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批生产记录（生产前）配料日期生产批号批生产指令锅数规格Kg/锅时间工艺过程工艺要求操作结果操作人复核人至生产前确认1.确认有上批生产后的清场合格证副本并在有效期内是否符合是□否□2.确认配料现场无本批生产无关的物料、文件及记录是否符合是□否□3.确认配料所用的各机器设备已清洁并在有效期内是否符合是□否□至生产前准备1.根据批生产指令核对物料名称、批号、数量物料名称期初留存数接收物料合计数量（kg）操作人复核人物料批号数量（kg）物料批号数量（kg）2.计量器具电子秤在校验周期内电子秤编号：有效期至：电子秤编号：有效期至：批生产记录（生产中）配料日期生产批号批生产指令锅数规格Kg/锅批实际生产锅数备注时间工艺过程工艺要求操作记录操作人复核人至配料后清场1.工作区与下批生产无关的物料、文件及记录已清理现场是否符合是□否□2.生产区设备、仪器及工作台、房间已清洁是否符合是□否□3.清场后已有清场合格证是否符合是□否□至配料物料平衡原料名称本批合计接收数量（kg）实际用量（kg）标准用量（kg）盘盈亏量（kg）物料平衡限度（%）本批期末留存数（kg）去向□1.移交下一批生产□2.退回生产仓□3.其他物料平衡限度范围：%，无平衡限度=实际用量/标准用量*100%偏差说明：废弃物处理废弃物名称及数量：处理方式：按《产品防护控制程序》操作，移交总务部处理工艺流程图物料接收配料工序分包装工序入库配料操作规程步骤设备原料重量工艺操作规程主要控制点步骤时间合计工艺时间灌装/包装操作规程步骤工艺要求关键控制点主要输出记录制表人：审批人：