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河北科技大学教案用纸第5次课2学时注：本页为每次课教案首页上次课复习：数控加工工艺分析本次课题目（或教材章节题目）：2.4车床编程方法教学要求：掌握数控车床编程方法重点：数控车床编程方法难点：数控车床编程方法教学手段及教具：讲授讲授内容及时间分配：2.4车床编程方法、课后作业参考资料1．数字控制机床，华中科技大学出版社，朱祈逑，廖效果。2．数控机床，上海科技出版社，吴祖玉。2.4车床编程方法一、车削加工编程的特点①一个程序段中，根据图纸标注尺寸，可以是绝对值、增量值或者是二者的混合编程；②由于图纸尺寸和测量都是直径值，故直径方向用绝对值编程时，X以直径值表示。用增量值编程时，X以径向实际位移量的二倍值表示，并附上方向符号；③为提高径向尺寸精度，X向的脉冲当量取为Z向的一半；④由于毛坯常用棒料或锻件，加工余量大，所以数控装置常具备不同形式的固定循环功能，可以进行多次重复循环切削；⑤为了提高刀具寿命和减小工件表面粗糙度，车刀刀尖常磨成半径不大的圆弧，为此，编程时需对车刀半径进行补偿；⑥许多数控车床用U、W表示增量坐标指令；⑦第三坐标指令I、K在不同的程序段中的作用不同，在圆弧切削时表示圆心相对于圆弧起点的坐标位置，在自动循环指令程序中，表示每次循环的进刀量。二、圆头车刀假想刀尖的编程特点和刀具补偿功能1、圆头车刀加工台阶面的编程和补偿2、圆头车刀加工圆锥面的编程和补偿3、圆头车刀加工圆弧面的编程和补偿4、圆头车刀的补偿方法通常采用的补偿方法有两种。第一种是在编程时就按照实际切触点的轨迹编程，这就需要在编程时进行复杂的刀具路径数学计算，编程工作量较大，只在机床不具备刀尖半径自动补偿功能的情况下采用。第二种方法是当机床具有刀尖半径自动补偿功能时直接按照理想刀尖轨迹编程，同时使用刀尖半径补偿指令。三、按照刀心轨迹编程四、数控车床编程坐标系的确定1、标准坐标系2、机床坐标系机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系；是机床本身所固有的坐标系；是机床生产厂家设计时自定的，其位置由机械挡块决定，不能随意改变。3、工件坐标系（1）工件原点编制加工程序的基准点（零点）称为工件原点。数控车床的工件原点一般定为零件精加工右端面与轴心线的交处。（2）工件坐标系以程序原点为原点，所构成的坐标系称为工件坐标系。五、车削固定循环编程指令1、矩形柱面循环指令2、锥面循环指令该指令用于切削内外锥面的自动循环。锥度的斜率取决于U、W的值。格式与矩形循环相同。3、螺纹切削循环指令（G92）复合固定循环指令外径、内径粗加工循环指令（G71）精加工循环指令（G70）端面粗加工循环指令（G72）闭环切削循环指令（G73）车床编程举例