用0Cr25Al5高温电阻合金丝，表面负荷设计在＜1.8w/cm2，以保证其三年工作寿命。加热元件的电源接入为接触式（无缆），台车端面安装有撞击“插刀式”接电装置，确保接触良好、可靠，送电运行时无火花、过热等不良现象。3.3.6台车驱动机构：台车自行走机构采用卧式摆线针轮减速机，通过链轮、链条传动驱动车轮进出。台车运行平稳、可靠。此结构安装、维修方便，运行可靠。台车行走的两端极限处，设有保险限位装2×1m台车式电阻炉技术方案河北鼎佳炉业有限公司4置，杜绝超行程行走的现象，可有效防止台车的运行惯性而撞击炉体。避免台车超行程行走而损害台车及炉体，发生意外事故。3.4、炉门及炉门升降机构、炉门压紧密封机构；炉门由钢结构外壳和全纤维衬体组成。外壳采用型板材焊接而成，四周边框采用12mm钢板制作，整体框架热态状况确保不变形，结实耐用。衬体采用硅酸铝纤维折叠块制作，折叠块的制作方式与炉体衬体制作方式相同。保证其有长期使用寿命。炉门要求电动开启密封良好，台车入炉、出炉可电动控制，并有应急措施。炉门升降机构通过提升机及一套滑轮组机构来完成，提升机及滑轮组安装于炉门上部龙门架上，炉门通过钢丝绳与提升机上的钢丝绳连接，提升机安装在炉体侧部底座上，可以减少地面的占用,且便于机械保养及维修，确保炉门运行时无惯性产生。炉门与炉体面板间密封结构形式:采用杠杆原理的弹簧压紧，当炉门下降到位时，通过重力带动悬臂杆将炉门水平移进与炉体面板压紧，当炉门需上升时，带动悬臂杆将炉门水平移出尔后上升。炉门升降过程中，通过炉门两侧的滑轮在炉体两侧钢架轨道内定位运行，从而确保炉门升降的平稳性。3.6、炉体加热元件炉体加热元件采用优质高电阻合金材料0Cr21Al6Nb材质的电阻带加工成波纹状(表面负荷设计在＜1.8w/cm2)，安装在炉侧墙上。电阻带采用专用模具加工制作，确保在加工时不受损伤。电阻带安装方式采用专用陶瓷螺钉固定(详见电阻带安装方式结构图)，其结构形式安装方便，维护、更换快捷。与炉外壳绝对不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用刚玉材料在高温下烧结成型，保证其有足够强度和使用寿命。该设备分2个加热区域，加热元件的布置与加热区段的设置相对应，每个加热区段内布置一个独立的加热组(包括与台车面上加热元件对应组合)，没有跨区布置现象。2×1m台车式电阻炉技术方案河北鼎佳炉业有限公司53.7、温度控制系统3.7.1温度控制采用2区段分区控制，采用固态继电器PID时间比例方式控制加热，可编程控制器采用智能温度控制器，每区温度主控制器与该区的固态继电器模块触发板相连接。固态继电器进行功率调节通过调整单位时间的波形的分布进而达到调压的目的。3.7.2每区除主控热电偶外，设有一块高精度数字显示仪表作为监视仪表使用，另设有热电偶作为工艺曲线记录，仪表量程依据工作状态进行确定。各区设有三块电流表（每相电流一块）。3.7.3记录仪表采用性能可靠中圆图有纸记录仪，可随时打印各区的工艺过程曲线。3.7.4可编程温度控制器自身具备同时对温度和时间统一编程的功能，具备独立的温度、时间的设定和测量显示功能。具备多种输出方式和多路输出控制功能及手自动方式可在线任意切换。控制仪表带有工艺参数存储功能。3.7.5电气控制柜（屏）：柜体采用由专业生产厂家按国际电工标准制造的控制柜。柜的尺寸、结构及颜色符合当今国内外普遍采用的规范，柜内器件安装、配线及标识符合相关标准。制柜内电器及线路容量的设计应匹配，规格系数应足够大，避免因夏季天气温度高导致线路和电器发热，影响正常工作。控制柜面板上的所有电器、仪表、按键等均应有清晰的标识。每台控制柜内配备与本柜一致的电气原理图和接线图并放置在柜内固定的文件盒上。3.8、设备传动、安全联锁及报警控制各传动机构的动作具备联锁功能，只有当炉门关闭到位，加热主回路才能送电，温度控制系统才可运行。在柜上方设有明显的安全报警闪烁灯光和声响装置。4．生产进度：30天2×1m台车式电阻炉技术方案河北鼎佳炉业有限公司65、主要外购件型号、产地序号材料名称型号规格产地1纤维预制块硅酸铝纤维山东明烨2耐火、保温砖粘土、漂珠、硅藻土山西阳泉3加热元件(电阻带、丝)0Cr21AL6Nb北京首钢4提升机1t上海燕起5台车走轮ZG55#本地6普通铸铁件HT150本地7耐热钢炉底板山东8温度控制表SRS13日本岛电9固态继电器模块北京南岸普力10主要电气原件正泰6、价格成套设备价：10万元（含税、含运费、含安装调试费不含炉体到控制柜电缆、）河北鼎佳炉业有限公司沈于新137310833522012年6月6日（此报价一个月内有效）