搜索
计算机辅助制造技术试卷第1页（共6页）计算机辅助制造技术试题02一、单项选择题1．MasterCAMMILL软件中关于“加工角度”的说法哪个是正确的〔B〕Ａ．加工角度值按X轴顺时针方向给出Ｂ．加工角度值按X轴逆时针方向给出Ｃ．加工角度值按Y轴顺时针方向给出Ｄ．加工角度值按Y轴逆时针方向给出2．在CAXA制造工程师中，绘制草图状态与非草图状态的切换键是〔B〕Ａ．Ｆ１键Ｂ．Ｆ２键Ｃ．Ｆ３键Ｄ．Ｆ４键3．CAXA制造工程师可以造型的曲面类型不包括〔A〕Ａ．分割面Ｂ．旋转面Ｃ．扫描面Ｄ．导动面4．在CAXA数控车中，关于被加工轮廓说法正确的是〔A〕Ａ．被加工轮廓在粗车时必须闭合，而精车时不能闭合Ｂ．被加工轮廓在粗车时不能闭合，而精车时必须闭合Ｃ．被加工轮廓在粗车和精车时必须闭合Ｄ．被加工轮廓在粗车和精车时均不得闭合5．MasterCAM软件的曲面加工方法中，不属于粗加工的是〔B〕A.平行铣削B.陡斜面加工C.放射线加工D.投影加工6．MasterCAM软件中，图标表示的走刀方式是〔A〕A.双向切削B.等距环切C.平行环切D.平行环切并清角7．MasterCAMLathe软件默认的构图平面是〔C〕Ａ．+XZＢ．-XZＣ．+DZＤ．-DZ８．在MasterCAM软件中，“F2键”能使绘图区图形〔A〕Ａ．放大Ｂ．缩小Ｃ．旋转Ｄ．刷新9．对产品质量进行检验，提出分析报告，对生产的组织，进度和其它管理问题进行反馈，跟踪和决策的过程被称为〔D〕Ａ．CADＢ．CAMＣ．CAPPＤ．CAQ10．MasterCAM软件在设置加工参数时，为避免过切要求〔B〕计算机辅助制造技术试卷第2页（共6页）Ａ．所设置的加工余量不得大于加工误差Ｂ．所设置的加工误差不得大于加工余量Ｃ．所设置的加工余量和加工误差必须相等Ｄ．加工误差的大小与加工余量无关二．多项选择题11.MasterCA的挖槽加工形式有（ABCDE）A.一般挖槽B.边界再加工C.使用岛屿深度挖槽D.残料清角E.开放式轮廓挖槽12．CAXA制造工程师的哪些操作方法可以放大绘图区的产品图形〔ABDE〕A．Pageup键B．Shift+鼠标右键C．Shift+方向键D．Ctrl+方向键E．工具和工具13．在CAXA制造工程师中，属于两轴半铣削加工自动编程的是〔AB〕A．平面轮廓加工B．平面区域加工C．限制线加工D．参数线加工E．等高线加工14．后置处理技术发展趋势有：〔ABCD〕A．面向通用化B．面向高速加工C．校核与处理非线性运动误差D．发展STEP-NC数据模型E．面向专用化15．CAXA数控车软件的刀具库中提供的刀具种类主要有〔BCDE〕A．成形车刀B．切槽刀具C．螺纹车刀D．轮廓车刀E．钻孔刀具16．基点计算主要涉及的点有：〔ABC〕A．每条运动轨迹的起点B．每条运动轨迹的终点C．圆弧运动轨迹的圆心点D．非圆曲线的逼近点E．曲线投影点17．CAXA制造工程师中鼠标右键的作用有〔DE〕A．激活菜单B．确定位置点C．拾取元素D．确认拾取E．终止命令18．CAXA制造工程师中轮廓拾取工具有〔ABC〕A．单个拾取B．链拾取C．限制链拾取D．拾取添加E．拾取所有19．MasterCAM数控车的进刀方式包括〔ABD〕A.依轮廓外形进刀B.圆弧进刀C.折线式进刀D.矢量进刀E.螺旋式进刀20.MasterCAM数控车的切槽功能中，槽的定义有〔ABDE〕计算机辅助制造技术试卷第3页（共6页）A.一点B.二点C.三点D.3条直线E.内外轮廓三、填空题21．CAXA制造工程师的造型方法分为线架造型、曲面造型和实体造型三种。22．按适用范围，后置处理可以分为通用后置处理和专用后置处理。23．CAXA制造工程师实体模型生成所依赖的曲线组合称为草图。24．最为典型的在不同CAD/CAM系统之间进行数据交换的通用数据交换接口标准是IGES。25．三坐标加工，两坐标联动的加工编程方法叫做两轴半联动加工。26．MasterCAM软件在选取加工操作之前对被加工零件的毛坯进行设置的命令是“工作设定”。27．CAXA数控车中的阵列功能，可以使曲线或曲面按圆形或矩形方式进行阵列复制。28．MasterCAMMILL软件的钻削式加工是一种成本比较低的粗加工去料方式。29．在MasterCAM软件的外形加工操作中，外形加工模组的加工参数分为共同参数和专用参数。30．外轮廓和岛之间的部分称为区域。四．简答题31．MasterCAM软件的主要铣削加工功能有哪些？（1）外形加工（1分）（2）挖槽加工（1分）（3）钻孔加工（1分）（4）面铣削加工（1分）（5）曲面加工粗加工和精加工32．什么是数控加工仿真？简述数控加工中仿真的必要性数控加工仿真是采用计算机图形学的手段对加工进给和零件切削过程进行模拟，具有快速，仿真度高，成本低等优点（3分）。通过数控仿真可以：（1）帮助设计人员在实验室就可以检查出制造中的问题，从而部分或完全取消试切环节；（1分）（2）检查数控加工中出现的各种危险，如碰撞，干涉，过切等现象减轻了数控编程和操作人员的劳动强度。（1分）33．后置处理过程分哪些步骤？（1）读取刀位文件（2）根据所选机床进行坐标变换或文件代码转换（3）生成数控程序段并输出，直到刀位文件结束计算机辅助制造技术试卷第4页（共6页）34．简述刀具半径自动补偿功能的用途。（1）编程时可以按照实际轮廓形状和尺寸进行编程计算（2）通过改变刀具半径补偿量弥补铣刀制造误差（3）改变刀具半径补偿值的方法以同一程序实现分层铣削和粗精加工（4）通过改变刀具半径补偿值的正负号，用同一加工程序加工某些需要互相配合的工件。35．数控机床编程时确定加工路线的原则有哪些？1)使被加工件获得良好的加工精度和表面质量2)使数值计算容易减少编程工作量3)尽量使进给路线最短，减少程序段数目，缩短空进给时间36．CAXA轮廓粗车的注意事项有哪些？（1）加工轮廓与毛坯轮廓必须构成分别区域，被加工轮廓与毛坯轮廓不能单独闭合或自相交（2）为便于采用链拾取方式，可以将加工工件的轮廓与毛坯绘成相交图形，系统能自动求出其封闭区域（3）分清软件绘图坐标系与机床坐标系的关系37．CAXA数控车的加工功能主要包括内容？（1）轮廓加工（2）切槽加工（3）螺纹加工（4）钻孔加工38．下图（a）是CAXA制造工程师关于切削用量标签页中的参数，请根据图（a）所示速度值和高度值，在图（b）中的相应位置予以标出。题38图（a）计算机辅助制造技术试卷第5页（共6页）题38图（b）39.MasterCAMMILL软件设定毛坯原点的方式有哪些？1.直接输入确定：直接在对话框中输入即可；2.单击“S选取工作原点”按钮：系统将返回绘图区，并出现“选点”菜单；3.单击“E选取工件范围”按钮：系统回到绘图区，确定毛坯范围，显示原点坐标值；4.单击“使用边界盒”按钮：系统自动确定毛坯范围，计算原点坐标；5.单击“使用NCI位移”按钮：系统将计算刀具路径范围，求出毛坯原点坐标。40．MasterCAM软件关于“实体切削验证”工具条中用来指定实体切削毛坯大小的方法有哪些？1.直接在第一点和第二点对话框中输入左下角点和右上角点的坐标；2.扫描NCI档，由系统根据刀具路径范围来自动计算验证实体大小；3.采用工作设定中定义的实体毛坯大小；4.手动设定：采用手动方式直接在图形上选择对角点作为验证毛坯的范围。五．应用题（本大题共2小题，每小题10分，共20分）41．图示为CAXA数控车软件绘出的用棒料加工门把手的加工几何图形。（1）请在图示上画出毛坯轮廓和零件轮廓；（2）写出用CAXA数控车软件对图示零件进行轮廓粗车生成刀具轨迹的基本操作步骤。题41图1.单击“加工”→“轮廓粗车”命令，弹出“轮廓粗车参数表”对话框。（1分）2.填写加工参数表，（1分）选择刀具，设置“刀具前角”、“刀具后角”以及“干涉后角”的大小（2）起止高度慢下刀相对高度安全高度切削速度退刀速度接近速度快速移动快速移动毛坯轮廓零件轮廓（1分）计算机辅助制造技术试卷第6页（共6页）3.按空格，选择“单个拾取”（1分）4.拾取工件轮廓（1分）拾取毛坯轮廓（1分）5.指定进退刀点（1分）即可生成刀具轨迹42．用MasterCAM软件加工图示零件的外轮廓，请写出用“外形加工”操作完成图示零件外轮廓加工的基本操作步骤，并写出将刀具轨迹变为NC代码的后处理操作过程。题42图基本操作步骤：工作设置：刀具路径－工作设置－定义毛坯大小和原点（1分）（1）启动外形加工：刀具路径－外形加工，出现图形选择菜单（1分）（2）串联外形－执行（1分）（3）设置刀具参数：选择立铣刀（1分）（4）设置外形加工参数，定义XY分层铣削和深度分层铣削参数（2分）（5）定义进退刀参数（1分）（6）执行操作，生成刀具轨迹（1分）后处理步骤：（1）单击刀具路径－操作管理－实体切削仿真（1分）（2）执行后处理（1分）