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12#炉大修工作总结5月3日检修项目：过热器反冲洗加装DN50的合金门。因2#炉过热器反冲洗只有一个高压门，某电厂因过热器反冲洗阀门内漏，导致高压蒸汽进入反冲洗低压管道，管道损坏。借此检修机会，加一个二次门。有根据（火力发电厂焊接技术规程：焊接管道壁厚小于10mm不需做热处理），此次检修项目管道规格为¢76*6，材质为12Cr1MoV,焊条为R317。检修注意事项，阀门安装时的介质流向，焊接完毕后用硅酸铝纤维板裹住焊口，防止焊口急剧冷却。更换2#炉双色云母水位计密封组件及更换二次高压门。检修注意事项：1、密封组件的安装顺序，首先依次将石棉垫、视窗玻璃、玻璃端头保护带装入压盖内，水位计表体依次装石墨复合垫、被接触介质的云母片（此云母片包装时带有标签及说明）、云母片。2、此水位计为6孔螺栓，按规定，扭力扳手力矩应不超过175N*M，注意压盖螺母的紧固顺序，其顺序为面对压盖，依次为左1、右2、左3、右4、左2、右1。此次检修过程中出现一个问题，需在今后检修中提起注意，更换左侧水位计高压二次门（J44Y-32），应该使用甲侧水位计二次门，而在现场的是乙侧水位计二次门，又去库房取一次，检修前没有认真核对备件与现场的要求是否相符。5月4日检修项目：高炉煤气流量计法兰补焊。运行时发现高煤流量计法兰处有沙眼，用速成钢做简单处理，借此停炉机会，将法兰盘拆下进行补焊，发现焊接过程中会产生裂纹，所用焊条为A102不2锈钢焊条，后经查法兰盘材质为316不锈钢，在高压焊工杨永的指点下，采用A307不锈钢焊条，焊后及时用凉水对焊接部位进行急剧冷却。焊接过程中未出现裂纹。今后检修时需注意：首先确认需焊接部位的材质、使用什么焊条、焊后需怎样处理。尤其是不锈钢材质及合金材质的管道或阀门。引风机入口挡板检查。运行中发现2#炉引风机引风量在掺烧转炉煤气时引风量够用，完全烧高炉煤气时引风量偏小，借此停炉机会检查，发现引风机入口调节挡板有一片挡板没有打开，经调整，将此挡板全开。5月5日检修项目：2#炉燃烧器导流叶片焊接，针对2#炉导流叶片在运行中有脱落现象，为解决此问题，江联锅炉厂派技术人员现场指导，并分析导流叶片脱落的原因，发现导流叶片小边和长边均被焊接，导致导流叶片在受热时叶片没有膨胀量，此次焊接按锅炉厂技术人员要求，采用A132不锈钢焊条，焊接导流叶片时，小边不焊，光焊大边，大边焊单侧，且满焊。2#炉送风机入口调节挡板检查及空气预热器漏风检查。检修前注意事项：2#炉煤气管道置换，高煤蝶阀、插板阀关闭并停电，转煤蝶阀、插板阀关闭并停电，进入烟道内焊接空气预热器漏风处，需携带煤气检测仪，备灭火器，并安装24V照明电源，空气预热器人孔外必须有专人监护，监护人必须精心监护，在以上安全措施全部到位的情况下，才能进入烟道进行工作。煤气柜2#加压机电机找正。5月4日下班前安排5日进行2#加3压机电机找正，5月5日上午8点，检修人员反馈，没有找正用的百分表，联系发电二厂借用百分表，5日下午才开始对2#加压机电机进行找正，通过2#加压机电机找正检修项目，发现如下问题，准备不充分，作为检修项目负责人，不清楚2#加压机电机找正所需工具是否齐全，今后检修项目，需吸取此次的教训，每天下班前准备好明天检修所需的工具及备件，提前写好工作票，并对检修项目可能遇到困难做好准备，检修中会遇到这样、那样的问题，多想想可能出现的问题，并想好解决问题的办法，检修前准备的越充分，检修起来才会越顺手。5月6日检修项目：2#炉给水大旁路调节门更换。2#炉大旁路给水调节门（T967H-200DN80）在运行中漏量相当严重，调节门全关，调节门前后截止门全开，流量达100多吨/时，而且调节门全关和全开时流量没有基本没有变化，对此给水调节门进行解体检查，发现调节门阀芯有明显的沟痕。检修过程中的穿插作业问题，大修期间，穿插作业运用的好，能提高检修的效率。检修的节奏，对比江联锅炉厂焊接导流叶片的焊工，从开始到结束，我一直在现场，从上午8点焊工师傅进入炉膛，中午一小时的吃饭、休息时间，下午4点40从炉膛出来，师傅的工作节奏及效率太让我佩服了，师傅的工作量如下：用电焊切下变形的导流叶片，焊接48片高煤燃烧器导流叶片，24片转煤燃烧器导流叶片。现在在检修班组，我也在一直强调穿插作业和检修的节奏。锅炉工段的“操检合一”。大修期间，为充实检修力量，从运行4工段抽出人员配合检修的工作，目的在于让运行人员在检修过程中了解检修的工艺，掌握基本的检修技能，厂家到现场处理问题，运行人员全程参与并学习，检修一般都是白班，夜班有问题时，锅炉运行人员能处理的问题尽量处理，通过1#炉大修，每位参与大修的运行人员都感到自己学到不少检修的知识。2012年5月份接受检修工作后，感到压力特别大，以前未真正接触检修，对检修的工艺更是一窍不通，不断的向检修的师傅们学习，直到现在，感觉自己要学习的东西太多。最深有感触的是发电二厂三期定排手动门（DN20）盘根呲水，经向二厂的师傅们请教及上网查资料，低进高出的截止门允许带压换盘根，而高进低出的截止阀不允许带压换盘根。困难都是人想出来的，面对困难要想尽一切办法解决它，多想办法、多请教。一件事情，只要一定要解决它，就能解决它。5月7日、8日检修项目：2#炉给水间调节门更换。在发电二厂高压焊工王柏先和发电三厂高压焊工杨永的全力配合下，2#炉给水间4个DN20的减温水调节门、4个DN20的减温水前后截止门、1个DN50的减温水总门、1个DN125的给水主路调节门、1个DN80的给水大旁路调节门、1个DN32的给水小旁路调节门、1个DN20的底部排污手动截止门全部更换完毕。检修过程中，再次强调检修穿插作业的重要性。安装前确认阀门标示牌上的参数符合现场的实际要求，确认阀门的介质流向，阀门及管道打破口后，杂质清理干净。截至5月8日17:30，锅炉检修完成大修项目共11项：1、2#炉两台送风机出入口风道加强筋检查、补焊及空气预热器5检查并做漏风试验。2、2#l高煤4个、转煤2个燃烧器喷嘴检查、清理焦块。3、高煤流量计法兰盘沙眼补焊。4、过热器反冲洗加装合金门。5、2#炉两台双色水位计密封组件更换。6、2#炉左侧双色水位计一次门、二次门及安全门疏水管道改造、7、2#炉4米取样管更换及2#炉小旁路调节门更换。8、2#炉4个减温水调节门更换。9、2#炉一级减温水左侧、二级减温水右侧前后截止门更换，加一个DN50的减温水总门。10、2#炉主路给水调节门及大旁路给水调节门更换。11、2#炉燃烧器导流叶片焊接。新增检修项目完成5项：1、2#炉两台引风机出入口挡板及烟道检查。2、2#炉2个DN20高煤取样门更换。3、2#炉底部排污1个DN20手动截止门更换。4、引风机处电动葫芦钢丝绳错位配合厂家已处理好。5、煤气柜2#加压机电机找正。5月9日、10日锅炉检修全部去发电二厂进行抢修5月9日：热工人员调试2#炉主路给水调节门，因调节门已至全关位置，电机还在动，导致给水调节门阀杆弯曲，后经与津达执行器厂家友好沟通，将给水调节门阀杆取出，厂家负责将弯曲阀杆带回厂6里进行维修矫正。其余4个减温水调节门及1个小旁路给水调节门在厂家的指导下，均调试完毕，厂家交代，调节门定零点时，一定要先手动确定零点，零点确定后，打手动位置，转动手轮，手动关不动代表阀门已经关闭严密。5月10日，阿尔肯阀门厂家到现场处理阀门问题，锅炉煤气蝶阀、煤气快切阀、煤气调节阀自运行后，经常出现故障，因阀门附近温度高，导致电装模块不能工作，为此，借停炉机会，对燃烧器及阀门进行重新保温。厂家在处理阀门过程中，锅炉运行人员协助，比如1#炉左上3煤气调节阀给定值动作，反馈值不动，厂家到现场处理发现电装过载保护未复归；1#炉左上2#高煤气动快切阀不能打开，经厂家检查发现氮气压力、电源都没有问题，怀疑阀门卡涩，用大锤敲击阀体底座，阀门恢复正常使用；2#炉高炉煤气调节阀主要是电装内部涡轮、涡杆齿轮磨损，经厂家更换后已恢复正常，厂家建议，电装需每2个月加油一次，以保证涡轮、涡杆齿轮良好的润滑，防止因缺油磨损，最好加耐温的二硫化钼。启东腾达阀门厂家处理2#炉液动快切阀、煤气蝶阀、煤气插板阀，运行人员将液动快切阀液压站四周油渍、杂物清理干净，保证检修作业环境的安全。5月11、12日：安装5#加压机轴承底座及机壳，2#炉第一道主汽门更换。2#炉第一道主汽门（Z962Y-Pw5414VDN175）内漏严重，借此停炉机会对其进行更换。检修前的准备工作：将主汽门移至锅炉八米平台，用炉顶电动葫芦进行吊装，检查电动葫芦性能可靠，7用一根绳索系住电装，防止阀门在吊装过程中产生晃动。未防止阀门切割后，管道产生变形走动，用两根手动葫芦和钢丝绳对管道进行固定，所有检修用工具现场就位。热处理设备现场就位。阀门切割后，对管道进行打坡口时，有防止管道内进异物的措施。两道焊口两个高压焊工同时进行。焊接完毕后，对焊口进行热处理。热处理时的注意事项：测温点热电偶与加热片要对应，确认热处理各阶段的温度及时间，热电偶测温端紧贴焊口，保温的厚度要符合要求。整个热处理过程需5-6小时。5月14日检修项目：2#炉高煤燃烧器膨胀伸缩节两个DN700的法兰金属缠绕垫更换，此前曾经更换过一次，但是仍然漏煤气，借此停炉机会，锅炉检修班长虞学坤和检修人员杜学存、侯得海认真分析泄漏的原因，发现上次在更换垫片时前后法兰错位，这次更换时，对上次出现的问题进行了处理。5月15日检修项目：送风机执行器底座加固及火检风机处理。送风机执行器在运行过程中，底座晃动，借此停炉机会，对其进行加固处理。2#送风机在挡板全关时，空载电流偏大，检查发现，有几个导流叶片未关到位，对未关到位的导流叶片进行调整。火检风机在运行过程中出口逆止门处有异音，经检查发现备用侧的风机出口逆止门不能关到位，有卡涩现象，对其进行处理，恢复正常。5月16日检修项目：2#炉进行水压试验，水压试验前的准备工作，写好水压试验操作票，严格按照操作票的步骤进行操作，认真学习运行规程中关于水压试验的部分，确定上水的方式：由疏水泵经底8部联箱排污门反上水，试验向空排汽电动门、紧急放水电动门开关灵活，汽包压力表更换为0.5精度等级，锅炉所有疏放水门关闭，疏水箱水由除盐水和除氧器放水混合，保证上水温度在70℃左右，防止汽包出现低温冷脆现象，锅炉上满水后，由给水管道放水门进行升压，升压速度0,3MPa/min，并做好防止超压的措施，因机组为母管制运行，锅炉第二道主汽门前疏水全开，运行人员在升压过程中，主控室与现场操作人员勤联系，保证升压速度。打压结束后0,5MPa/min的速度进行降压。锅炉检修对主给水前电动门、底部排污电动门盘根进行更换。5月17日保护试验及点火枪试验。锅炉保护配合厂家及热工人员已全部完成，按公司要求，在2#炉启动后具备投入条件，锅炉4个点火枪全部能点燃转炉煤气。2#（130T/H）锅炉工段保护试验项目项目保护内容锅炉运行及热工人员确认签字厂家确认签字1.炉膛出口压力高+200Pa报警；+1500Pa联锁MFT动作。2.炉膛出口压力低-200Pa报警；-2000Pa联锁MFT动作。3.高炉煤气压力低4KPa报警；2KPa联锁MFT动作。（切高煤液动快切阀、高煤燃烧器电动蝶阀、高煤燃烧器电动调节阀、高煤燃烧器气动阀）4、高煤、转煤压力同时低于2KPa时，（切高煤液动快切阀、高煤燃烧器电动蝶阀、高煤燃烧器电动调节阀，切转煤液动快切阀、转煤燃烧器电动蝶9阀、转煤燃烧器电动调节阀，关闭4路减温水调节门）4.转炉煤气压力低4KPa报警；2KPa联锁MFT动作。（切转煤液动快切阀、转煤燃烧器电动蝶阀、转煤燃烧器电动调节阀、转煤燃烧器气动阀）5.汽包水位高+75mm报警；+250mm联锁MFT动作。6.汽包水位低-75mm报警；-250mm联锁MFT动作。7.总风量低于30％（58752m³/h）联锁MFT动作。8.单层火检同时满足逻辑六取五，火焰保护联锁MFT动作。9.两台吸风机同时跳闸联锁MFT动作。10.两台送风机同时跳闸联锁MFT动作。11.MFT动作，DCS联锁四个减温水调节门、高煤液动快切阀