搜索
安特仪表集团有限公司超声波塑料焊接机操作规程3200-61共2页第1页为了保证操作人员的人生安全，规范操作人员的作业，保证设备正常运行，延长设备的使用寿命。制定本操作规程。一、【操作程序】1、准备工作：1.1检查超声波塑料焊接机电源，一切正常才能投入使用。1.2检查所需之超声波塑焊机模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。2、超声波模具（焊头）的安装：2.1松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；2.2把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；2.3把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；3、超声波焊接机模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：超声波焊接机模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。4、超声波塑胶焊接机机架高度调节：4.1将气压调至高于1.5公斤压力（20PS）位置；4.2按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”4.3将塑焊机底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄；4.4摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。4.5将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。4.6再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”。5、时间参数的设定：要领:触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短，初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]。5.1发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。5.2接时间的设定：根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定；{例如：1，若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节（限位）螺杆’调得过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。2，若焊接口上各段熔融不一致，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高，反复试验以要求达到最佳焊接效果}。5.3特别要注意：在‘焊接时间’和‘下落行程调节（限位）螺杆的位置’都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。底图号资料来源编制装订号审核标准化提出部门批准标记处数更改文件号签字日期安特仪表集团有限公司超声波塑料焊接机操作规程3200-61共2页第2页5.4压力（冷却）时间设定：如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。6、用超声波塑焊机试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。紧。二、【注意事项】1、本机请勿置于潮湿或多尘及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整机清洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。2、人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧上升按钮（EMERGENCYSTOP）。3、非本公司设计之焊头请勿使用在本机台上。4、音波检查在无负荷时，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整音波旋钮，若经调整仍不能降至1A以下，则可能焊头松动或焊头、机台有异常，请联络本公司处理。5、按音波检查开关应以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维护换能器寿命。6、在操作时（有负荷状态），振幅表勿超过红色区，（在标准型熔接机时）若指示超声，以降低压力、调整音波，若经过调整，仍不能降下时，请联络本公司处理。7、本机之换能器及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内修护。8、焊头本身是依熔接物件来决定，且必须配合换能器系统与之共振，所以焊头应使用本公司设计制造之产品，以免损害换能器系统。9、本机附有脚踏开关插座，一般作业，请勿接上脚踏开关操作，以维护作业人员安全。10、空压源注意清洁，本机之空气滤清器（airrilter）内若有滞留1/2的水请即时排除，如水分过多时则须时常清理空压机水份。11、地线必须接地，且不可接于供电源之地线上，防止高压漏电。12、换能器及增幅器不可超过360度旋转，以免扭断高压线底图号资料来源编制装订号审核标准化提出部门批准标记处数更改文件号签字日期S-888/1520超声波塑料焊接机操作规程3200-61安特仪表集团有限公司年月日中国安特