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目录1电焊机安全操作规程2卷扬机安全操作规程3普通车床安全操作规程4PE热熔对焊机操作规程5电镐安全操作规程6手电钻安全操作过程7铲车安全操作规程8翻斗车安全操作规程9手提式电刨安全操作规程10切割机安全操作规程11起重机械安全管理规程12普通车床技术操作规程12普通车床技术操作规程14温度计检定操作规程15水表检定操作规程16二氧化氯消毒设备检修安全操作规程17低压配电装置安全操作规程18高压开关柜检修安全操作规程19乙炔气瓶的储存及使用电焊机安全操作规程一、焊接前准备：1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。5交流电焊机：（1）、初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。（2）、次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。（3）、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。二、焊接中的注意事项：1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。三、焊接完后的注意事项：1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。2、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。4、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。5、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。6、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。卷扬机安全操作规程1、扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。2、操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。3、钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。4、卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。5、吊篮必须装有安全门，只能提升物料，严禁载人。吊兰在空中停留，除使用制动器外，同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。6、上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时，砖、灰不能超过0.5吨，严禁运送超重、超长物品。7、作业中停电时，应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。8、操作完毕，应将提升吊兰或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。普通车床安全操作规程1、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。4、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。5、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。6、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。7、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。8、加工材料改变时，必须清扫设备。9、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。10、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。PE热熔对焊机操作规程一、确保焊接历程的持续性，焊接完成后该当进行充实的自然冷却，确保PE管热熔焊接的质量以及操作历程的安全。二、适用范围本规程适用于PE热熔焊接的操作三、操作细节1、施用前的准备（1）、查对焊机的输入电压规格，严禁接入其它级别的电压，以避免焊机烧毁或不能工作（2）、按照设备的现实功率，不错选配电源配线（3）、连接好焊机接地线，以避免发生中电变乱（4）、清洁油路接头，不错地连接焊机各器件（5）、丈量电源电压，确认电压符合焊机要求（6）、查抄清洁加热板，若加热板涂层损坏该当更换加热板外貌聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必需用洁净的棉花纺成的纱织成的布和火酒进行措置惩罚（7）、按照焊接工艺不错配置吸热、冷却时间和加热板温度等参数焊接前，加热板该当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度匀称2、热熔焊接操作（1）、用辊杠或支架将管垫平，调解齐心度，利用夹具校正管材不圆度，而且留有足够的焊接间隔（2）、铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％从头装夹时必需从头铣削（3）、丈量而且记载拖动压力（P拖）（4）、放置加热板，调解焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）当加热板两侧焊接处圆周卷边突出高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖）或在确保加热板与焊接端面紧密贴合的前提下，起头吸热计时（5）、切换对接，在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（6）拆卸管道元件，达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件3、操作注重事项：（1）热熔焊机操作人员必需经关于部分专门培养训练，并经测验及格后方可上岗严禁非操作人员施用（2）焊电机器、节制部分不防水，操作施用时应严禁焊电机器、节制部分进水如遇雨天动工，答对焊电机器、节制部分采纳掩护办法（3）在零度以下进行焊接时，必需采纳适当的掩护办法，以包管焊接面有足够的温度（4）与焊接面接触的所有物品必需清洁，焊接面在焊接前必需清洁和干燥，需要焊接的部位来不患上毁伤破坏、杂质、污痕（如：污物、油脂、切屑等）（5）对dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许施用热熔对接的焊接要领（6）差别SDR系列的管道元件互焊时，保闪光对焊机举接纳电熔连接或接纳适当的加工要领使焊接处壁厚相同（7）焊接时每一个焊口该当有具体的焊接原始记载，焊接原始记载至少该当包孕气候情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等（8）焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁擅自加大或减小（9）施用中应随时察看设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止施用（10）应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路妨碍。电镐安全操作规程1、请带上坚硬的帽子（安全帽），安全眼镜和防护面具。还特别推荐带上防尘口罩，耳朵保护具和厚垫的手套。2、操作之前必须确认凿咀被紧固在规定的位置上。3、在一般操作时，本工具被设计用来产生振动。因而螺丝容易松动，从而导致拆断或事故。所以操作之前必须仔细检查螺丝是否紧固。4、寒冷季节或当工具很长时间没有用时，则应当让其在无负荷下运转几分钟以加热工具。5、必须确认站在很结实的地方。当在高处使用工具时，必须确认下面无人。6、用双手紧握工具7、不可用手触摸工具8、工具旋转时不可脱手。只有当手拿起工具后方可启动工具。9、操作时，不可将凿咀指任何在场的人。因冲头可能会飞出去而导致严惩人身伤害事故10、当凿咀凿进墙壁、地板或任何可能会埋藏的电线的地方时，决不可触摸工具的任保金属部位，握住工具的塑料把手或侧面抓手以防凿到埋藏电线而触电。11、操作完手不可立刻就触摸凿咀或接近凿咀的部件。因其可能会非常热而烫坏皮肤。手电钻安全操作过程1、使用手电钻时，属Ⅰ类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。使用Ⅱ类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器。2、发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸，装配。3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。5、电钻未完全停止转动时，不能卸，换钻头。6、停电；休息或离开工作地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。8、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。铲车安全操作规程一、检查车辆1、检查燃油、冷却水及润滑油情况。2、检查行车、驻车制动可靠性。3、检查空载时铲斗系统运行情况。二。起步1、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。2、制动气压表读数须达到规定值方可起步。3、起步时不得突然加速，应平稳起步。三、行驶1、行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。2、在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。3、改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。4、运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。四、装卸作业1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。2、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。3、不准边行驶边起升铲斗。4、铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。5、铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。6.驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。6、起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。7、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。8、在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。9、在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。10、停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联铲车也可进行轻度的铲掘工作，通过换装相应的工作装置，还可进行推土、起重、装卸木料及钢管等作业。翻斗车安全操作规程1、行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。4、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。6、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。7、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物手提式电刨安全操作规程1、使用前，应认真检查设备有无损坏、电机绝缘是否良好、刨刃有无损伤，确认无误，方可使用。2、接通电源前必须把开关置于“断开”位置。3、刨削时应