4钢筋笼加工施工技术交底

技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容新建铁路连云港至镇江线跨宁启铁路特大桥钻孔桩钢筋笼加工、安装施工技术交底1．适用范围本作业指导书适用于中铁十七局集团有限公司新建连云港至镇江线LZZQ-6标管段内跨宁启铁路特大桥（0-297#墩）钻孔灌注桩钢筋笼加工、安装施工。2.编制依据1）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-20102）《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-20153)《铁路桥梁钻孔桩施工技术规程》Q/CR9212-20154）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20105)施工图纸3．作业准备3.1人员准备人员须经培训合格后方可进场作业，特种工持证上岗。3.2材料准备3.2.1钢筋：钢筋的品种、级别和规格必须符合设计要求，并应有合格证和复验报告，表面无老锈和油污。3.2.2铁丝：规格为18#～20#3.2.3符合钢筋焊接等级的电焊条3.2.4钢筋加工弯制平台。3.2.5钢筋加工胎具3.3机械设备准备钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、运输长车4．施工工序及工艺流程复核签收签收时间技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容合格钢筋笼报验定位筋焊接吊装就位砼垫块安装存储、标识钢筋笼运输作业准备箍筋调直箍筋绑扎主筋焊接钢筋笼骨架焊接钢筋下料自检焊接、试验室抽检质量检查图4-1-1钢筋笼制作、安装流程图技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容5、施工要求5.1钢筋储存5.1.1钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。5.1.2钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放。露天堆置时，宜每隔2m设置衬垫，使钢筋笼高于地面不小于300mm，并应加盖防雨布。5.1.3检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标试验不合格，则应另取双倍数量的试样进行复验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋判为不合格。5.2钢筋配料整形5.2.1配料单编制：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋放样并编制钢筋配料单，配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制，以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量，在允许误差范围内尺寸宜小不宜大，以保证护层厚度及施工方便。5.2.2钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉或调直机调直，冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋的调直。5.2.3钢筋除锈去污：钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。5.3钢筋下料5.3.1下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。5.3.2钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情复核签收签收时间技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。5.3.3钢筋半成品宜在加工棚内集中加工。5.4钢筋弯制5.4.1钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行。5.4.2钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求，设计未作具体规定时，应符合图5-4-1的规定。d≥3d≥5d图5-4-1钢筋弯制和末端弯钩图5.4.3箍筋的末端应做弯钩，弯钩的型式为180°，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋直径的5倍，且不小于设计值。箍筋接长时搭接长度为两个主筋间距。5.5钢筋接头连接5.5.1焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同。5.5.2钢筋接头连接型式有绑扎接头、焊接接头，箍筋连接采用绑扎接头，主筋连接采用焊接接头或机械连接。5.5.3钢筋电弧焊所用焊条牌号应符合设计要求，其性能应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012或《热强钢焊条》GB/T5118-2012的规定。5.6钢筋半成品组笼技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容图5-6-1组笼模具结构图模具台座，底座采用普通[14a槽钢，A、B立柱采用∠100角钢，在A柱后面用∠75角钢与底座横向槽钢进行焊接加固（根据场地取舍），A立柱直接焊接在底座横向槽钢上，B立柱与底部槽钢进行栓接（或螺丝连接），使B立柱活动，使其能在横向槽钢上180°转动，在A、B立柱上焊接如图的N5φ10钢筋，底座槽钢长度为2225cm。5.6.2钢筋笼组笼工艺复核签收签收时间技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容5.6.1组笼模具结构图及构造见图5-6-1。(1)先穿入编号为⑥～⑩的10根主筋，每边5根。(2)把每2m一道的加强箍筋直接摆放到模具箍筋卡上固定，拉线校正，使11个加强箍筋的中心处于同一轴线上。(3)⑩纵向主筋直接利用底部加强箍筋卡配槽焊接定位。(4)抬起两根⑥纵向主筋，下穿定位钢筋d6（d6放置在N5的凹槽内）临时固定，依次固定⑦、⑧、⑨号纵向主筋。(5)穿入定位钢筋d5，在其上临时固定⑤钢筋。依次类推，临时固定④、③、②、①纵向主筋。(6)用横向拉杆C对A、B立柱进行连接调整，使其成一整体。(7)对整个钢筋笼骨架进行拉线检查，确保纵向主筋与加强箍筋位置正确。(8)纵向主筋与加强箍筋进行焊接，使其成为一整体。(9)焊接完成后，拆除横向拉杆C和定位钢筋，放倒立柱B，人工滚出钢筋笼骨架。(10)再焊接加强区主筋。5.7保护层垫块的安装5.7.1钢筋笼保护层垫块采用与桩体同强度的混凝土垫块，采用集中生产法制作。5.7.2钢筋笼保护层垫块安装：沿加强筋周圈均匀布置，直径1.0米布置4个，1.25米布置5个，1.5米布置6个，2米布置8个，沿钢筋笼纵向1道/2米，相邻两道均匀错开布置。5.8钢筋笼运输5.8.1钢筋笼运输采用自制运输车辆分节运输。5.8.2钢筋笼运输道路平整，宽度及半径满足运输车辆通行要求。5.9钢筋笼孔内安装5.9.1钢筋笼安装前成孔尺寸及泥浆检测符合要求。技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容5.9.2钢筋笼根据长度采用分节吊装法，钢筋笼起吊前，根据吊点数量确定吊点位置。5.9.3钢筋笼起吊后，平稳提升，入孔时应对准孔位轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放。若遇阻力应停止下放，查明原因进行处理。5.9.4两节钢筋笼在搭接时，应保证同一断面内搭接接头数不得大于主筋根数的50%。5.9.5当钢筋笼上口到达护筒口上方时，用型钢扁担将钢筋笼搁置在钻孔平台垫木上，根据护筒标高计算吊筋长度并焊接牢固后（吊筋长度可预先在加工厂焊接）安装至设计标高。5.9.6当桩长大于40m时，应安放不少于3根的声测管。声测管内径不小于40mm,壁厚不下于3mm。5.9.6为防止钢筋笼上浮，可采用刚性支撑定位钢筋笼。6、质量控制及检验6.1质量控制6.1.1钢筋原材料质量：钢筋进场后必须按照规定的频次检验合格后方可使用，不合格材料禁止使用。6.1.2钢筋接头质量：钢筋焊接质量频次检验合格，钢筋焊接接头符合表2的规定。6.1.3钢筋笼主筋间距：严格控制主筋间距，间距偏差控制在±0.5d以内。6.1.4钢筋笼保护层厚度：按照5.7.2条的数量要求均匀布置好混凝土垫块，确保桩体保护层符合设计要求。6.1.5钢筋笼标高和平面定位：钢筋笼安装定位时，根据护筒标高准确计算吊筋长度，并根据护筒埋设时的偏差合理调整钢筋笼位置。6.1.6遇有声测管安装时，钢筋骨架必须有足够的刚度保证声测管不变复核签收签收时间技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容形，且连接应牢固可靠，防止脱扣。6.1.7钢筋存放现场时，采用等高度方木垫高，确保钢筋顺直不变形。并及时覆盖，防止灰尘等污染。6.1.8钢筋笼吊装及运输过程中要轻拿轻放，防止钢筋笼变形。6.1.9钢筋笼运输过程中，确保绑扎牢固，防止在运输过程中混凝土保护层垫块掉落。6.2质量检验6.2.1钢筋笼制作和安装的质量标准钢筋笼制作和安装质量必须符合表9-2-1要求；钢筋笼焊接加要必须满足表6-2-2要求。表6-2-1钢筋质量标准序号项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1%技术交底书工程名称钻孔桩钢筋笼加工、安装施工单位第一分部施工技术负责郑春海编制单位中铁十七局集团有限公司连镇项目经理部交底人郑春海职称(或职务)工程师技术交底内容6.2.2钢筋接头质量标准表6-2-2钢筋焊接质量标准序号类别项目允许偏差1电弧焊接头帮条搭接焊钢筋轴线的纵向偏移0.5d搭接焊接头钢筋轴线弯折角4°偏移0.1d,且不大于3mm焊缝高度0.05d～0焊缝宽度0.１d～0焊缝长度-0.5d咬入深度0.05d,且不大于0.5mm在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔及夹渣.数量2个面积6mm22闪光对焊接头接头处钢筋轴线弯折角4°偏移0.1d,且不大于2mm接头表面裂纹不允许复核签收签收时间