陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案1目录1、工程概况……………………021.1、工程概况……………………021.2、工程范围……………………022、编制依据……………………023、施工组织机构、劳动力的安排、施工作业计划……………………023.1、工期安排……………………023.2、劳动力安排……………………024.、施工条件……………………025、施工方法……………………046、质量要求……………………117、作业环境要求……………………128、作业安全措施……………………139、施工机械安全操作规程……………………17陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案22#机组烟气脱硝设备与管道保温作业指导书1、工程概况1.1工程概况:锦界煤电工程2#机组烟气脱硝设备、烟道、风道及附属管道等主保温层采用硅酸铝、岩棉、玻璃棉制品,保护层采用铝合金板、彩钢板。1.2工程范围:1.2.1烟气脱硝设备、烟道保温层及外护板安装。1.2.2燃尽风风道保温层及外护板安装。1.2.3尿素溶液部分管道及设备保温层及外护板安装。1.2.4燃烧器、预热器拆除及恢复保温层及外护板安装。1.2.5燃烧器改造部分耐火混凝土浇筑。2.编制依据:2.1浙江融智能源科技有限公司相关设计施工图纸;2.2烟台龙源电力技术股份有限公司相关设计施工图纸:2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分,DL5009.1-2002);2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL5190.2-2012;2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2--2009;2.6《电力建设安全健康与环境管理规定》--2002;2.7东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》(第一版)Q/NEPC(2)001-02420023.施工组织机构、劳动力的安排、施工作业计划:3.1施工进度可根据项目部的进度计划安排。3.2劳动力安排。管理人员:3人技术人员:2人架子工:10人焊工:6人质检员:1人材料员:1人安全员:1人保温工:150人4.施工条件4.1机械设备准备齐全并到位。4.2施工作业人员应经过安全、专业技能培训,经考试合格,并且具有一定现场施工实践经验和业务技能,并体检合格后方可进入施工现场施工。4.3管理人员到位。4.4安全及技术交底进行完毕。陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案34.5材料到位并按设计图纸认真进行核对厂家出厂合格证、材料材质证明、检查验收每种材料规格、材质、数量,必须符合设计图纸要求合格。4.6保温材料必须经现场抽样复检合格,才能在工程中使用。4.7所有消材及零配件设专用箱、柜,摆放整齐,材料的使用、保管应设专人负责,保温材料存储仓库搭设完毕。4.8特殊工种作业人员(a、电焊工;b、起重工;C、电工;D、司机、架子工等)必须经过专业培训,考试合格持证方可上岗作业。4.9所有参加作业人员必须经过项目经理部、工地、班组三级安全教育,考试合格后方可上岗作业。4.10所有参加施工作业人员认真组织学习、掌握施工设计图纸各个施工环节及有关节点、工序施工方法、工艺质量标准、要求,努力学习,认真研究业务,提高质量意识。4.11所有施工机械操作人员必须经过机械性能,机械操作规程的培训、学习,方可独立进行操作。4.12保温施工范围内构件焊接完成并通过检验合格。4.13需要保温的设备或管道安装完成并通过验收。4.14各施工范围清扫干净无杂物。4.15各管道支吊架完成;4.16设备、管道、烟道、风道防腐、油漆施工完成,并经验收合格;4.17各项安全设施、消防灭火器材已按要求配置。各项安全技术措施已落实;需要办理工作票的,已办理完毕;4.18现场准备工作就绪。4.19各种材料经过检验合格后达到使用条件。4.20施工工器具:序号工具名称规格单位数量1电钻Φ13台152角向砂轮Φ125台43卷尺5m把304盘尺50m把15麻绳米5006滑轮个57手锤把5陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案48活扳手把59安全绳Φ16(钢丝绳)米100010测温仪台111卷筒机1000×1200×1.0台112起线机δ≤1.0台114折角机1500×1.0台115联合角咬口机δ=1.2台116卷扬机2.0t台117电焊机台418电动切割机Φ400×25台14.20.1施工所有使用机械、工器具必须性能良好,使用运转正常。4.20.2所有工器具必须经过检查合格后方可使用。5、施工方法:5.1施工前的准备和要求5.1.1施工工器具齐全。5.1.2保温材料抽检合格。5.1.3保温材料按照不同的规格,分别放置在保温仓库里。5.1.4设备及管道必须在各种试验合格及现场焊接焊口100%检验合格后方可施工。5.1.5设备及管道上的附件、仪表接管等均安装完毕。5.1.6固定件及支撑件安装5.2钩钉安装5.2.1用于保温层的钩钉,可采用Φ3mm的低碳圆钢制做(见钩钉的形式图),直接焊接在碳钢制设备或管道上,其间距应为300mm左右,每平方米面积上的钩钉数不少于8个(见钩钉的布置图)。5.2.2焊接钩钉时,应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置,保证横平竖直。5.2.3焊接钩钉支撑必须牢固,由专业人员施工。长于保温厚度50mm30mm钩钉(保温针)的形式方形管道或设备钩钉的布置图300mm钩钉陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案55.3支撑件的安装5.3.1支撑件根据管道的形状可制成圆形支撑圈或直支撑件(具体见支撑件的形式图)。5.3.2支撑件不得设在有附件的位置上,环面应水平设置。5.3.3对于高压管道及设备,应采取紧箍承重环,然后在承重环上焊支撑件。5.3.4支撑件焊接牢固,设备上的支撑应留有足够的膨胀。5.3.5管道支撑采用-40*3的扁钢制作,垂直管道每隔3米左右设承重托架一道,弯头部分必须放置。5.3.6方型设备支撑采用∠50*5的角钢制作,支撑腿比最高的保温层高20毫米,根据用的板型不一样,采用的间距不一,每层骨架长度根据现场实际情况调整,最长不超过3000㎜,至少有2个支腿,支腿间距大约1000㎜左右,每层骨架间距约1000㎜,可根据实际情况调整长度。5.4保温安装5.4.1保温层施工时,同层应错缝,多层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm。5.4.2保温材料用镀锌铁线进行绑扎,绑扎要均匀,间距不应大于300mm,保温层厚度要一致。5.4.3双层或多层的绝热层的绝热制品应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和压缝处理。5.4.4封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块,并应错缝敷设。5.4.5管道绝热一般施工要求,绝热层大于100mm分二层或多层,在保证施工强度和运输要求各层厚度接近为好,成型制品的保温层,其拼缝不应大于5mm,水平管道的纵缝不应在90℃范围内,塞缝应用其性能相同矿物棉塞压严,管道端部或盲板处保温并密封,除设计规定需包在一起的管道外,其余的必须单独保温。5.4.6采用软质材料可根据管道大小,可采用镀锌钢带或铁丝或粘胶带进行,也可采用14号—16号铁丝。捆扎间距软质材料不大于200mm,但每块制品上应不少于两道,不得螺旋缠绕捆扎。5.4.7管道捆扎的软质毡垂直管道需托架安装后进行。5.6.8水平管保温其轴向对缝应设在与管轴中心成相平行的两侧作为通长缝处理,而相邻的圆管道支撑件形式支撑腿支撑外框螺栓连接采用焊接450mm角钢扁钢或角钢方形设备或管道支撑件形式陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案6两环向对缝应错开处理,错缝距离大于管壳的1/3,分层保温时,内外层轴向对缝应错开15度以上。5.6.9多层施工时,内层保温施工时轴向对缝和环向对缝均匀压缝。轴向对缝是指同管道轴线相平行的保温层对缝,环向对缝是指环绕管道周围的对缝,上下轴向对缝应错开,距离不小于棉长的1/3,环形对缝错开不应小于棉长的1/5。5.6.10管道硅酸铝绳缠绕保温是把绝热材料成绳状,直接缠绕在管道,主要用于另星布置的小管或若干小管组成的管束等,用绝热绳缠绕施工时,缠绳应拉紧,第二层缠绕应压缝,并与第一层反向进行,绳的两端用镀锌铁丝捆扎于管道上,用绝热带玻璃丝布缠绕时带宽150mm,裁带成卷,螺旋缠绕,搭接应为带宽的50%,一圈紧接一圈地缠绕,缠绕时用力不宜过大以防管束变形。5.6.11管道法兰阀门保温,由于形状特殊和方便检修和检查应作成可拆式,靠近螺栓的连接处的绝热层,应在管道一侧留有螺旋长度加25mm的空隙,然后宜作成二部分的组合形状,尺寸应与实物相应,保温采用固定式普通保温结构,如果是特殊部位可采用可卸式保温,它是根据阀门和法兰尺寸及保温罩安装的实测尺寸和保温层的尺寸,把保温层固定在保温罩上,这样可以满足检修的要求5.6.12施工管道绝热层表面必须平整,严密性好,管壳的厚度一致,绑扎的铁丝头必须埋在保温层内,外设的铁丝网,下料应短于主保温层,外园周长,对缝处用20#镀锌铁丝缝合,切忌扭成大疙瘩,弯头处的保温应自然过度,凡表面园弧差参不齐的应加以维修,合格后进行下一道工序的施工。5.6.13附管道、设备及阀门法兰保温结构(a)--绝热罩剖面1—铁丝网内衬(20×20×0.8六角网);2—矿物棉制品绝热层;3—三角支承;4—铆钉;5—矿物棉填充料;6—绝热罩外壳431652陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案7保护层矿物棉保温层钢板网矿物棉填充料管道阀门法兰管道阀门法兰保温结构图内层保温材料外层保温材料设备金属壁面设备或箱体的保温结构绑扎铁丝保温瓦块管道保温绑扎铁丝保温瓦块膨胀缝弯头处保温结构外层保温管道壁面内层保温管道分层保温结构陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案85.7外护板安装5.7.1外护板放样下料5.7.1.1对保温的管道和设备进行实际测量,根据实际测量数据进行下料。5.7.1.2下料必须考虑出横向、纵向的搭接余量。5.7.1.3弯头、三通及管件、阀门等特殊部位,要下料准确。5.7.1.4把下料成型制品做好记号,外护板搭接有如下几种形式。设备圆形封头下料如下:阀门、法兰保护盒是用金属皮(如铝皮)做成可拆卸形式,以便阀门、法兰检修时拆装(安装如下图)。ACBDE1245R展开图A12345ACBDE3R平面设备封头下料形式阀门法兰制装图······自攻螺丝制作组合咬口安装插口处金属护壳常用搭接型式100~15050~100401050-100陕西国华锦界能源有限责任公司生产重大技改项目2#机组烟气脱硝设备与管道保温施工方案95.8保温外护板安装把下料完成的制品对号入座的安装到相应的部位。接口要严密,方向一致。每隔3~4m留有膨胀缝,其搭接应在100mm以上(不加螺钉固定,使其可自由伸缩)。铝板采用拉铆钉或自攻螺钉固定,间距300mm左右,要成线。竖直管道的外护板应固定在托架上,以防护板下落。外护板安装工艺控制管道外护板直段部分:水平管道直段部分外护板必须平直,每节必须对线,不准有大小头现象。安装时把搭接线留在暗面。垂直管道安装时,外护板必须垂直,最大误差不许超过5mm。直段外护板搭接部位重叠起线,重叠部份应剪去内搭接的起线处。固定外护板用的自攻钉间距300mm,误差不准超过3mm,且钉一定要成线。在现场当管道成排时,成排管道的搭接线必须横平竖直。在现场实际施工过程中,有时管道和弯头接头处需一小段双面起线的直段,不得在现场随意下料安装,必须返回白铁间加工好再到现场安装。管道弯头部分:弯头搭接线必须对齐成线,并考虑防雨。弯头搭接线留在暗面处。弯头瓣与瓣之间扣槽严密,不允许在角度不合时多搭接。弯头与直段过渡圆滑。凡弯曲半径大于500mm的弯头必须加备条。罐体外护板罐体封头部分:瓣与瓣之间必须扣槽