4钻孔灌注桩首件施工方案

汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区1目录1、编制依据..............................................32、选桩说明..............................................33、地质情况及设备选型....................................34、施工方法及工艺要求....................................44.1、施工准备.........................................64.2、反循环钻机钻孔...................................74.3、旋挖钻钻机就位及钻孔.............................84.4、清孔.............................................84.5、钢筋笼制作、安装.................................94.6、砼灌注..........................................115、质量检验标准.........................................146、质量保证措施.........................................146.1质量目标.........................................146.2思想保证.........................................156.3组织保证.........................................157、安全保证体系.........................................247.1、安全目标........................................247.2、安全保证体系....................................247.3、保证安全的主要措施..............................248、环境保护措施.........................................278.1、建立健全专职的环境保护管理机构..................27汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区28.2、环境保护的主要措施..............................278.3、弃碴的水土保持措施..............................288.4、桥梁工程水土保持措施............................288.5、泥浆池设置......................................289、冬季、雨季施工措施...................................299.1冬季施工措施......................................299.2雨季施工措施......................................2910、消防与保卫措施......................................3111、文明施工管理措施....................................3111.1、场容场貌.......................................3111.2、物资及设备.....................................3211.3、环境控制.......................................3211.4、综合治理.......................................3212、钻孔灌注桩成桩检验及首件验收........................32汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区3钻孔灌注桩首件施工技术方案1、编制依据《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《武汉至十堰铁路孝感至十堰段施工图》汉十施（桥）《汉十高铁工程管理制度汇编》2、首件工程目的及选桩说明根据《汉十高铁工程管理制度》中的要求，同时为了总结施工工艺，明确各项技术指标，更好的指导全面桩基施工，保证桩基施工质量，我标段将进行桩基首件工程施工。目前，我标段DK260+100～DK262+500段征地工作基本完成，当地村道与主线便道连接，具备进地施工条件，我项目部选择龙凤湾特大桥69-1#桩基作为首件工程进行施工作业。3、地质情况及设备选型龙凤湾特大桥69-1#桩基设计桩长37.5m，桩径1.0m，设计桩底标高77.036m，原地面标高118.007m，应钻孔深40.971m。地质情况从上往下为：黏土层40.971m，强风化泥质粉砂岩层1.874m，σ0=200KPa。冲击钻机是依靠冲击锤头进行冲砸，掏渣桶掏渣，上下往复冲击，将土石劈裂、砸碎，部分被挤进孔壁中，普通泥浆护壁，施工速度较慢，噪音大，造价较低。多用于土质坚硬、不同程度风化岩层。循环钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。循环钻机施工速度汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区4较快，噪音低，造价低。旋挖钻机适用于各种土质层和砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。施工速度快，噪音低，造价高。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机。根据各种钻机施工特点，结合本桩位地质情况，我项目部计划采用反循环钻机施工,当循环钻钻进至岩层或施工进度不能满足要求时，采用旋挖钻机施工。4、施工方法及工艺要求反循环钻孔桩施工工艺流程见图1。旋挖钻钻孔桩施工工艺流程见图2汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区5平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻进制作护筒加工钻头中间检查终孔清孔测孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥浆制备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度清理、检查测孔深、孔径钢筋笼制作图1反循环钻机钻孔施工工艺流程桩基检测汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区6图2旋挖钻钻孔桩施工工艺框图4.1、施工准备4.1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。4.1.2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面50cm。定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导管第二次清孔测沉淤安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼配制砼汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区7护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。4.1.3、开挖泥浆池，选用膨润土、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：泥浆比重：反循环钻机泥浆比重可为1.01～1.15；粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于3%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。4.2、反循环钻机钻孔4.2.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。4.2.2、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。4.2.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。4.2.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。4.2.5、经常检查泥浆的各项指标。4.2.6、开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。4.2.7、当钻至泥岩层，钻机无法钻进或钻进艰难时，更换旋挖汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区8钻机钻进。4.3、旋挖钻钻机就位及钻孔4.3.1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。4.3.2、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。4.3.3、钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。4.3.4、钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。4.3.5、当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.4、清孔钻进至设计桩底标高后，下检孔器，检测桩径和垂直度，满足规范要求后进行清孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认合格后，即进行清孔。浇筑水下混凝土前沉渣厚度要满足规范要求（小于20cm）。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。汉十铁路HSSG-6标钻孔灌注桩首件施工方案中铁十五局集团汉十铁路HSSG-6-标项目二工区9不论用任何方法清孔，在抽渣或吸泥时要及时向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔内水位。清孔达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重控制在1.03-1.10范围内，含砂率小于2%，清孔时注意事项：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头，防止坍孔；清孔后，孔底提取的泥浆指标符合设计要求。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度保持小于20cm。4.5、钢筋笼制作、安装4.5.1、对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于12米，以减少现场焊接工作量。现场焊接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d，焊缝饱满、平顺。4.5.2、制作时，按设计尺寸做好加强箍